Heb je ooit de uitdrukking uit het oog, uit het hart gehoord ? Soms is onwetendheid een zegen. Maar in de productie kan uit het zicht en uit het hart zijn, de focus op de activiteiten op de werkvloer verliezen en achterlopen op de productiedoelen. Productie maakt traditioneel gebruik van visuele hu

Kwaliteit wordt misschien het best begrepen en afgedwongen in industrieën met hoge precisiecomponenten, zoals de ruimtevaart en defensie, evenals de productie van medische hulpmiddelen. Dat gezegd hebbende, alle fabrikanten houden rekening met defecten, herbewerking, schroot en de bijbehorende koste

Weten hoe productieproblemen snel en efficiënt kunnen worden opgelost, is een vaardigheid die alle productiemanagers zouden moeten bezitten. Hoewel er veel strategieën bestaan ​​om problemen te identificeren en op te lossen, is het uitgangspunt voor het elimineren van de meest ernstige problemen op

Het handmatig beheren en volgen van de productie begint een gewoonte uit het verleden te worden. Fabrikanten schakelen over op een nieuwe benadering van het uitvoeren van workflows, communicatie, archivering en planning; een die wordt aangedreven door digitale technologie:papierloze productie. Deze

In het afgelopen decennium is de digitale transformatie in alle sectoren versneld. Deze revolutie van nieuwe technologieën heeft de traditionele productie en het zakelijke landschap over de hele wereld veranderd en staat op het punt om nog meer te versnellen. In 2018 waren de digitaal getransformee

Bij CNC-bewerking is de realiteit dat metaal dat in contact komt met metaal resulteert in gereedschapsslijtage. Het snijden, slijpen, boren, kotteren en andere taken van metaal maken allemaal deel uit van machinale bewerking. En aangezien deze activiteiten allemaal metaal-op-metaal zijn, moet er op

De bron van problemen op de werkvloer vinden Productie kan een chaotische, snelle en complexe onderneming zijn, waardoor fabrikanten niet alleen unieke uitdagingen moeten identificeren, maar ook moeten oplossen. Deze problemen kunnen de productie vertragen, waardoor knelpunten of stilstanden ontsta

Met de komst van Industry 4.0 en het Industrial Internet of Things (IIoT) is er momenteel een digitale transformatie aan de gang. De maakindustrie begint analyses te gebruiken die worden aangedreven door realtime productiegegevens, niet alleen om betere, snellere beslissingen te nemen, maar ook om a

De belangrijkste oorzaak van inefficiëntie in een productieomgeving is de uitvaltijd van apparatuur. Om dit probleem te beheersen, gebruiken productiebedrijven software voor het volgen van uitvaltijd om soorten uitvaltijd van apparatuur te categoriseren en procedures en strategieën te ontwikkelen om

Productiesoftware voor de maakindustrie bestaat al vele decennia. Naarmate het zich heeft ontwikkeld, heeft het een revolutie teweeggebracht in productieprocessen in verschillende industrieën. En het wordt gebruikt in proces-, discrete en mixed-mode productie om de productie te beheren, te volgen en

Wat is de efficiëntie van machinebedieners? Machine Operator Efficiency, of MOE, meet de prestaties van operators van industriële machines. Vertegenwoordigd in de vorm van een percentage, houdt het rekening met tijd, gemaakte onderdelen en onderdeelkwaliteit om de prestaties van medewerkers op de w

Dit is een uitgebreide gids over knelpunten met informatie over wat ze zijn, hoe u ze kunt identificeren, de voordelen van het analyseren van knelpunten en enkele strategieën die u kunt gebruiken. Bovendien hebben we een praktijkvoorbeeld van hoe een fabrikant knelpunten op hun werkvloer heeft geïde

Problemen oplossen voordat ze problemen worden Voor fabrikanten over de hele wereld is preventief onderhoud lange tijd een hulpmiddel geweest om de levensduur van de apparatuur te verlengen en hun investeringsrendement (ROI) te vergroten. Het belang ervan is langs formele en informele lijnen sameng

Ongeacht de verfijning van de plannings- en planningssystemen van een fabriek, ondervinden veel operaties beperkingen op de productievloer. Deze beperkingen kunnen bestaan ​​uit inactieve tijd, overplanning, slecht procesontwerp of verschillende andere variabelen die, in combinatie, van invloed zijn

Machineconditiebewaking is een praktijk waarbij de toestand van de machine over een bepaalde periode kan worden beoordeeld. Door gegevens van de machine vast te leggen, kunnen efficiëntie, algehele effectiviteit van de apparatuur en andere variabelen worden gebruikt om toekomstige prestaties te bepa

Het op Wichita gebaseerde Trinity Precision heeft lange tijd de lucht- en ruimtevaartindustrie gediend. Met diepe wortels bij enkele van de meest prominente namen van het land, is hun toewijding aan kwaliteit en precisie van cruciaal belang voor het handhaven van de veiligheid in een sterk geregulee

Overall Equipment Effectiveness (OEE) wordt vaak gezien als een productiemaatstaf. Toch kan het ook een financiële key performance indicator zijn voor leidinggevenden. Sterker nog, in plaats van een achterblijvende indicator die laat zien wat er is gebeurd, kun je er een leidende indicator van make

Fabrikanten staan ​​voor een enorme uitdaging om de goederen te produceren die we in ons leven gebruiken. En iedereen moet deze uitdagingen aangaan met beperkte middelen in de vorm van kapitaal, vaardigheden, technologische vooruitgang en meer. De managers die deze complexe arena orkestreren, zoeken

Procesverbeteringstechnieken zijn essentieel voor het optimaliseren van productietaken. En als ze goed worden uitgevoerd, leiden deze geoptimaliseerde processen tot meer efficiëntie. Maar wat is het verband? En waarom is procesoptimalisatie zo cruciaal voor het bereiken van meer efficiëntie? Het an

Hier bij MachineMetrics streven we er altijd naar om ons product te verbeteren en nieuwe inzichten en functies voor onze klanten toe te voegen. Dit geldt met name nu we ons marktaandeel blijven vergroten en een nog beter begrip krijgen van de dynamiek van capaciteitsbenutting. We zijn verheugd om va