Productieproces
De CNC-draaibank kan uitgerust worden met een multi-station tourel of motorgetreven tourel. Het heeft een breed bereik aan verwerkingsprestaties. Het kan lineaire cilinders, schuine cilinders, bogen en diverse draad, kwasten, wormen en andere complexe werkstukken verwerken. Het heeft lineaire interp
Bij CNC-bewerking van maatwerk onderdelen horen we vaak de drie termen: snijsnelheid, snijdiepte en voedsnelheid. Snijparameters omvatten snijsnelheid, achtersnijhoeveelheid en voedsnelheid. Voor verschillende bewerkingsmethoden moeten verschillende snijparameters geselecteerd worden. Vandaag introd
Polijsten en buffing zijn twee afwerkingsprocessen die veelvoorkomend in de productie worden gebruikt. Beiden omvatten het gladmaken van het oppervlak van het werkstuk om esthetiek en fysieke eigenschappen te verbeteren. Echter, veel mensen weten niet dat polijsten en buffing verschillend zijn. Elk
CNC custom bewerking kan gezegd worden een van de methoden voor de customisatie-industrie om in te halen. Van ontwerp, productie tot transport, kan de order en levering van bewerking binnen een paar dagen voltooid worden. Neem monsterbewerking als voorbeeld: de snelste productietijd voor eenvoudige
Tegenwoordig zijn mechanisatie en automatisering de hoofdstroom in de industriële ontwikkeling. Bij de toepassing van machines en apparatuur bestaande uit verschillende onderdelen, ontstaan problemen vaak door gebrek aan coördinatie of samenwerking tussen sommige onderdelen. Rouwmaterialspecificatie
Bij de anodische oxidatie van aluminium dient het aluminium of de aluminiumlegering als anode en een loodplaat als kathode, waarbij in waterige oplossingen zoals zwavelzuur, oxaalzuur of chroomzuur geëlectrolyseerd wordt om een oxideerfilm op het oppervlak te vormen. Daarbij is zwavelzuuranodiseren
Als uw draaibank gereedschapskit een reeks draaisnijgereedschappen bevat, kunt u veel werk op de draaibank verrichten. Om meer voordeel uit de machine te halen, moet u de verschillende typen draaigereedschappen begrijpen die diverse operaties uitvoeren. Daarom introduceert dit artikel wat u in bewer
Bij de overgang van ontwerp naar onderdeelcreatie moet u beslissen hoe u het onderdeel produceert. Het ideale geval is dat u dit tijdens het ontwerpproces al overwoog en uw ontwerp geoptimaliseerd is voor één van de processen. Onthoud: in de ontwikkelingscyclus kan de juiste keuze veranderen. Twee g
Delrin®, ook bekend als acetaal (POM) homopolymeer, is een slagvaste, slijtvaste half-kristallijne thermoplast, breed toegepast in diverse bewerkingsapplicaties. Delrin is overal: hoge sterkte thermoplasten maken uitstekende consumentenproducten en zijn geliefd bij bewerkers om hun goede materiaalei
Het CNC-draaiproces lijkt op conventionele draaibanken, maar omdat CNC een enkele spanning is, worden alle draaioperaties continu en automatisch voltooid. Let op de volgende aspecten. 1. Redelijke Keuze van Snijparameters Voor hoog-efficiënt metaalsnijden zijn werkstoffen, gereedschappen en snijomst
CNC-bewerking is een subtractieve productiemethode die snijgereedschappen gebruikt om materiaal van een ruw blok of bestaand onderdeel te verwijderen. CNC-bewerkingscentra gebruiken doorgaans de meest geavanceerde 5-asmachines, wat de doorlooptijd aanzienlijk verkort door tussenstappen te elimineren
Bij het ontwerpen van componenten voor CNC-bewerking kiest u vaak een metaalmateriaal. Hierbij moet u rekening houden met sterkteeisen, chemische bestendigheid, thermische stabiliteit, kosten, en dergelijke factoren. Met zoveel materialen kan de keuze overweldigend zijn. Definieer eerst de belangrij
Dunwandige onderdelen kenmerken zich door licht gewicht, materiaalbesparing en compacte structuur. Bij bewerking is begrip van nauwkeurigheid en voorzorgsmaatregelen essentieel. Hieronder volgen de bewerkingsnauwkeurigheid en voorzorgsmaatregelen voor dunwandige onderdelen. Factoren die de Bewerking
Oppervlaktebehandeling van metaalbewerkte onderdelen is een proces om de eigenschappen van metaalproducten te wijzigen. Het duurt langer voordat werkstukken aan de verwachtingen voldoen, waardoor corrosiebestendigheid, reflectiviteit, elektrische weerstand en geleiding worden verbeterd. Oppervlaktek
Kwaliteit is een cruciale factor in elke industrie, en CNC-bewerking vormt geen uitzondering. Om te voldoen aan klantspecificaties en kwaliteitsproblemen bij levering te voorkomen, gebruiken we tijdens de CNC-bewerking diverse meetmachines en -instrumenten voor inspectie. Waarom is kwaliteitscontrol
Een laagsnelheid EDM-machine is een hoogprecisie bewerkingsmachine die een bewerkingsnauwkeurigheid van enkele µm kan bereiken, terwijl de oppervlakteruwigheid Ra < 0,2 µm kan zijn. Toch besteden sommige gietvormenfabrieken onvoldoende aandacht aan details bij het gebruik van laagsnelheid EDM-machin
Welke frezer wordt gebruikt voor het bewerken van roestvrij staal? Dit is een probleem dat veel mensen vaak tegenkomen. Als klanten problemen tegenkomen zoals uitbreuken en werkverharding bij het bewerken van roestvrij staal. Dit artikel combineert 18 jaar branchervaring en relevante professionele i
De steeds wijdere toepassing van aluminiumlegeringsonderdelen stelt hogere eisen aan de bewerkingstechnologie, en de aluminiumlegering precisie-onderdelen bewerkingsindustrie is in een nieuwe periode van snelle ontwikkeling gegaan. Het is breed gebruikt in luchtvaart, ruimtevaart, auto, machinebouw,
Anodiseren is een geweldige manier om aluminiumonderdelen te voorzien van aantrekkelijke en fysiek duurzame afwerkingen. Anodiseren kan de corrosiebestendigheid, oppervlaktehardheid verbeteren, en krassen voorkomen. Anodiseren is een zeer belangrijk elektrolyseproces in oppervlakteafwerking, wat geb
Vlakfrezen, schouderfrezen, profielfrezen, caviteitsfrezen, nutfrezen, draaifrezen, draadfrezen, duikfrezen, rampfrezen en booginterpolatiefrezen kunnen op het bewerkingscentrum worden voltooid. In de afgelopen jaren is de toepassing van bewerkingscentra toegenomen. En frezen is de meest voorkomende
Productieproces