Belangrijkste kenmerken van een moderne walsdraadwals Het doel van een walsdraadwalserij (WRM) is het opwarmen en walsen van stalen knuppels tot walsdraad. De productie van walsdraad in walsdraadfabrieken is voortdurend aan verandering onderhevig. De toenemende eisen aan de kwaliteit van de walsdr

Kwaliteitscontrole Er zijn twee termen die vaak worden gebruikt om de kwaliteit van een product of dienst te waarborgen. Deze termen zijn ‘kwaliteitsbewaking’ en ‘kwaliteitsborging’. Deze twee termen worden vaak door elkaar gebruikt. Deze twee termen verschillen echter in betekenis. Kwaliteitscont

Cokesoven bijproductfabriek De cokesovenfabriek is een integraal onderdeel van het cokesproductieproces. Bij de productie van cokes door kolencarbonisatie in een cokesovenbatterij wordt een grote hoeveelheid gas gegenereerd door de verdamping van vluchtige stoffen in de kolen. Het gas wordt gedure

Basisprincipes van continu gieten van staal Continugieten is het proces waarbij vloeibaar staal wordt gestold tot een halffabrikaat dat vervolgens in de afwerkwalserijen wordt gewalst. Continu gieten van staal werd in 1865 bedacht en gepatenteerd door Sir Henry Bessemer, maar het kon niet worden g

Belangrijkste kenmerken van een moderne bar- en lichtsectiemolen Het doel van een staaf- en lichte sectiemolen is het opwarmen en walsen van stalen knuppels tot staven en lichte secties. De productie van staaf- en lichtsecties in deze molens is voortdurend aan verandering onderhevig. Er worden ste

Fotovoltaïsche zonne-energie Fotovoltaïsche zonne-energie (PV) is een methode om elektrische energie op te wekken door zonne-energiestraling om te zetten in gelijkstroom elektrisch vermogen met behulp van halfgeleiders die het fotovoltaïsche effect vertonen. Zonne-PV-energie is zowel een hernieuwb

Windkracht Wind is een vorm van zonne-energie. Winden worden veroorzaakt door de ongelijkmatige verwarming van de atmosfeer door de zon, de onregelmatigheden van het aardoppervlak en de rotatie van de aarde. Windstroompatronen worden gewijzigd door het terrein van de aarde, watermassas en vegetati

Metallurgische aspecten van staalverzinking Stalen voorwerpen, die aan het oppervlak niet beschermd zijn, kunnen ernstige schade oplopen door verschillende omgevingsfactoren zoals regen, sneeuw, wind en extreme temperaturen. Deze ongunstige omgevingscondities zetten ijzer om in ijzeroxide en corro

Cryogeen proces van luchtscheiding  Lucht is samengesteld uit verschillende gassen, waarvan stikstof (N2) en zuurstof (O2) samen ongeveer 99,03% van het totale monstervolume uitmaken. Droge lucht bevat qua volume ongeveer 78,08% stikstof, ongeveer 20,95% zuurstof en ongeveer 0,93% argon, samen me

Niet-cryogene processen van luchtscheiding  Droge atmosferische lucht bevat per volume 78,08% stikstof, 20,95% zuurstof en 0,93% argon samen met sporen van een aantal andere gassen (Fig 1). Atmosferische lucht kan ook een wisselende hoeveelheid waterdamp bevatten (afhankelijk van de vochtigheid)

Technologieën voor verbetering van het cokesproces in cokesovens voor bijproducten Cokeskolen worden in cokesovenbatterijen omgezet in cokes. Het cokesvormingsproces bestaat uit het verhitten van het mengsel van de gemalen cokeskolen in afwezigheid van lucht om de vluchtige verbindingen te verdrij

Technologieën voor verbetering van het sinterproces Het sinterproces wordt gebruikt om een ​​mengsel van fijne ijzerertsdeeltjes, retourfijnstoffen, vloeimiddelen en cokesbries te agglomereren, met een deeltjesgrootte van minder dan 10 mm, zodat de resulterende sinter, met een zeefgrootte van 5 m

Luchtverontreinigingsbeheersing - Beheersing van deeltjesemissies Staalfabriek heeft verschillende metallurgische processen die plaatsvinden bij hoge temperaturen. Verder verwerken veel van deze processen grondstoffen, waarvan sommige in de vorm van boetes. Vandaar dat al deze processen de neiging

Waterbeheer en vervuilingsbeheersing in staalfabriek Water is een cruciaal nut dat nodig is voor de productie van ijzer en staal in een staalfabriek. Goedkoop en overvloedig, water was eeuwenlang een productievoorziening die de staalindustrie als vanzelfsprekend beschouwde. Maar in het huidige sce

Zuurregeneratie voor verbruikte zoutzuur in augurk Het beitsen van staal is een van de belangrijke stappen in de staalindustrie. Het maakt deel uit van het afwerkingsproces bij de productie van bepaalde staalproducten waarbij oxide en aanslag worden verwijderd van het oppervlak van bandstaal, staa

Tundish en zijn rol bij het continu gieten van staal Continu gieten van staal is een veelgebruikt proces en is een belangrijke stap in de productie van staal. Het aandeel continu gegoten staal is over de hele wereld aanzienlijk toegenomen sinds de introductie van het continugietproces in de jaren

CAS-OB-proces van secundaire staalproductie Het CAS-OB-proces is een pollepelbehandelingsproces in de secundaire metallurgie dat wordt gebruikt voor het chemisch verwarmen van staal. De afkorting CAS-OB staat voor ‘Composition Adjustment by Sealed Argon Bubbling – Oxygen Blowing’. Het proces is in

RH vacuümontgassingstechnologie Tegenwoordig vertegenwoordigen secundaire metallurgische eenheden de veelzijdige bruikbare verbinding tussen het primaire staalproductieproces en het continue gietproces van het vloeibare staal. Vacuümontgassing is een belangrijk secundair staalproductieproces. Dit

Oplaadsystemen voor hoogovens Een van de belangrijkste technologische verbeteringen in de ontwikkeling van de hoogoven (BF) was de installatie van laadapparatuur. Oorspronkelijk werden grondstoffen via de tunnelkop in een stapel met open mond gedumpt. BF-operators realiseerden zich dat een oven me

Koelsysteem voor hoogovens Gezien de enorme kapitaalinvesteringen die nodig zijn voor het opnieuw bekleden van hoogovens, zijn er in het verleden enorme inspanningen geleverd om de levensduur van de campagne van de BFs te verlengen. Ontwikkelingen in het BF-ijzerproductieproces en vooruitgang in d