Terwijl velen van ons het nieuwe jaar beginnen met het besluit om onszelf te transformeren door naar de sportschool te gaan, beter te eten en minder geld uit te geven, staan ​​fabrikanten voor een veel belangrijkere transformatie:het omarmen van het veranderende digitale productielandschap en opkome

Elke dag, in elke productieomgeving, gebeuren er storingen en downtime. Dat is gewoon een realiteit als je te maken hebt met apparatuur die een repetitieve taak uitvoert. Het probleem is echter dat productie in de huidige markten efficiëntie en kwaliteitsproductie vereist. Ongeplande uitvaltijd in s

Bijgewerkt op 13 mei 2021 Er zijn zeker veel modewoorden en trends die volgen samen met Industrie 4.0. Het kan voor fabrikanten moeilijk zijn om het concept te begrijpen en te bepalen hoe het überhaupt mogelijk is om industrie 4.0-oplossingen te adopteren. “Industrie 4.0” is immers een vaag overk

*Bijgewerkt op 10 februari 2021 Wat is het belang van Industrie 4.0? De Vierde Industriële Revolutie, of Industrie 4.0, is om verschillende redenen uiterst relevant en steeds belangrijker in de productie. Om het zo simpel mogelijk te houden, Industrie 4.0 vertegenwoordigt de volgende golf van techn

Dingen zijn veranderd. Digitale transformatie gaat over het veranderen van bedrijfsmodellen en over bedrijven die niet alleen profiteren van de enorme kansen die door deze nieuwste technologieën worden gecreëerd, maar zich voorbereiden op hun constante evolutie. Hoewel de introductie van cloudgeba

Industrialisatie 4.0 heeft een absolute impact op het internationale bedrijfsleven en het goederenvervoer. De impact van globalisering en industrialisering op de industrie is aanzienlijk. Sinds de eerste industriële revolutie heeft de industrialisatie een impact gehad op het internationale bedrijfs

Zakelijke wendbaarheid was ooit iets waar productiebedrijven stapsgewijs naartoe konden werken. Maar zeer volatiele verstoringen, onvoorspelbare zakelijke klimaten en toegenomen vraag en concurrentie hebben bedrijven gedwongen om zakelijke wendbaarheid als een noodzaak aan te pakken. Het is nu bela

Sinds het begin van de industriële automatisering maakt de maakindustrie gebruik van sensoren. Oorspronkelijk werden ze gebruikt om mechanische reacties op te wekken om handarbeid te verminderen. Naarmate de sensortechnologie evolueerde, werden de apparaten verbeterd om gegevens van individuele mach

Het realiseren van de waarde van Industrie 4.0-oplossingen kan voor veel fabrikanten ontmoedigend zijn. Bedrijven waren de afgelopen jaren al geschokt door enorme verstoringen en zagen stabiele, slanke en voorspelbare toeleveringsketens plaatsmaken voor een nieuw tijdperk van buffervoorraad om bedri

Van alle componenten waaruit de kostenstructuur van gefabriceerde goederen bestaat, zijn de materiaalkosten een van de duurste voor bijna elke industrie. Zonder grondstoffen en componenten zou er natuurlijk geen productie zijn. Maar als te veel materiaal wordt afgewezen vanwege slechte kwaliteit, ka

Fabrikanten gebruiken al lang Manufacturing Execution Systems (MES) om de productie te helpen beheren. En of het nu op zichzelf staat of als onderdeel van een breder ERP-systeem, MES heeft een belangrijke rol gespeeld bij het beheren en verbeteren van de productie. Dat gezegd hebbende, zijn er aanz

Het ontketenen van digitalisering in de productie Onlangs hadden we de gelegenheid om een ​​evenement te organiseren met MachineMetrics-gebruikers en prospects om te leren hoe productieleiders digitale technologieën gebruiken om de operationele efficiëntie te verhogen. Ons Lets Get Digital-evenemen

Een hulpmiddel om industriële IoT te begrijpen, waardevolle use-cases te verkennen en voor te bereiden op veelvoorkomende uitdagingen Met krappere marges, stijgende inflatie en meer concurrentie dan ooit tevoren, ondergaan veel bedrijven een digitale transformatie om concurrerend te blijven in de h

De opkomst van industriële dataplatforms is gestimuleerd door het toenemende gebruik van IoT in de maakindustrie. Deze enorme hoeveelheden ongelijksoortige gegevenstypen en -bronnen hebben fabrikanten aangemoedigd om platforms te implementeren om gegevens te verzamelen en te standaardiseren op hun v

Productie heeft altijd vertrouwd op gegevens om prestaties te meten en kansen te identificeren. Maar naarmate de technologie vorderde, blijven veel fabrikanten werken zoals ze in het verleden deden. De traditie van het handmatig verzamelen van productiegegevens heeft veel inherente problemen. Met k

Met zon grote verscheidenheid aan uitdagingen die van invloed zijn op de huidige staat van productie, kan het moeilijk zijn om plannen voor de toekomst te maken. Niet alleen stijgen de kosten als gevolg van inflatie en verstoringen van de toeleveringsketen, maar er is ook een voortdurende vaardighei

Dit artikel maakt deel uit van een serie die ingaat op de meest dringende zorgen die fabrikanten hebben als het gaat om Industrie 4.0 en industriële IoT-oplossingen. In de snel veranderende productietechnologie kan het moeilijk zijn om waardevolle oplossingen en benaderingen te onderscheiden van gla

De naadloze integratie van IIoT-componenten, waaronder IoT-hardware, -software en communicatieprotocollen, is voor fabrikanten in incrementele stappen gebeurd. Vroege industriële automatiseringssystemen waren basissensoren, eindschakelaars en andere apparaten die gegevens rechtstreeks naar een afdr

MachineMetrics behaalt best-in-class informatiebeveiligingsnormen met ISO 27001-certificering Internationaal erkende standaard valideert de toewijding van MachineMetrics aan gegevens op hoog niveau beveiligingspraktijken NORTHAMPTON, Massachusetts, 19 april 2022 —MachineMetrics, een leider in het

Vorige maand woonde ik het Grand Valley State University Automotive Supplier Symposium bij in Grand Rapids, MI. Als professional in de productietechnologie was het evenement ongelooflijk tot nadenken stemmend en er waren in het bijzonder twee presentaties die me aanspraken. Ten eerste werd de keyno