Productieproces
Productie van siliciummangaan in een ondergedompelde boogoven Silico-mangaan (Si-Mn) is een legering die wordt gebruikt voor het toevoegen van zowel silicium (Si) als mangaan (Mn) aan vloeibaar staal tijdens de staalproductie bij een laag koolstofgehalte (C). Een standaard Si-Mn-legering bevat 65%
Productie van ferromangaan Ferromangaan (Fe-Mn) is een belangrijk additief dat wordt gebruikt als deoxidator bij de productie van staal. Het is een hoofdlegering van ijzer (Fe) en mangaan (Mn) met een minimaal Mn-gehalte van 65% en een maximaal Mn-gehalte van 95%. Het wordt geproduceerd door een m
Productie van ferrosilicium Ferro-silicium (Fe-Si) is een ferro-legering met ijzer (Fe) en silicium (Si) als belangrijkste elementen. De ferrolegering bevat normaliter Si in het traject van 15% tot 90%. De gebruikelijke Si-gehaltes in het Fe-Si die op de markt verkrijgbaar zijn, zijn 15%, 45%, 65%
Productie van Ferro-Chrome Ferrochroom (Fe-Cr) is een legering van ijzer (Fe) en chroom (Cr) die voornamelijk wordt gebruikt bij de productie van roestvrij staal. De verhouding waarin de twee metalen (Fe en Cr) worden gecombineerd, kan variëren, waarbij het aandeel Cr tussen 50 % en 70 % ligt. Fe
Droogtechnologieën van bruinkoolkolen Kolen worden over het algemeen gerangschikt als antraciet, bitumineus, subbitumineus en bruinkool, waarbij antraciet de oudste is en bruinkool de jongste in de tijd. Naarmate steenkool ouder wordt, neemt het vochtgehalte af en neemt de verwarmingswaarde toe. D
WTA-technologie voor het drogen van bruinkool WTA-technologie (Wirbelschicht Trocknung Anlage) voor het drogen van bruinkool is ontwikkeld door het Duitse bedrijf RWE Power AG. WTA is de Duitse afkorting die staat voor wervelbeddroging met interne restwarmtebenutting. RWE Power AG heeft een groot
Rolling van hot strip en stripdefecten Walsen is een van de belangrijkste industriële metaalbewerkingen. Warmwalsen wordt toegepast voor het walsen van stalen platen tot warmband in warmbandwalserijen. Net als alle andere warmwalsbewerkingen, is het walsen van warmband ook een plastische vervormin
Staalschroot- en schrootsorteer- en voorbereidingsprocessen Het recyclen van staalschroot krijgt tegenwoordig een steeds grotere impuls vanwege de focus van een opkomend milieu-initiatief, aangezien het toegenomen verbruik van schroot de behoefte aan extra winning van hulpbronnen vermindert en dus
Op kolen gebaseerd directe reductie-rotatieovenproces Het op kolen gebaseerde directe reductie-draaiovenproces is ontwikkeld om ijzererts rechtstreeks om te zetten in metallisch ijzer zonder dat de materialen smelten. De werkwijze heeft het voordeel dat er weinig kapitaal wordt uitgegeven en dat
Corex-proces voor de productie van ijzer Aan het einde van de twintigste eeuw zijn er verschillende nieuwe initiatieven genomen voor de ontwikkeling van de smeltreductietechnologie die een alternatieve route kan worden voor de productie van vloeibaar ijzer (ruet metaal), aangezien de conventionele
Ontwikkeling van smeltreductieprocessen voor ijzerproductie Smeltreductieprocessen (SR) zijn de meest recente ontwikkeling in de productietechnologie van ruwijzer (vloeibaar ijzer). Deze processen combineren de vergassing van niet-cokeskool met de smeltreductie van ijzererts. De energie-intensitei
Romelt-proces voor het maken van ijzer Romelt-proces voor ijzerproductie is een smeltreductieproces voor de productie van ruwijzer (vloeibaar ijzer). Het proces is ontwikkeld door de National University of Science &Technology MISiS, Rusland (voorheen bekend als Moscow Institute of Steel and Alloys
Direct ijzerertssmeltproces voor ijzerproductie Direct ijzererts smeltproces (DIOS) is een smeltreductieproces voor de productie van ruwijzer (vloeibaar ijzer). Het is een proces in twee fasen dat in Japan is ontwikkeld. Het gebruikt niet-cokeskolen in poeder- of korrelvorm om ijzerertsdeeltjes om
Midrex-proces voor directe reductie van ijzererts Midrex is een ijzerproductieproces, ontwikkeld voor de productie van direct gereduceerd ijzer (DRI). Het is een op gas gebaseerd schachtovenproces is een reductieproces in vaste toestand dat ijzerertspellets of klomperts reduceert tot DRI zonder da
HYL-proces voor directe reductie van ijzererts Het HYL-proces is ontworpen voor de omzetting van ijzererts (pellet/stukerts) in metallisch ijzer, door het gebruik van reducerende gassen in een vast-gas bewegend bedreactor. Zuurstof (O2) wordt uit het ijzererts verwijderd door chemische reacties op
Getekend proces voor het maken van ijzer Het Tecnored-proces is ontwikkeld door Tecnored Desenvolvimento Tecnológico S.A. uit Brazilië en is gebaseerd op een lagedruk-oven voor reductie met bewegend bed die koudgebonden, koolstofhoudende, zelfvloeiende en zelfreducerende pellets vermindert. Reduct
Ijzerproductie in een draaiende haardoven IJzerproductie in de roterende haardoven (RHF) is een direct reductieproces waarbij niet-cokeskool wordt gebruikt voor de reductie van ijzererts. De RHF is de procesreactor die bestaat uit een platte, vuurvaste haard die draait in een stationaire, cirkelvo
Schaalvorming in opwarmoven Opwarmovens vormen een belangrijk element bij het walsen van staal, waarbij de halffabrikaten van staal worden verwarmd tot een gewenste temperatuur om de plastische eigenschappen in de te walsen producten te bereiken. De basisdoelen van het verwarmen van de halffabri
Verwarming van staal in opwarmoven Opwarmoven is belangrijke apparatuur in het proces van warmwalsen. Het is het hart van elke warmwalserij. Het opwarmen van staal is een continu proces. Het te walsen staalmateriaal wordt bij de ingang van de opwarmoven geladen. Het staalmateriaal wordt naar voren
Het walsen van staal in kleine en middelgrote walserijen Het walsen van staal bestaat uit het passeren van het materiaal, gewoonlijk rollend materieel genoemd, tussen twee rollen die met dezelfde omtreksnelheid in tegengestelde richtingen worden aangedreven (d.w.z. één met de klok mee en de tweede
Productieproces