Inleiding tot CNC Miller Machine:

Wat is een CNC-freesmachine

CNC-freesmachine, beter bekend als de CNC-freesmachine, is een veelzijdige machine die wordt gebruikt voor CNC-frezen. CNC-frezen is een bewerkingsproces waarbij gebruik wordt gemaakt van geautomatiseerde besturingen en roterende meerpunts snijgereedschappen om op agressieve wijze materialen van het werkobject te verwijderen en op maat gemaakte producten te produceren.

CNC-freesmachine kan worden gebruikt voor het verwerken van een breed scala aan materialen, zoals metaal, glas, plastic en hout, die als resultaat allemaal een verscheidenheid aan op maat ontworpen onderdelen of producten kunnen worden.

CNC-freesmachine biedt ook een handvol mogelijkheden, waaronder mechanische, chemische, elektrische en thermische processen. Het kan worden aangevuld met andere mechanische bewerkingen zoals boren, draaien en een verscheidenheid aan andere bewerkingsprocessen. Het materiaal wordt van het werkstuk verwijderd door middel van mechanische middelen zoals de acties van de snijgereedschappen van de freesmachine.

In dit artikel geven we u een basisoverzicht van het bewerkingsproces met behulp van een CNC-freesmachine.

CNC Miller Machine Werkproces

CNC, of ​​Computer Numerical Control, plaatst gereedschappen en verwerkt werkstukken onder directe begeleiding van een geautomatiseerd besturingssysteem. CNC-frezen is in wezen een combinatie van drie elementen:

• Een snijplotter met meerdere tanden met een bepaalde scherpte voor eenvoudige materiaalverwerking.
• De mogelijkheid om een ​​gereedschap te draaien met een snelheid die hoog genoeg is om materiaal correct en nauwkeurig te verwerken.
• Een geschikte toevoersnelheid om het beoogde materiaal door het proces te brengen.

CNC-freesmachines maken een extreem nauwkeurige controle en overzicht van deze elementen mogelijk. De geautomatiseerde systemen kunnen de ontwerpinformatie rechtstreeks uit de tekening van een ingenieur lezen, waarbij kruisverwijzingen worden gemaakt tussen het ontwerp en de productie om fouten te elimineren.

Om dieper te illustreren, neemt de CNC-freesmachine de CAM- of CAD-ontwerpen van een project en zet deze om in richtingen met behulp van aangepaste softwarecodes, zoals NC-code, G-code en ISO-code. De codes worden vervolgens vertaald in de besturing van de CNC-machine, die minstens langs twee assen (X &Y) loopt, naast de gereedschapsspil die in de diepte loopt (of de Z-as). Sommige CNC-freesmachines maken besturing mogelijk op maximaal 5 unieke assen.

Belangrijkste onderdelen van een CNC-freesmachine

In dit gedeelte hebben we de kerncomponenten voor u opgesplitst waaruit een volledig functionele CNC-freesmachine bestaat.

• Frame: Het frame is de kernstructuur die de CNC-freesmachine ondersteunt die voor stabiliteit zorgt. Het bestaat meestal uit een basis en afneembare kolommen. De kop is een belangrijk onderdeel van het frame waar de spindel is gemonteerd. De kop wordt echter vaak over het hoofd gezien.
• Spil: Stelt u zich een spindel voor als het hart van een CNC-freesmachine. Het bestaat normaal gesproken uit een roterend geheel en een taps toelopend gedeelte waar gereedschapshouders kunnen worden geplaatst. Gereedschappen worden normaal gesproken via een gereedschapshouder op de as van de spil bevestigd.
• Assen: Over het algemeen heeft een CNC-freesmachine X,Y en Z, evenals extra rotatie-assen die onderhevig zijn aan configuratie. Al deze kunnen worden voorgeprogrammeerd met behulp van G-code in de CNC-controller.
• Kolommen: De kolommen van een CNC-freesmachine kunnen enkel of dubbel zijn. Dit is gebaseerd op de mate van complexiteit die nodig is bij de bewerkingen.
• CNC-configuratiescherm: Zie dit als het "zenuwstelsel" van de machine. Het is ontworpen met de benodigde elektronische componenten om verschillende snijacties te regelen via programmeerfuncties. Het bedieningspaneel heeft een CNC-monitor en knoppen waar de gebruikers codes en gegevens kunnen invoeren. Gebruikers hebben ook de mogelijkheid van handmatige functie. U zult merken dat het bedieningspaneel zich meestal op een gemakkelijk toegankelijk deel van de machine bevindt, zodat u er gemakkelijk bij kunt.
• Hulpprogramma's: Gereedschap of gereedschapswisselaars worden ofwel aan de kolom gemonteerd of afzonderlijk aan de machine.
• Hulpmiddelenhouders: Gereedschapshouders zijn er in verschillende maten, systemen en toepassingen. De maten voor gereedschapshouders zijn BT 30 tot BT 40 en BT 50. Voor wie niet bekend is, wordt BT de tapse hoek van de kegel op de houder genoemd.
• Tabel: De tafel biedt een stevig oppervlak waarop werkstukken kunnen worden geklemd. Het kan ook worden gebruikt om armaturen of bankschroef te monteren om het werkstuk op zijn plaats te houden. De meeste tafels voor CNC-machines gebruiken T-sleuven voor het eenvoudig klemmen van bankschroef, armatuur of onderdeel.
• Koelvloeistoftank: De meeste CNC-freesmachines hebben koelmiddeltanks die oververhitting tijdens de bewerking voorkomen, aangezien koelmiddel wordt toegevoerd aan het snijoppervlak of de spil. Dit komt de levensduur van de machine ten goede door de temperatuur onder controle te houden.

Kosten van CNC-freesmachines

De prijs van een CNC-freesmachine varieert namelijk behoorlijk. Het hangt grotendeels af van welke componenten u besluit in te bouwen in het apparaat. Houd rekening met de onderstaande punten, aangezien elk de kosten van uw CNC-freesmachine kan beïnvloeden:

• Wat is de beoogde toepassing van uw CNC-freesmachine?
• Hoeveel assen zijn er nodig? 3 assen of 5 assen?
• Hoe groot wil je dat de CNC-freesmachine is?
• Heeft u een palletwissel nodig? Zo ja, handmatig of automatisch?
• Hoe krachtig wil je dat de spindel is? Wat is de benodigde omwenteling per minuut?
• Wat is de vereiste nauwkeurigheid?
• Welk type materiaal wordt er gebruikt voor de bewerking?
• Wat is het type en de grootte van de geautomatiseerde controlesystemen die nodig zijn?
• Is uw beoogde productie meer op maat of op massaproductie gericht?

Stel uzelf bovenstaande vraag in relatie tot uw budget zodat u de beste aankoopbeslissing kunt nemen. Het is een feit dat deze machines zo laag kunnen zijn als USD $ 50.000 tot enkele miljoenen.