Waarom is er een verschil van meerdere keren in de productie-efficiëntie van dezelfde machine? De spannen of spanningen die voor CNC-werktuigmachines worden gebruikt, zijn niet geschikt, wat de productie-efficiëntie van CNC-werktuigmachines aanzienlijk verlaagt. Hoe de benutting van CNC-machines te

Nylon verwijst naar een groep kunststoffen die polyamiden worden genoemd. Het is gemakkelijk te verwerken en kan als diverse mechanische eindonderdelen worden gebruikt. Het is een van de meest voorkomende engineering kunststoffen ter wereld, met uitstekende lager- en slijtvasteheid. Het kan als homo

Slijpen van superharde abrasieve micropoudre-slijpschijven kan worden uitgevoerd op CNC-precisie-onderdelenverwerking slijpmachines. Voor precisieslijpen moet het op de bijbehorende CNC-precisie-onderdelenverwerking slijpmachines worden uitgevoerd. Echter, vanwege de kleine afmeting van de fijne poe

In dit bericht introduceren we de freeskarakteristieken van rechthoekige groeven en spiraalgroeven in precisie-onderdelenbewerking, hoop dat het u helpt ze beter te begrijpen. Kenmerken van Rechthoekige Groef Frezen In de bewerking van precisie-onderdelen, bestaat een rechthoekige groef uit drie vla

In het veld van mechanische bewerking worden CNC-bewerkingscentra hoog vertrouwd door mensen. Ze hebben de kenmerken van hoge bewerkingsnauwkeurigheid, hoge efficiëntie, en lage arbeidsintensiteit. Op dit moment wordt de toepassingsmarkter steeds breder. Echter, CNC-bewerkingscentra stellen hoge kwa

Het gereedschapsmateriaal is de fundamentele factor die de snijprestaties van het gereedschap bepaalt, wat een grote invloed heeft op de verwerkingsefficiëntie, verwerkingskwaliteit, verwerkingskosten en gereedschapsduurzaamheid. De ontwikkeling van te bewerken materialen heeft ook de ontwikkeling v

Nylon 6 en nylon 66 zijn veelgebruikte synthetische polymeren die polyamiden worden genoemd. Als variant van polyamide, hebben ze veel dezelfde kenmerken, maar het type en aantal polymere ketens in hun chemische structuur brengen verschillen. Om de keuze tussen deze twee plasticmaterialen in technis

Met de ontwikkeling van intelligente automatisering zijn er steeds meer bestellingen voor bewerking, maar weiger geen bestellingen voor bewerking. Verschillende onvoorziene fouten kunnen optreden wanneer u een geschikte bestelling voor bewerking ontvangt. Deze fouten zullen onmeetbare verliezen ople

CNC-bewerking (Computer Numerical Control) is een belangrijk proces om onderdelen te vervaardigen uit verschillende metalen, kunststoffen en composietmaterialen. CNC-bewerking garandeert hoge herhaalbaarheid en precisie, wat het ideaal maakt voor diverse productietoepassingen. CNC-bewerking is een c

De kwaliteit van galvanisch behandelde onderdelen beïnvloedt direct de algehele kwaliteit van de apparatuur. Factoren die de galvanische kwaliteit beïnvloeden, omvatten interne en externe factoren. Het is daarom niet alleen noodzakelijk om een uitgebreid begrip te hebben van de interne factoren die

Algemeen kan galvanisatie worden ingedeeld in volledige galvanisatie en gedeeltelijke galvanisatie volgens het galvanisatiegebied. Veel onderdelen die gedeeltelijke galvanisatie vereisen, moeten geïsoleerd en beschermd worden op hun niet-gegalvaniseerde oppervlak, wat verschillende gedeeltelijke iso

Aluminium is nog steeds een van de meest gebruikte materialen in alle levensgebieden. De reden is simpel: aluminium vertoont een indrukwekkende sterkte-gewicht verhouding en heeft uitstekende relative bewerkbaarheid. De meest populaire aluminiumlegeringen in de productie zijn 6061 aluminium en 7075

Computer Numerieke Besturing (CNC) bewerking is een subtractief productieproces dat materiaal van het oorspronkelijke blok verwijdert om de vereiste geometrische specificaties te bereiken. De machine tool is een onmisbaar onderdeel van het subtractieve productieproces, het verwijdert materiaal door

Hoogsnelheidsbewerking (HSM of HSC) is een geavanceerde bewerkingstechnologie die in de jaren 90 snel werd ontwikkeld en toegepast. Meestal verwijst het naar freesbewerking bij hoge spindelsnelheid (10.000-100.000 t/min) en hoge voedsnelheid (40-180 m/min). Vandaag introduceren we in detail de volge

Een gangbare praktijk in onderdeelfabricatie is het verminderen van de kans op schade of letsel door scherpe hoeken van het onderdeel. Om dit probleem op te lossen, verwijderde de monteur een deel van de 90-graden hoek en creëerde een fase, ook wel een afschuining genoemd. Hoewel de termen afschuini

Wat te doen als het bewerkingscentrum te veel graten freest op aluminiumlegering? Bij verwerking van aluminiumlegering zijn graten een probleem dat iedereen heeft ontmoet. Het verlaagt niet alleen de bewerkingsnauwkeurigheid van het werkstuk, verhoogt de bewerkingskosten, maar beïnvloedt ook de pres

1. Het Principe van Maximale Procesconcentratie en Eenmalige Positionering Over het algemeen op CNC-machines, met name op het bewerkingscentrum, kan de verwerking van onderdelen en procedures maximaal geconcentreerd worden, dat wil zeggen, de onderdelen moeten zoveel mogelijk in één spanning worden

Tijdens mechanische bewerking treedt door diverse redenen zoals werkstukmateriaal, omgeving, bewerkingsmethode, etc., mechanische slijtage op. Mechanische slijtage is schadelijk voor productkwaliteit, nauwkeurigheid en bewerkingsefficiëntie. Het is daarom zeer belangrijk voor iedereen die mechanisch

Met de ontwikkeling van de productieindustrie wordt het polijstproces steeds verfijnder, inclusief mechanisch polijsten, chemisch polijsten, elektrolytisch polijsten, ultrasonisch polijsten, vloeistof polijsten, magnetisch abrasief polijsten, elektrisch vonk ultrasoon samengesteld polijsten, enzovoo

De snelheid van de HSS-mes mag niet te snel zijn. Koperbewerkers gebruiken minder HSS-messen voor ruwfrezen, en meer vliegmesjes of legeringsmesjes. Wanneer het werkstuk te hoog is, moet u mesjes van verschillende lengtes gebruiken om de dikte te frezen. Na ruwfrezen met een groot mes, gebruik een