Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Productieproces

Frezen van Rechthoekige en Spiraalgroeven in Precisie-onderdelen: Kenmerken & Best Practices

In dit bericht introduceren we de freeskarakteristieken van rechthoekige groeven en spiraalgroeven in precisie-onderdelenbewerking, hoop dat het u helpt ze beter te begrijpen.

Kenmerken van Rechthoekige Groef Frezen

In de bewerking van precisie-onderdelen, bestaat een rechthoekige groef uit drie vlakken, en de doorsnedevorm is drie rechte lijnen, en de aangrenzende rechte lijnen zijn loodrecht op elkaar. Rechthoekige groeven worden meestal onderverdeeld in drie vormen: gesloten, half-gesloten en open rechthoekige groeven. Rechthoekige groeven kunnen verdeeld zijn op vlakke en cylindrische oppervlakken. De meer klassieke rechthoekige groeven zijn sleutelgroeven, die kunnen worden onderverdeeld in gewone platte sleutelgroeven en halfcirkel sleutelgroeven. De kenmerken van het freesproces van de rechthoekige groef zijn als volgt:

  1. Gebruik vast-diameter of vast-breedte frezen (zoals sleutelgroeffrezen, halfcirkel sleutelgroeffrezen, schijfvormige groeffrezen, etc.) om de groefbreedte met hoge precisie te controleren, zoals assen die gepast worden met platte sleutels en halfcirkel sleutels, bovensleutelgroeven, open rechthoekige groeven met pasnauwkeurigheidsvereisten, etc.
  2. In de bewerking van precisie-onderdelen, gebruikt de symmetrische positie van de sleutelgroef op de as meestal verschillende gereedschapsinstelmethoden volgens de verschillende nauwkeurigheidsgraden. De sleutelgroef met hoge symmetrievereiste kan worden afgesteld door de indicator-ring-tabelmethode om de relatieve positie van de werkstukas en de gereedschapas of het middensegment van de schijffrees uit te lijnen. De sleutelgroef met lage symmetrievereiste kan worden verwerkt door de insnijding-gereedschapmethode.
  3. De sleutelgroefverwerking op de as gebruikt meestal V-blok positionering, of gebruikt indexerkop zelfcentrerende span voor spannen om de hoofdverwerkingsnauwkeurigheidsvereisten zoals de symmetrie van het werkstuk te garanderen.

Spiraalgroef Frezen Kenmerken

Spiraalgroeven die door freesmachines in precisie-onderdelenverwerking worden verwerkt, zijn meestal spiraalgroeven gevormd door Archimedes-lijnen, die kunnen worden onderverdeeld in vlakke spiraalgroeven en cylindrische spiraalgroeven. De bewerking van de vlakke spiraalgroef is vergelijkbaar met de bewerking van het lineaire vormoppervlak van een schijf-kam. De verwerking van de cylindrische spiraalgroef heeft de volgende technologische kenmerken:

  1. De universele indexerkop wordt meestal geconfigureerd met wisselwielen voor verwerking. Er zijn twee methoden voor de configuratie van wisselwielen: de zijlasconfiguratie van de indexerkop en de hoofdasconfiguratie om de behoeften van verschillende leidraden te voldoen.
  2. Cylindrisch oppervlak spiraalgroef frezen kan schijffrezen of vingervrezen gebruiken. Tijdens het frezen, als een schijffrees wordt gebruikt, moeten de frees en de as van het werkstuk een hoek maken, en de gedraaide hoek wordt berekend als de helixhoek. De rotatie van de hoek wordt doorgaans gerealiseerd door de werktafel of de eindfreeskop.
  3. Er is interferentie bij het frezen van cylindrische spiraalgroeven. Freesinterferentie wordt veroorzaakt door de helixhoekveranderingen van verschillende diameters en de krommingsstraal van de schijffrees. Interferentie zal de groefvorm van de spiraalgroef beïnvloeden.
  4. In de verwerking van precisie-onderdelen, worden speciale frezen gebruikt om spiraalgroeven te frezen, zoals de spiraaltandgroeven van boorkoppen, die moeten worden afgesteld overeenkomstig de ontworpen gereedschapsinstelparameters en de verwerkingsvereisten die voldoen aan de ontwerpparameters bereikt hebben.

Productieproces

  1. Freesmachine: Onderdelen, werking en toepassingen
  2. Precisie-bewerking: Standaard vs. Niet-standaard onderdelen uitgelegd
  3. CNC Frezen & Bewerken Uitgelegd: Belangrijke Toepassingen en Voordelen
  4. Handmatig vs half-geautomatiseerde precisiebewerking: belangrijkste verschillen
  5. Geïntegreerd Frezen en Draaien: Efficiëntie Verhogen met Multitasking Machines
  6. Precisie Metaal Stampen voor Auto-onderdelen
  7. Hoogprecisie vliegtuigcomponenten: motoren, vleugels & meer
  8. CNC Draaien & Frezen: Precisiebewerking Essentiëls voor Moderne Productie
  9. Precisie CNC-bewerking: Potentie van magnesium & vlakke metalen ontsluiten
  10. Tolerantie meesteren in precisie CNC-bewerking
  11. Expert precisie CNC-bewerking & professionele afwerkingsservices