Productieproces
In tekeningen van mechanische onderdelen stellen verticale toleranties ontwerpers in staat om te specificeren in hoeverre de oriëntatie van rechthoekige onderdeelkenmerken kan variëren. Loodrechte symbolen worden meestal gebruikt op tekeningen om ervoor te zorgen dat passende kenmerken kunnen worden
Het armatuurontwerp wordt over het algemeen uitgevoerd in overeenstemming met de specifieke vereisten van een bepaald proces nadat het bewerkingsproces van de onderdelen is geformuleerd. Bij het formuleren van het technologische proces moet de mogelijkheid tot realisatie van de armatuur volledig in
CNC-bewerkingsmethoden worden vaak gebruikt om op maat gemaakte onderdelen te vervaardigen met hoge sterkte en nauwe toleranties. Engineering CNC-gefreesde onderdelen kunnen het productieproces van nauwkeurig bewerkte onderdelen helpen versnellen en tegelijkertijd kosten besparen. Kleine verbetering
Om de vraag wat is ontbramen te begrijpen, moet u de betekenis van glitches begrijpen. Als u met bewerkte onderdelen werkt, moet u bramen op de onderdelen zijn tegengekomen. Hoe geavanceerde en geavanceerde apparatuur ook wordt gebruikt, het wordt met het product geboren. De zogenaamde braam is voor
Bij het machinaal bewerken van CNC-onderdelen zijn vaak oppervlaktebehandelingsprocessen betrokken, waarvan er één vaker voorkomt tijdens galvaniseren. Het zogenaamde galvaniseren is het proces van het plateren van een dunne laag van andere metalen of legeringen op het metaaloppervlak met behulp van
Tungsten staal frees is een gereedschap gemaakt van wolfraam staal (harde legering, ook bekend als wolfraam titanium legering). Over het algemeen wordt het voornamelijk gebruikt voor CNC-bewerkingscentra en CNC-graveermachines. Het kan ook op een gewone freesmachine worden geïnstalleerd om sommige h
In het CNC-freesproces zijn er veel redenen voor bewerkingsfouten. De fout die wordt veroorzaakt door de radiale slingering van het gereedschap is een van de belangrijke factoren, die rechtstreeks van invloed is op de minimale vormfout en het bewerkte oppervlak dat de bewerkingsmachine kan bereiken
Er moeten zeer belangrijke voorwaarden zijn, omdat individuele bedrijven bij de moderniseringsconstructie verschillende apparatuurvereisten nodig hebben. Traditionele gestandaardiseerde apparatuur kan mogelijk niet voldoen aan de behoeften van ondernemingen, dus er zal niet-standaard apparatuur onts
1. Stuiteren Stuiterende snijder verwijst naar de relatief grote trilling van het gereedschap als gevolg van overmatige kracht. Het gevaar dat wordt veroorzaakt door een stuiterende frees is dat het werkstuk te veel wordt doorgesneden en dat het gereedschap beschadigd raakt. Wanneer de gereedschap
Fabrikanten hebben de neiging om metalen zoals nikkel en roestvrij staal te gebruiken voor hoogwaardige toepassingen vanwege hun hoge hittebestendigheid. Legeringen op nikkelbasis behouden bijvoorbeeld hun sterkte in een omgeving met hoge temperaturen, blootstelling aan cyclische hitte en een hoog k
De huidige industrie is steeds meer gericht op het bedienen van individuele kopers. Dit betekent dat een bepaald product voor één persoon wordt gemaakt. Het originele product heeft misschien enkele standaard basisfuncties, maar het is nog steeds op maat gemaakt voor een enkele klant. Dit is het resu
De kwaliteit van CNC-gefreesde onderdelen hangt af van vele factoren, waaronder onderdeelontwerp, gereedschapsselectie, gereedschapspadprogrammering, vaardigheden van machinisten, werkstukklemstrategie, enz. Kritieke pad-functionele componenten, zoals robotarmen voor laserchirurgie of landingsgestel
Om te voldoen aan de uitwisselbaarheid van onderdelen in de mechanische productie, moet de grootte van de geproduceerde onderdelen binnen het vereiste tolerantiebereik liggen. Dit vereist een uniforme standaard voor de vorm, grootte, nauwkeurigheid en prestaties van een onderdeel. Vergelijkbare prod
Bij het snijden van metaal op een CNC-freesmachine, wordt de kracht die het gereedschap nodig heeft om in het werkstuk te snijden om het werkstukmateriaal tot spanen te vervormen, de snijkracht genoemd. Snijkracht is een belangrijke basis voor het berekenen van de snijkracht, het ontwerpen van geree
Met de voortdurende ontwikkeling van moderne productie- en bewerkingstechnologie, zijn CNC-bewerkingsapparatuur en het ondersteunende CAM-systeem op grote schaal gebruikt en ontwikkeld. Het traject van het bewerkingsgereedschap dat door het CAM-systeem wordt gegenereerd (d.w.z. het gereedschapspadpa
De eisen aan de oppervlakteafwerking van de metalen onderdelen die worden vervaardigd, zijn altijd de industriestandaard geweest. Naast oppervlakte-effecten is het ook gunstig voor de algehele integriteit, sterkte en structuur van metalen onderdelen. Oppervlaktebehandeling heeft invloed op de presta
Er zijn veel vervolgprocessen die vaak worden gebruikt bij CNC-precisiebewerkingen, zoals warmtebehandeling en oppervlaktebehandeling. Deze verwerkingstechnieken zijn bedoeld om precisieonderdelen praktischer te maken. Warmtebehandeling omvat drie fasen van verwarming, warmtebehoud en koeling. De b
Bewerkingsnauwkeurigheid is de mate van overeenstemming tussen de werkelijke grootte, vorm en positie van de drie geometrische parameters van het oppervlak van het verwerkte onderdeel en de ideale geometrische parameters die door de tekening worden vereist. Ideale geometrische parameters zijn de gem
Tufram is oorspronkelijk ontwikkeld en in gebruik genomen door de National Aeronautics and Space Administration van de Verenigde Staten. Sinds het begin van dit project is Tufram-coating aangebracht op elk onderdeel van het ruimtevaartuig. Ze moeten werken in extreme omgevingen, waaronder vacuüm tot
De 5-assige bewerking heeft een hoog rendement en hoge precisie en het werkstuk kan in één keer worden vastgeklemd. Het is geschikt voor de verwerking van moderne mallen zoals auto-onderdelen en structurele onderdelen van vliegtuigen. 5-assige bewerking wordt niet alleen gebruikt in de civiele indus
Productieproces