Oorzaken & Onderhoudsstrategieën voor Slijtage in Non-Standaard CNC-bewerkte Onderdelen

Tijdens mechanische bewerking treedt door diverse redenen zoals werkstukmateriaal, omgeving, bewerkingsmethode, etc., mechanische slijtage op. Mechanische slijtage is schadelijk voor productkwaliteit, nauwkeurigheid en bewerkingsefficiëntie. Het is daarom zeer belangrijk voor iedereen die mechanische bewerking uitvoert om een goed werk te maken van de preventie van mechanische bewerkingsslijtage.

Type van Slijtage

1) Inloop Slijtage (Running-in Wear)

De overeenkomstige slijtage van machines onder normale belasting, snelheid en smeringsomstandigheden, deze slijtage ontwikkelt zich zeer langzaam.

2) Harde Deeltjes Slijtage (Hard Particle Wear)

Abrasieve deeltjes vallend van het onderdeel zelf en harde deeltjes van buitenaf die binnendringen veroorzaken mechanisch snijden of slijpen en beschadigen het onderdeel.

3) Oppervlakte Vermoeidings Slijtage (Surface Fatigue Wear)

Onder de werking van wisselende belasting ontstaan kleine scheurtjes en stipvormige putjes, die het onderdeel beschadigen. Dit type slijtage is gerelateerd aan druk, belastingskarakteristieken, machinematerialen, en dimensionale factoren.

4) Thermische Slijtage (Thermal Wear)

Tijdens het wrijvingsproces van de onderdelen wordt het metaaloppervlak geslezen en genereert de interne matrix hete zones of hoge temperatuur, waardoor de onderdelen aanlopen, verzachten, verbranden, rimpelen en andere verschijnselen vertonen. Glijwrijving treedt vaak op onder hoge snelheid en hoge druk, en de slijtage is meer destructief. Uitstekend en vergezeld door de aard van toevallige slijtage.

5) Corrosie en Slijtage (Corrosion and Wear)

Chemische corrosie kan slijtage veroorzaken. Het oppervlak van onderdelen wordt geëtst door zuur, base, zoutoplossing of schadelijk gas, of het oppervlak van onderdelen combineert met zuurstof om harde en bros metaaloxiden te vormen die gemakkelijk afvallen, wat ertoe leidt dat onderdelen slijten.

6) Faseverandering Slijtage (Phase Change Wear)

Wanneer onderdelen langdurig bij hoge temperaturen werken, worden de metaalstructuurkorrels op het oppervlak van de onderdelen groter, en de oxidatie rond de korrelgrenzen produceert kleine gaten, wat de onderdelen verbrokkelt, de slijtvasteheid verlaagt, en de slijtage van de onderdelen versnelt.

7) Hydrodynamische Slijtage (Hydrodynamic Wear)

Oppervlakteslijtage van onderdelen veroorzaakt door de invloeding van vloeistofsnelheid of deeltjesstroomsnelheid op het oppervlak van het onderdeel.

Oorzaken van Onderdelen Slijtage en Preventiemethoden

1. Normale Slijtage

1. Wrijving tussen onderdelen: zorg dat onderdelen schoon en gesmeerd zijn
2. Harde deeltjes slijtage: houd onderdelen schoon en bedek blootliggende delen
3. Vermoeidings- en slijtage van onderdelen door langdurige wisselende belasting: elimineer spel, kies geschikte vet, verminder additionele trillingen, verbeter onderdelen nauwkeurigheid
4. Corrosie van onderdelen door chemische stoffen: verwijder schadelijke chemische stoffen en verbeter corrosiebestendigheid van onderdelen
5. Veranderingen in oppervlaktemetallografische structuur of pasprestaties van onderdelen onder hoge temperatuur: probeer werkomstandigheden te verbeteren, of gebruik hoge temperatuur bestendige en slijtvaste materialen om onderdelen te maken

2. Abnormale Slijtage

1. Herstel- of productiekwaliteit voldoet niet aan ontwerpeisen: strikte kwaliteitsinspectie
2. Schending van bedieningsprocedures: wees bekend met mechanische eigenschappen en bedien voorzichtig
3. Onjuiste transport, laden/lossen, en opslag: beheers hijskennis en bedien voorzichtig

Redenen en Maatregelen voor Verkorte Machinelevensduur na Grote Overslag

1) Vervorming van de Fundering

Omdat de vervorming de relatieve positie van de onderdelen verandert, versnelt de slijtage van de onderdelen, en verkort de levensduur van de onderdelen. Redelijke installatie en afstelling kan worden toegepast om vervorming te voorkomen.

2) Balans van Beschadigde Onderdelen

De hoogsnelheid roterende onderdelen zijn uit balans, en de schade van de onderdelen wordt versneld onder de werking van centrifugaalkracht, en de levensduur van de onderdelen wordt verkort. Neem strikte dynamische balanstestmaatregelen om te voorkomen.

3) Geen Inloop

Het paaroppervlak van het vervangende onderdeel is niet goed ingelopen. Naarmate de tijd toeneemt, neemt de slijtagehoeveelheid op het paaroppervlak van het onderdeel toe, en de levensduur van het onderdeel wordt verkort. De preventieve maatregel is om de bijlage in te lopen.

4) Lage Hardheid

Onjuiste selectie van herstelmateriaal, onvoldoende oppervlaktehardheid, of ongekwalificeerde warmtebehandeling. Preventieve maatregelen: selecteer materialen zoals vereist en voer redelijke warmtebehandeling uit.

Typen en Functies van Gangbare Mechanische Onderdelen:

Mechanische onderdelen, ook wel mechanische componenten genoemd, zijn onlosmakelijke individuele onderdelen die machines en apparaten vormen. Het is de basiseenheid van machines.

Het onderzoek en ontwerp van mechanische basisonderdelen in diverse apparatuur is ook een algemene term voor onderdelen en componenten. De specifieke inhoud van mechanische onderdelen als discipline omvat:

1. De verbinding van onderdelen (componenten). Zoals draadverbinding, wigverbinding, penverbinding, sleutelverbinding, splineverbinding, interferentiepasverbinding, elastische ring verbinding, nieten, lassen en lijmen, etc.
2. Riemaandrijving, wrijvingsschijfaandrijving, sleutelaandrijving, harmonische aandrijving, tandwielaandrijving, touwaandrijving, spindaandrijving en andere mechanische aandrijvingen die beweging en energie overdragen, evenals de corresponderende asonderdelen zoals aandrijvingsassen, koppelingen, koppelingen, remmen, etc. (onderdeel).
3. Steunonderdelen (componenten) zoals lagers, behuizingen, en basissen.
4. Het smeringssysteem en afdichtingen voeren smering uit.
5. Veren en andere onderdelen (componenten).

Redenen en Oplossingen voor Verkorte Machinelevensduur na Grote Overslag

1) Vervorming van de Fundering

Omdat de vervorming de relatieve positie van de onderdelen verandert, versnelt de slijtage van de onderdelen, en verkort de levensduur van de onderdelen. Redelijke installatie en afstelling kan worden toegepast om vervorming te voorkomen.

2) Balans van Beschadigde Onderdelen

De hoogsnelheid roterende onderdelen zijn uit balans, en de schade van de onderdelen wordt versneld onder de werking van centrifugaalkracht, en de levensduur van de onderdelen wordt verkort. Neem strikte dynamische balanstestmaatregelen om te voorkomen.

3) Geen Inloop

Het paaroppervlak van het vervangende onderdeel is niet goed ingelopen. Naarmate de tijd toeneemt, neemt de slijtagehoeveelheid op het paaroppervlak van het onderdeel toe, en de levensduur van het onderdeel wordt verkort. De preventieve maatregel is om de bijlage in te lopen.

4) Lage Hardheid

Onjuiste selectie van herstelmateriaal, onvoldoende oppervlaktehardheid, of ongekwalificeerde warmtebehandeling. Preventieve maatregelen: selecteer materialen zoals vereist en voer redelijke warmtebehandeling uit.

Typen en Functies van Gangbare Mechanische Onderdelen:

Mechanische onderdelen, ook wel mechanische componenten genoemd, zijn onlosmakelijke individuele onderdelen die machines en apparaten vormen. Het is de basiseenheid van machines.

Het onderzoek en ontwerp van mechanische basisonderdelen in diverse apparatuur is ook een algemene term voor onderdelen en componenten. De specifieke inhoud van mechanische onderdelen als discipline omvat:

1. De verbinding van onderdelen (componenten). Zoals draadverbinding, wigverbinding, penverbinding, sleutelverbinding, splineverbinding, interferentiepasverbinding, elastische ring verbinding, nieten, lassen en lijmen, etc.
2. Riemaandrijving, wrijvingsschijfaandrijving, sleutelaandrijving, harmonische aandrijving, tandwielaandrijving, touwaandrijving, spindaandrijving en andere mechanische aandrijvingen die beweging en energie overdragen, evenals de corresponderende asonderdelen zoals aandrijvingsassen, koppelingen, koppelingen, remmen, etc. (onderdeel).
3. Steunonderdelen (componenten) zoals lagers, behuizingen, en basissen.
4. Het smeringssysteem en afdichtingen voeren smering uit.
5. Veren en andere onderdelen (componenten).