Selecteer de juiste CNC-klemmen of armaturen voor CNC-bewerking

Waarom is er een verschil van meerdere malen in de productie-efficiëntie van dezelfde machine?

De opspanningen of klemmingen die worden gebruikt voor CNC-bewerkingsmachines zijn niet geschikt, wat de productie-efficiëntie van CNC-bewerkingsmachines aanzienlijk vermindert.

Hoe de bezettingsgraad van de CNC-machine te verbeteren?

Het gebruik van klemmen heeft er veel mee te maken. Er is nog veel werk aan de winkel bij de selectie en toepassing van CNC-klemmen, omdat het aanzienlijke potentiële economische voordelen biedt.

Klemmen zijn een van de onmisbare voorzieningen in de CNC-productie. Er zijn veel soorten klemmen voor CNC-bewerkingsmachines. De selectie van klemmen voor CNC-bewerking moet echter complementair zijn aan de CNC-productievereisten. Als u een verkeerde klemmethode kiest, kunnen het werkstuk en het gereedschap beschadigd raken door trillingen, stoten, breuk van de gereedschapspunt, losraken van het werkstuk, enz. Deze factoren zullen fouten veroorzaken in de CNC-gefreesde producten. Hier is een gedetailleerde inleiding tot de juiste selectie en het gebruik van CNC-klemmen.

Wat is een CNC-klem?

Gangbare CNC-draaiklemmen of freesklemmen zijn werkstukspangereedschappen of apparaten die worden gebruikt om werkstukken tijdens de bewerking te positioneren en vast te klemmen. Ze zijn bestand tegen grote snijkrachten en geleiden de gereedschappen tijdens het snijden om een ​​snelle overgang, soepele werking en alles te garanderen. De productie van onderdelen handhaaft consistentie en uitwisselbaarheid. De meeste klemmen zijn ontworpen als een combinatie van twee delen, waarvan een vast op de romp en onbeweeglijk, en het andere deel een of meer beweegbare delen (klemmen). CNC-klemmen zijn meestal gemaakt van koolstofarm staal, roestvrij staal en andere materialen van gelegeerd staal, met verschillende maten en configuraties. Het uiteindelijke doel is om de economie te verbeteren.

CNC kiezen Klem Juist?

De juiste keuze en gebruik van CNC-klemmen is de basis voor een efficiënte verspaning. Voordat u CNC-klemmen koopt, moet u eerst de kenmerken van bewerking en de soorten CNC-klemmen begrijpen. De productie van machines omvat twee soorten:enkel stuk, meerdere variëteiten en kleine batches; weinig variëteiten en grote partijen.

Hieronder volgen enkele richtlijnen voor het kiezen van het juiste type CNC-klemsysteem voor kleine en grote CNC-productie.

Kies CNC Klem s Voor Laag Volume Productie:

Over het algemeen zijn modulaire klemmen geschikt voor productie in kleine series.

Bouwblok-/combinatieklemmen

Combinatieklemmen, ook wel "bouwsteenklemmen" genoemd, zijn samengesteld uit een reeks gestandaardiseerde ontwerpen, verschillende functies, verschillende specificaties en maten van clipcomponenten.

Klanten kunnen snel verschillende klemmen voor bewerkingsmachines, zoals "bouwstenen" volgens de verwerkingsvereisten assembleren.

Omdat de modulaire klem ontwerp- en productietijd bespaart, wordt de voorbereidingstijd voor de productie aanzienlijk verkort, waardoor de productiecyclus van kleine batches effectief wordt verkort en de productie-efficiëntie wordt verbeterd.

Daarnaast heeft de modulaire klem ook de voordelen van een hoge positioneringsnauwkeurigheid, grote klemflexibiliteit, herbruikbaarheid, energiebesparing en materiaalbesparing en lage gebruikskosten.

Daarom hebben modulaire klemmen de voorkeur voor kleine batchverwerking, vooral wanneer de productvorm ingewikkelder is.

De combinatieclip kan twee extra componenten hebben, zoals hieronder vermeld.

Precisie platte tang:

Dit zijn de montageonderdelen in de modulaire klem en ze helpen om de gereedschappen in de klem uit te lijnen. Als de klemkracht 5000Kgf overschrijdt, wordt aanbevolen om ze te gebruiken. Dit voorkomt dat het gereedschapslichaam wordt beïnvloed door de klemkracht. De gecombineerde precisie-platbektang heeft de voordelen van een snelle installatie (demontage), snelle klemming, enz., wat de voorbereidingstijd voor de productie kan verkorten en de efficiëntie van de productie van kleine series kan verbeteren.

Klemvoet:

De klembasis is een vlakke plaat die tussen het positioneringsoppervlak en het werkstuk wordt geplaatst. Deze worden gebruikt om het werkstuk precies uit te lijnen voor de juiste interactie tussen het gereedschap en het werkstuk tijdens CNC-bewerking.

CNC kiezen Klem s voor hoog volume Productie

De "werkstukspantijd" van traditionele handmatige klemmen voor gereedschapsmachines kan 10-30% van de massaverwerkingscyclus bereiken.

Op deze manier is "werkstukklemmen" een sleutelfactor geworden die de productie-efficiëntie beïnvloedt, en het is ook een belangrijk doelwit van het "offensief" van klemmen voor gereedschapsmachines.

Voor grootschalige bewerkingen moeten daarom speciale klemmen met snelle positionering en klemmen (losmaken) worden gebruikt. De volgende drie soorten klemmen voor gereedschapsmachines kunnen bij voorkeur worden gekozen:hydraulische/pneumatische klemmen, elektrische permanentmagneetklemmen en klemvoeten.

Hydraulisch / pneumatisch Klem :

Hydraulische/pneumatische klem is een speciale klem die hydraulische of pneumatische componenten als krachtbron gebruikt om de positionering, ondersteuning en samendrukking van werkstukken door hydraulische of pneumatische componenten te realiseren. Het kan nauwkeurig en snel de onderlinge positie tussen het werkstuk, de werktuigmachine en het gereedschap bepalen.

De positienauwkeurigheid van het werkstuk wordt gegarandeerd door de klem, de bewerkingsnauwkeurigheid is hoog en het positionerings- en klemproces is snel, wat de tijd van het vastklemmen en losmaken van het werkstuk aanzienlijk bespaart. Tegelijkertijd heeft het de voordelen van een compacte structuur, klemmen met meerdere stations, zwaar snijden op hoge snelheid, automatische besturing, enzovoort.

De bovengenoemde voordelen van hydraulische/pneumatische klemmen maken deze geschikt voor CNC-bewerkingsmachines, bewerkingscentra, flexibele productielijnen en ook bijzonder geschikt voor massaverwerking.

Elektrische permanente magneet Klem

Elektromagnetische permanente magneetklem is een nieuw type klem ontworpen door gebruik te maken van nieuwe permanente magneetmaterialen zoals neodymiumijzerborium als de bron van magnetische kracht en met behulp van moderne magnetische circuitprincipes. Het op- en afklemmen duurt slechts ongeveer 1 seconde, wat de opspantijd aanzienlijk verkort. Deze klemmen zijn geschikt voor kleinschalige en grootschalige productie, waarbij de klemkracht maar liefst 450Kgf bedraagt.

De elektrische permanente magneetklem kan de klemtijd aanzienlijk verkorten, het aantal klemmingen verminderen en de klemefficiëntie verbeteren. Een groot aantal bewerkingspraktijken tonen aan dat elektromagnetische permanente magneetklemmen de uitgebreide bewerkingsefficiëntie van CNC-bewerkingsmachines en bewerkingscentra aanzienlijk kunnen verbeteren. De positioneringselementen en klemelementen van traditionele klemmen voor gereedschapsmachines nemen veel ruimte in beslag, terwijl elektromagnetische permanentmagneetklemmen deze ruimteverslindende onderdelen niet hebben.

Het heeft de voordelen van een hoge klemsnelheid, eenvoudige realisatie van klemmen met meerdere stations, bewerking van meerdere vlakken, stabiel en betrouwbaar spannen, energiebesparing, automatische besturing, enz. Het is niet alleen geschikt voor productie van kleine series, maar ook voor massaproductie .

Klem Basis

De gladde klembasis kan de productiecyclus van speciale klemmen effectief verkorten en de voorbereidingstijd voor de productie verkorten, waardoor de cyclus van massaproductie als geheel wordt verkort en de productie-efficiëntie wordt verbeterd. Tegelijkertijd kunnen de fabricagekosten van speciale klemmen worden verlaagd. Daarom is de gladde klembasis bijzonder geschikt voor massaproductie met strakke cycli.

De selectie van CNC-bewerkingsklemmen is de taak van CNC-machinebedieners. Operators moeten worden opgeleid om de juiste keuze te maken. Daarom moeten mensen kiezen voor CNC-fabrikanten met langdurige ervaring en expertise voor hun bewerkingsprojecten, zoals SANS Machining. Het bedrijf levert CNC-productie in overeenstemming met ISO 9001:2015. Tegelijkertijd heeft het werkplaatspersoneel een rijke operationele ervaring. Als we vaststellen dat er een probleem is in onze productie waardoor de onderdelen onbruikbaar of beschadigd zijn, zullen we deze gratis vervangen of repareren.