CAD of computerondersteund ontwerp is het proces van het maken van 2D of 3D modellen van productonderdelen. Het wordt meestal gebruikt voor ingenieursdigitale modellen. Er zijn veel CAD-bestandspakketten en bestandsindelingen beschikbaar, maar als u CAD-bestanden wilt genereren voor CNC-bewerking, w

Roestvrij staal wordt breed gebruikt vanwege de corrosiebestendigheid. Er zijn veel graden van roestvrij staal, en hun vormbaarheid, sterkte en bewerkbaarheid zijn verschillend. Graad 304 roestvrij staal, ook bekend als A2 roestvrij staal, bevat 18% tot 20% chroom en 8% tot 10% nikkel. Graad 316 ro

Elektrische ontladingsbewerking (EDM) is een materiaalverwijderings- of productietechniek. Het werd voor het eerst geïntroduceerd in 1770 door Joseph Priestly. Echter, met de modernisering van technologie en apparatuur, is deze technologie nu geïntegreerd met computernumerieke besturing (CNC). Het E

In het proces van CNC-bewerking van onderdelen, naast scherpe hoeken (welke regelmatige geometrische figuren zijn tussen twee verbonden oppervlakken of hoekpunten), kunt u er ook voor kiezen om de hoeken als fasen of afrondingen te ontwerpen. Het begrijpen van het verschil tussen deze twee verschij

CNC-freesverwerking heeft een zeer belangrijke positie in de bewerkingsindustrie, dus wat zijn de kenmerken, en welke typen onderdelen zijn geschikt voor CNC-freesverwerking? Kenmerken van CNC-frezen 1. Flexibel en veelzijdig CNC-freesmachines en bewerkingscentra zijn geschikt voor de verwerking v

In de bewerking van precisie-onderdelen, nadat veel onderdelen door precisie-apparatuur zijn verwerkt, zijn er altijd enkele ontevredenstellende plekken. Duidelijk zijn het de beste bewerkingsmeesters en de beste bewerkingsapparatuur. Het werd op de machine bevestigd dat alles zo perfect was, maar t

In de afgelopen jaren zijn de eisen van mensen aan metaal precisie-gebeurde onderdelen steeds hoger geworden. Terwijl mensen kwaliteit najagen, najagen ze ook esthetiek. Daarom is de oppervlaktebehandeling van metaal precisie-gebeurde onmisbaar. Ongeacht welk materiaal het is, het is onlosmakelijk

Onder de voorwaarde dat de stijfheid het toelaat, wordt een grotere snijdiepte gebruikt voor ruwbewerking om het aantal passes te verminderen en de productiviteit van het werkstuk te verhogen. Over het algemeen wordt een kleinere snijdiepte gebruikt voor afwerking om een hogere oppervlaktekwaliteit

3 methoden van draadbewerking op CNC-bewerkingscentrum Iedereen heeft een diepgaand begrip van de voordelen van het gebruik van een CNC-bewerkingscentrum om werkstukken te verwerken. Vandaag deel ik met jullie de draadverwerkingsmethoden. Er zijn 3 methoden voor draadbewerking door CNC-bewerkingscen

CNC-bewerking heeft een zeer hoge positie in CNC-apparatuur. Veel onderdeelenverwerkingsbedrijven zullen CNC-bewerkingscentra toepassen. Welke typen onderdelen kan CNC-bewerking verwerken? Zoals we allemaal weten, zijn CNC-bewerkingscentra geschikt voor het verwerken van onderdelen die complex zijn,

Veel ingenieurs weten misschien dat CNC-bewerking de meest gebruikte methode is in prototypeproductie vanwege de snelheid en veelzijdigheid. Echter, bepaalde beslissingen kunnen voorkombare kosten aan uw onderdelen toevoegen. Dus dit artikel zal praten over manieren om de kosten van CNC-prototypepro

In het CNC-bewerkingsproces is koeling essentieel. Koelmiddel heeft veel toepassingen om te waarborgen dat de machine efficiënt en nauwkeurig draait. Het gebruik van het juiste type CNC-koelmiddel tijdens frezen, slippen of draaien kan oververhitting voorkomen en de levensduur van het gereedschap ve

De ideale fysieke eigenschappen en uitstekende bewerkbaarheid van aluminium maken het een van de populairste metaalkeuzes voor productontwerpers. Echter, zelfs als u aluminiumonderdelen hebt ontworpen, wilt u deze niet blijven produceren zonder een prototype te bouwen. Aluminium is het meest gebrui

CNC-gravureermachine is goed in fijnbewerking van kleine gereedschappen, met de mogelijkheid van frezen, slipen, boren en hogesnelheid tappen. Het wordt breed gebruikt in de 3C-industrie, vormindustrie, medische industrie en andere velden. Dit artikel verzamelt 11 veelvoorkomende vragen over CNC-gra

De bewerkbaarheidsanalyse van CNC-gebeurde onderdelen omvat voornamelijk drie delen: onderdeeltekeninganalyse van het product, structurele bewerkbaarheidsanalyse en onderdeelnauwkeurheid en technische eisen analyse. (1) Onderdelen tekening analyse ①De afmetingsmethode op de onderdeeltekening moet a

CNC-bewerking is essentieel een subtractieve technologie voor het fabriceren van prototypes en onderdelen. Dit betekent dat de werking ervan resulteert in het verwijderen van materiaal. We kunnen dit proces gebruiken op een reeks materialen, zoals metalen en kunststoffen. CNC-draaien en frezen versc

Draadfrezen hebben veel voordelen, die gunstiger zijn dan tappen. Draadfrezen zijn meer dan tien keer sneller dan tappen en hebben een hoge precisie. De oppervlakteruwigheid is goed, en dezelfde steek kan worden gebruikt om grote en kleine gaten met één mes te bewerken. Boren, frezen en affaseren wo

Omdat CNC-bewerking een subtractieve productiemethode is, is er een enorme vraag naar gedraaide gaten in CNC-gebeurde onderdelen. Daarom moeten draadfrezen of tappen worden gebruikt om gedraaide gaten in het onderdeel te snijden. Er zijn duidelijke verschillen tussen draadfrezen en tappen. Dit arti

De CNC-bewerkingskwaliteit is stabiel, de bewerkingsnauwkeurigheid is hoog, en de herhaalbaarheid is hoog. Onder voorwaarden van multi-variëteit en kleine-serie productie, heeft CNC-bewerking een hoge productie-efficiëntie, wat de tijd voor productievoorbereiding, werktuigmachine-aanstelling en proc

Bewerkingsfout verwijst naar de mate van afwijking tussen de werkelijke geometrische parameters (geometrische afmetingen, geometrische vorm en wederzijdse positie) van de onderdelen na bewerking en de ideale geometrische parameters. De mate van overeenstemming tussen de werkelijke geometrische param