In basische zuurstofoven (BOF) staalproductie wordt een supersonische zuurstof (O2) straal geïnjiceerd op het oppervlak van het warme metaalbad. De onzuiverheidselementen in het bad zoals koolstof (C), silicium (Si), mangaan (Mn), en fosfor (P) worden geoxideerd en uit het bad verwijderd in de vorm

Slakschuiming is een belangrijke en kritische praktijk geworden voor de moderne lichtboogoven (EAF) aangezien een goede schuimende slak aanzienlijke efficiëntie en andere voordragen bijdraagt aan het proces. De kwaliteit van de slakschuiming is een belangrijke factor in het EAF staalproductieproces

Het Consteel-proces is een gepatenteerd proces. Het is een innovatieve energiebesparingstechnologie voor schrottevoorverhitting in een lichtboogoven (EAF) ontwikkeld door Intersteel Technology Inc., Charlotte, North Carolina (sinds 1994 onderdeel van Techint, Tenova S.p.A.). De eerste industriële to

Draad is het staalproduct normaal met een ronde doorsnede dat wordt geproduceerd door warmwalzen van staalblokken. Draad is bekend om de lange daaropvolgende verwerking die het ondergaat in de secundaire en tertiaire verwerkingseenheden totdat de eindproducten geproduceerd zijn. Bovendien worden de

In de afgelopen decennia heeft de gewapende betonbouw over het algemeen wapeningsstaven met een strekkingsgrens van 415 MPa (415 N/mm²) gebruikt voor de meeste balken, girders en kolommen, en minder frequent staven met een strekkingsgrens van 500 MPa voor kolommen die geen deel uitmaken van een spec

Corrosie in Koolstofstalen Volgens ISO 8044:2010 is corrosie de fysico-chemische interactie tussen een metaal en zijn omgeving, wat resulteert in veranderingen in de eigenschappen van het metaal en wat kan leiden tot significatieve functionele vermindering van het metaal, de omgeving, of het technis

Smeren van Koolstof- en Legeringsstalen Smeren van koolstof (C) en legeringsstalen vormt een metaalbewerkingsproces dat de capaciteit heeft om het materiaal te vormen tot de gewenste componentvorm, terwijl de gegoten structuur van het smeermateriaal wordt verfijnd, krimpholtes genezen, en de mechani

Aanlassen van Stalen Wanneer een metaal koud bewerkt wordt (gedeformeerd bij kamertemperatuur), wordt de microstructuur ernstig vervormd door een verhoogde dislocatiedichtheid als gevolg van de deformatie. Koud bewerken wordt ook wel werkverharding of deformatieverharding genoemd. Naarmate een metaa

Continu Gietkok In het continu gietproces vloeit vloeibaar staal van een pan, via een gietkoker in de kok. De kok wordt beschouwd als het hart van het continu gietproces en speelt een zeer belangrijke rol in de efficiëntie van het proces en de kwaliteit van de straat. Het is in de kok dat de finale

Metaalanalyse met Optische Emissiespectroscopie Optische emissiespectroscopische technieken vinden hun oorsprong in experimenten uit de midden der 19e eeuw, maar blijven tot op de dag van vandaag een van de meest nuttige en flexibele methoden voor elementaire analyse. Vrije atomen emitteren licht bi

De meeste staalproducten worden gewalst uit de gegoten producten van de continue gietmachine door een reeks wals- en afwerkoperaties. Het proces heet eenvoudig walsen, wanneer twee walsen van gelijke diameter en met as liggend in hetzelfde vlak in tegengestelde richting draaien met dezelfde rotaties

De prestaties van een geïntegreerde staalfabriek zijn sterk afhankelijk van de prestaties van de ijzerproductie-eenheden. In geïntegreerde staalfabrieken is de productie van ruw ijzer (RI) in een hoogooven (HO) de wereldwijd voorkeurroute voor ijzerproductie. De specifieke kosten van staalproductie

Ferrolegeringen zijn legeringen van ijzer met een hoog percentage van een of meer andere elementen zoals silicium (Si) en mangaan (Mn). Ze zijn bros en ongeschikt voor direct gebruik in het fabriceren van gebruiksproducten. Ferrolegeringen zijn belangrijke grondstoffen voor het staalproductieproces.

Walsen zijn implementen of gereedschappen gebruikt in walserijen om de dwarsdoorsnede van het te walsen materiaal te reduceren. Ze zijn hoogbelaste gereedschappen en onderworpen aan slijtage. Ze zijn nodig voor zowel het walsen van profielen als platproducten. In het recente verleden heeft de walser

Walsen zijn wisselende onderdelen van een walserij die gebruikt worden om de dwarsdoorsnede en vorm van het te walsen materiaal te reduceren. Ze zijn hoogbelaste onderdelen en onderworpen aan slijtage. Ze worden gebruikt in zowel platproduct- als langproductwalserijen. De walsen zijn het meest kriti

Warmte is in een oven essentieel voor het verwarmen van de ovenlading (het te verwarmen materiaal) en soms voor chemische reacties. De drie bronnen van warmte-energie zijn: (i) verbranding van brandstoffen, (ii) elektrische energie, en (iii) chemische energie uit exotherme reacties. Behalve bij elek

Afvalwarmte is de energie die geassocieerd is met afvalstromen van lucht, uitlaatgassen, en/of procesproducten die een proces verlaten en de atmosfeer binnengaan. Het is de energie die gegenereerd wordt in diverse processen en die niet in praktisch gebruik wordt gezet en verloren of verspild gaat in

Staalbuizen zijn lange, holle buizen die voornamelijk gebruikt worden om vloeistoffen of gevloeistofde producten van de ene locatie naar de andere te transporteren. Ze worden voornamelijk geproduceerd door twee verschillende productieprocessen die resulteren in of een gelaste buis of een naadloze bu

Tempcore-proces voor de productie van wapeningsstaaf (rebar) is een geoctrooierd proces waarbij de warmgewalste staaf intensief aan het oppervlak wordt verhard door water, onmiddellijk naarmate de staaf de laatste warmwalstand van de walserij verlaat en tijdens de daaropvolgende luchtkoeling het ver

In de huidige omgeving zijn er versnelde inspanningen om lichtgewicht pantsertechnologieën te leveren die pantserdoorborende (AP) projectielen kunnen verslaan bij verminderde areagewichten. Hoewel veel van deze inspanningen de toepassing van lagere dichtheid metalen zoals aluminium en titanium omvat