CNC-freeskes: Een uitgebreid overzicht

Wat is een CNC-freeskes?

Een CNC-freeskes, vaker aangeduid als CNC-freeskes, is een veelzijdige machine die wordt gebruikt voor CNC-frezen. CNC-frezen is een bewerkingsproces dat gebruikmaakt van gecomputeriseerde besturingen en draaiende meervoudige snijgereedschappen om materiaal agressief van het werkstuk te verwijderen en een op maat ontworpen product te produceren.

Een CNC-freeskes kan worden gebruikt voor het bewerken van een breed scala aan materialen, zoals metaal, glas, kunststof en hout, die allemaal kunnen worden getransformeerd in een verscheidenheid aan op maat gemaakte onderdelen of producten.

Een CNC-freeskes biedt ook diverse mogelijkheden, waaronder mechanische, chemische, elektrische en thermische processen. Het kan worden aangevuld met andere mechanische bewerkingen zoals boren, draaien en diverse andere bewerkingsprocessen. Het materiaal wordt door mechanische middelen van het werkstuk verwijderd, zoals de acties van de snijgereedschappen van de freeskes.

In dit artikel bieden we u een basisonderzicht van het bewerkingsproces met behulp van een CNC-freeskes.

Werkproces van een CNC-freeskes

CNC, of Computer Numerical Control, plaatst gereedschappen en bewerkt werkstukken onder directe begeleiding van een gecomputeriseerd besturingssysteem. CNC-frezen is in essentie een combinatie van drie elementen:

• Een frees met meerdere tanden met een bepaalde scherpte voor gemakkelijke materiaalbewerking.
• De mogelijkheid om een gereedschap met een voldoende hoge snelheid te laten draaien om materiaal correct en precies te verwerken.
• Een geschikte voedsnelheid voor het voeren van het beoogde materiaal door het proces.

CNC-freeskes bieden extreme controle en toezicht op deze elementen. De gecomputeriseerde systemen kunnen de ontwerpinformatie direct uitlezen uit de tekening van een ingenieur, waarbij tussen ontwerp en productie wordt gekruisverwezen om fouten te elimineren.

Om dieper in te gaan: de CNC-freeskes haalt de CAM- of CAD-ontwerpen van een project op en converteert deze tot instructies met behulp van aangepaste softwarecodes, zoals NC-code, G-code en ISO-code. Deze codes worden vervolgens vertaald naar de besturing van de CNC-machine, die langs ten minste tweeassen (X en Y) loopt, naast de draaispindel die in de diepte (of de Z-as) werkt. Sommige CNC-freeskes staan besturing op maximaal 5 unieke assen toe.

Hoofdcomponenten van een CNC-freeskes

In deze sectie hebben we de kerncomponenten die een volledig functionerende CNC-freeskes vormen, voor u opgesplitst.

• Frame: Het frame is de kernstructuur die de CNC-freeskes ondersteunt en stabiliteit biedt. Het bestaat meestal uit een basis en losmakbare kolommen. De kopstock is een belangrijk onderdeel van het frame waar de spindel gemonteerd is. De kopstock wordt echter vaak over het hoofd gezien.
• Spindel: Zie de spindel als het hart van een CNC-freeskes. Het bestaat normaal uit een draaiende samenstelling en een getapte sectie waar gereedschaphouders kunnen worden gepositioneerd. Gereedschappen worden normaal aan de as van de spindel bevestigd via een gereedschaphouder.
• Assen: Over het algemeen heeft een CNC-freeskes X-, Y- en Z-assen, evenals extra rotatieassen die onderhevig zijn aan configuratie. Al deze assen kunnen vooraf worden geprogrammeerd met G-code in de CNC-controller.
• Kolommen: De kolommen van een CNC-freeskes kunnen enkel of dubbel zijn. Dit is gebaseerd op de complexiteitsgraad die nodig is in de bewerkingsoperaties.
• CNC-bedieningspaneel: Zie dit als het "zenuwstelsel" van de machine. Het is ontworpen met de benodigde elektronische componenten om diverse snaacties te besturen via programmeerfuncties. Het bedieningspaneel heeft een CNC-monitor en knoppen waar codes en gegevens door de gebruiker kunnen worden ingevoerd. Gebruikers hebben ook de optie voor handmatige functies. U zult opvallen dat het bedieningspaneel meestal op een gemakkelijk bereikbare plaats van de machine ligt voor eenvoudige bediening.
• Gereedschappen: Gereedschappen of gereedschapwisselaars zijn ofwel op de kolom gemonteerd, ofwel apart aan de machine.
• Gereedschaphouders: Gereedschaphouders komen in verschillende maten, systemen en toepassingen. De maten voor gereedschaphouders zijn BT 30 tot BT 40 en BT 50. Voor wie onbekend is: BT verwijst naar de taperhoek van de kegel op de houder.
• Tafel: De tafel biedt een vast oppervlak waarmee werkstukken kunnen worden gespannen. Het kan ook worden gebruikt om spannen of een bankschroef te monteren om het werkstuk op zijn plaats te houden. De meeste tafels voor CNC-machines gebruiken T-nuten voor eenvoudig spannen van bankschroef, span of onderdeel.
• Koelvloeistofreservoir: De meeste CNC-freeskes hebben koelvloeistofreservoirs die oververhitting tijdens de bewerkingsactie voorkomen door koelvloeistof toe te voeren aan het snaoppervlak of de spindel. Dit is gunstig voor de levensduur van de machine door temperaturen onder controle te houden.

Kosten van CNC-freeskes

De prijs van een CNC-freeskes varieert aanzienlijk. Het hangt grotendeels af van welke componenten u besluit in de unit te bouwen. Houd de onderstaande punten in overweging, omdat elk van hen de kosten van uw CNC-freeskes kan beïnvloeden:

• Wat is de beoogde toepassing van uw CNC-freeskes?
• Hoeveel assen zijn betrokken? 3 assen of 5 assen?
• Hoe groot wilt u de CNC-freeskes hebben?
• Heeft u een palletwisseling nodig? Zo ja, handmatig of automatisch?
• Hoe krachtig wilt u de spindel? Wat is de benodigde omwentelingen per minuut?
• Wat is de benodigde nauwkeurigheidsgraad?
• Welk type materialen zal worden gebruikt voor bewerking?
• Wat is het type en de grootte van de benodigde gecomputeriseerde besturingssystemen?
• Is uw beoogde productie meer op maat of op massaproductie gericht?

Stel uzelf de bovenstaande vragen in relatie tot uw budget, zodat u de beste aankoopbeslissing kunt nemen. Het feit is dat deze machines kunnen variëren van zo laag als USD 50.000 tot verschillende miljoenen.