Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Productiesoftware voor de productie: efficiëntie en controle vergroten

Productiesoftware voor de productieve industrie bestaat al tientallen jaren. Naarmate deze zich ontwikkelde, heeft het de productieprocessen in verschillende sectoren gerevolutioneerd. Het wordt gebruikt in proces-, discrete- en gemengde productie om productie te beheren, bij te houden en te verbeteren.

Bedrijven die productiesoftware gebruiken, kunnen hun bedrijf laten groeien door grotere controle over processen en middelen, wat leidt tot optimale output. Deze fabrikanten kunnen kosten en processen beter beheren, de productkwaliteit verbeteren, leveringen op tijd aan klanten garanderen en meer.

Wat is productiesoftware?

Productiesoftware beheert de vele functies en processen van end-to-end productie, waaronder materiaalvoorziening en voorraad, arbeids- en apparatuurkosten, prestatietracking, productieplanning en boekhouding.

Traditioneel beheerden productiebedrijven processen handmatig. Dit omvatte tracking, wijzigingsorders, voorraadbeheer, apparatuurstaat en meer. Deze handmatige stappen waren vaak foutgevoelig, onnauwkeurig, open voor bevooroordeelde analyses en meestal verouderd, wat direct een vertraging creëerde tussen het begrijpen van behoeften en het uitvoeren van oplossingen.

Productiesoftware voor de productie: efficiëntie en controle vergroten

Papiergebaseerde productie is tijdrovend, foutgevoelig en niet schaalbaar.

De computerera introduceerde een steeds groeiend en evoluerend software-ecosysteem dat bedrijven in staat stelde om deze processen te automatiseren voor betere nauwkeurigheid en controle. Vroegere systemen waren meestal on-premises en duur, waardoor ze alleen voor de grootste ondernemingen bereikbaar waren.

Naarmate softwareontwikkeling evolueerde, begonnen nieuwe implementatiemodellen zoals Software as a Service (SaaS) het speelveld te egaliseren. Dit opende de deur naar modulaire, aanpasbare, cloud-gebaseerde, lagere kosten software-oplossingen en stelde kleine en middelgrote bedrijven (KMO's) in staat om hetzelfde softwareniveau te gebruiken als grotere concurrenten.

Vandaag de dag is beheersoftware in de productie flexibel en agile en introduceert geautomatiseerde functionaliteit om productiesystemen en productieplanning te plannen, uit te voeren, te beheren, te monitoren en aan te passen, robuust kwaliteitsbeheer te implementeren en de toeleveringsketen nauwkeurig te plannen. Dit omvat zichtbaarheid van inkomende voorraad uit de toeleveringsketen tot levenscyclusbeheer, afhankelijk van het product.

Het belang van het gebruik van productiesoftware

Productiesoftware is essentieel omdat het de geautomatiseerde mogelijkheid biedt om kosten te controleren en processen te optimaliseren. In snelle productieomgevingen is procesoptimalisatie cruciaal, omdat het de tracking en analyse van productie van begin tot eind automatiseert.

Dit betekent dat alle aspecten van de productie onder één paraplu kunnen worden beheerd en uitgevoerd. Productiebeheersoplossingen kunnen voortgang bekijken, knelpunten identificeren en actie ondernemen om ze op te lossen met toegang tot data en analyses op spindel-, machine- of shopfloor-niveau.

Productiesoftware biedt ook productieplanning die helpt bij het beheren van de workflow binnen de productie. Het kan gekoppeld worden aan planningsoftware en andere platforms zoals ERP- of kwaliteitsbeheersoftware. Het helpt om kosten beter te controleren en het productieproces te beheren. En het kan ervoor zorgen dat productieniveaus op schema liggen en de juiste mix en balans van orders draait op de meest efficiënte snelheid, terwijl klantenvraag wordt voldaan en klanttevredenheid toeneemt.

Welke typen productiesoftware bestaan er?

Er zijn veel typen productiesoftware beschikbaar, en de markt voor oplossingen kan redelijk verwarrend zijn gegeven de verscheidenheid aan functies. Vele kunnen alleen of in combinatie met andere software worden gebruikt.

Het belangrijkste onderdeel bij het bouwen van een oplossingsecocosysteem is ervoor te zorgen dat de beheersystemen toegang hebben tot de meest accurate, realtime data mogelijk. Dit zorgt ervoor dat processen kunnen worden geoptimaliseerd op basis van feiten, niet op basis van intuïtie of schattingen. De bron van deze realtime productiedata zijn de machine-assetten over de shopfloor, en hun data kan worden ontgrendeld met een machine-dataplatform.

Productiesoftware voor de productie: efficiëntie en controle vergroten

Met het machine-data-onderdeel op zijn plaats, worden andere productiesoftware-oplossingen veel effectiever:

Material Requirements Planning (MRP)

MRP is een van de oudste softwareplatformen die door productiebedrijven worden gebruikt. In MRP wordt de productiviteit op de shopfloor verhoogd door de voorraadvellen te beheren die nodig zijn voor het produceren van goederen. Met multi-level BOM's kan MRP grondstoffen tot op componentniveau ontleden met het benodigde bedrag voor elk onderdeel. Het kan verder worden gekoppeld aan inkoopvereisten en "op voorraad" versus "beschikbare" voorraad. Productieschema's kunnen worden gegenereerd om het juiste product en de juiste activiteit op de shopfloor te optimaliseren.

Enterprise Resource Planning (ERP)

ERP wordt in productiebedrijven op ondernemingsniveau gebruikt. ERP-softwareplatformen voor de productie hebben dezelfde functionaliteit en doelstelling als MRP, maar koppelen deze functionaliteiten ook aan human resources, boekhouding, inkoop, verkoop en marketing. De toegevoegde datalaag kan de MRP-functionaliteit dynamischer en nauwkeuriger maken, omdat deze direct gekoppeld is aan inkomende verkoop- en vraagdata.

Manufacturing Execution Systems (MES)

MES is een type productieoplossing die een poging aangeeft om verwerking van grondstoffen via de shopfloor tot eindproducten in realtime te koppelen. MES-software kan een verscheidenheid aan functies over de operatie beheren, waaronder kwaliteitscontrole, productie, onderhoud, arbeid en anderen. Het nadeel van MES is dat de data die ondersteunt hoe deze functies worden beheerd, gebaseerd is op onnauwkeurige, vertraagde data en de algehele benadering materiaal- en procesgericht is.

Industriële dataplatforms

De eerste stap in elke Industry 4.0-reis is het ontgrendelen van machine-data van de assets die daadwerkelijk betrokken zijn bij productie. Met de juiste oplossing wordt data van variërende merken en modellen van apparatuur gestandaardiseerd in een gemeenschappelijk datamodel en direct beschikbaar in vooraf gebouwde rapporten voor consumptie.

Deze data, gecombineerd met cruciale contextuele data van operators, vormt de basis voor een digitale draad die kan worden benut in een cross-functionele, schaalbare benadering, die niet alleen directe inzicht geeft in productieprestaties, maar ook andere beheersystemen voorziet van de accurate data die ze nodig hebben om hun overeenkomstige functies te beheren.

Productiesoftware voor de productie: efficiëntie en controle vergroten

Belangrijkste voordelen van productiesoftware

Voor bedrijven die hun productiepraktijken willen verbeteren, zijn er veel voordelen aan het bijhouden en beheren van productie met software. Met het juiste ecosysteem van oplossingen op zijn plaats, zijn er onbeperkte use cases die ondersteund kunnen worden. Hier zijn enkele van de primaire voordelen:

1. Verbeterd voorraadbeheer

Inkoop- en voorraadhouderkosten kunnen een rem zijn op de cashflow van een bedrijf. Met geautomatiseerde voorraadtracking kunnen productie-operaties betere voorraadcontrole realiseren om ervoor te zorgen dat ze wat ze nodig hebben, hebben wanneer ze het nodig hebben.

2. Betere benutting van arbeid en apparatuur

Met MRP kan shopfloor-activiteit worden gepland om de complexiteit van de productmix aan te gaan. Dit betekent betere benutting van arbeidsmiddelen. Met machine-monitoring oplossingen kunnen fabrikanten ook meer capaciteit uit hun apparatuur halen door downtime en andere vormen van verspilling te identificeren en te verminderen.

3. Verbeterde Overall Equipment Effectiveness (OEE)

Bedrijven kunnen processen optimaliseren en capaciteit ontgrendelen met betrouwbare schema's die accurate BOM's en routings weerspiegelen. Downtime kan worden verminderd met gepland onderhoud tijdens changeovers. U kunt ook snel schema's aanpassen die beïnvloed worden door een storing. Dit verbetert OEE en verlaagt CAPEX-uitgaven.

Productiesoftware voor de productie: efficiëntie en controle vergrotenOEE-rapporten van MachineMetrics bieden realtime inzicht in waar u staat ten opzichte van productiedoelen.

4. Geoptimaliseerde inkoop

Omdat productiesoftware kostprijsopbouw in de BOM toestaat, kan het worden gekoppeld aan machinesnelheid, productmix-data en andere inkomende informatie die op de machine wordt vastgelegd. Hieruit kunnen economische inkoopstrategieën worden ontwikkeld om toeleveringsketenmodellen te verbeteren met dynamisch inkooporderbeheer.

5. Verbeterde productieplanning

Met realtime informatie kan planningsoftware samenwerken met productie- en andere beheersoftware om de kwaliteit, nauwkeurigheid en haalbaarheid van productieschema's te verbeteren en het productieproces te verbeteren.

6. Procesoptimalisatie

Voor productiesoftwareplatforms die ook MES- of OPT-strategieën gebruiken, kunnen processen worden verbeterd door knelpunten te elimineren, OEE te verhogen en niet-waarde-toevoegende processen te elimineren.

Hoofdfuncties van productiesoftware

Veel van deze softwaresystemen gaan direct in op productiebehoeftes. Anderen, zoals ERP en MES, voegen extra functionaliteit toe aan het platform of worden gebruikt met andere software zoals MRP. Er zijn veel concurrerende softwaresystemen. Bij het evalueren van de beste passende, zoek naar sleutelfuncties die vooral relevant zijn voor productiebedrijven en begrijp dat er geen enkele oplossing is die alle problemen kan oplossen. Hier zijn enkele functies om te overwegen:

Capaciteitsbehoefteplanning

Machinesnelheid, spindelsnelheid, en daadwerkelijke en verwachte efficiëntie per product zijn meetbaar en moeten in uw softwareoplossing worden opgenomen. Dit stelt accurate capaciteitsvoorspellingen in op basis van bestaande orders. Geavanceerdere software kan ook analyses zoals "what-if" scenario's bevatten voor het plannen van capaciteit wanneer een verandering in vraag of productmix wordt gedetecteerd.

Data-analyses

Robuuste, realtime data-analyses stellen productiebeheer in staat om processen over de shopfloor te optimaliseren. Functies als deze laten deze cloud-gebaseerde, hoogst visualize en gecontextualiseerde data toe om te worden gebruikt bij het opstellen van strategieën voor verbetering. Deze verbetering kan van toepassing zijn op training, procesoptimalisatie, inkoop, planning en meer.

Materiële beschikbaarheid

Materiële beschikbaarheid is cruciaal in elke productiesoftware. Het platform moet de op voorraad aanwezige materialen nauwkeurig weerspiegelen en functionaliteit bevatten voor toegewezen materialen tegenover wat op voorraad is, zodat het saldo kan worden gebruikt voor planning en scheduling. Het moet ook kunnen koppelen aan open inkooporders om de lus in de toeleveringsketen te sluiten en transparantie in de materialenstroom te vergroten.

Planning

Productieplanning in de huidige snelle productieomgevingen kan uitdagend zijn. Het hebben van de juiste balans en controle van voorraad is maar de helft van de strijd. Softwarefuncties moeten robuuste planningcapaciteit omvatten. Door gebruik te maken van realtime of near-realtime data, kunnen schema's dynamischer, agiler, flexibeler en haalbaarder worden gemaakt bij het balanceren van BOM's, routings, arbeid en capaciteitsbenutting.

Arbeidscapaciteitsplanning

Net als machinecapaciteit moet arbeidscapaciteit een onderdeel zijn van elke productiesoftware. Verschillende producten zullen in tijd-tot-voltooiing variëren binnen dezelfde fabriek door complexiteit. Arbeidscapaciteit moet in combinatie met machinecapaciteit worden gepland om de productmix en de complexiteit van die mix weer te geven.

Werkplaatsplanning

Routings zijn een centrale factor in elk robuust softwaresysteem. Deze routings zullen gekoppeld zijn aan BOM's, zodat jobs alleen naar machines worden gestuurd die het werk kunnen uitvoeren. Werkplaatsplanning is een stap verder dan capaciteitsplanning, omdat niet alle jobs mechanisch op alle typen machines uitgevoerd kunnen worden. Door werkplaatsen te plannen, kan de doorvoer van de productievloer in balans worden gehouden.

Kwaliteitsbeheer

Kwaliteitsverlies is een belangrijke zorgen voor elke fabrikant. Productiesoftware moet de mogelijkheid bieden om kwaliteitsverlies op de machine bij te houden en te monitoren. Maar dit is maar één plek waar kwaliteitsbeheer ingebed moet zijn binnen het platform. Sectoren als luchtvaart en medische hulpmiddelen vereisen starre productspecificaties. Een systeem dat dit aspect van kwaliteitsbeheer kan omvatten, is vitale voor die industrieën.

Hoe de juiste productiesoftware te kiezen

MachineMetrics biedt productiebedrijven de mogelijkheid om de kracht van machine-data te benutten om prestaties verder te verbeteren. In plaats van systemen te laten afhangen van handmatige data-invoer, afgeronde nummers of schattingen, kunnen uw beheersystemen vertrouwen op realtime, accurate machine-data, rechtstreeks vanaf de besturing van uw assets op de shopfloor.

MachineMetrics kan werken met veel verschillende softwaresystemen zoals MRP, MES of ERP. Dit omvat productiemonitoring en conditiemonitoring, voorspellend onderhoud en procesoptimalisatie om de functionaliteit van de productiesoftware te benutten en de waarde ervan te vergroten.

MachineMetrics Productiemonitoring kan verbinding maken met elke machine en helpt knelpunten te identificeren zodat u uw processen kunt optimaliseren. Met realtime zichtbaarheid en machinebenuttingsmonitoring levert MachineMetrics krachtige cloud-gebaseerde analyses om besluitvorming nauwkeuriger en impactvoller te maken en ervoor te zorgen dat uw onderneming best practices in de productie kan implementeren. Boek vandaag nog een demo met ons team of leer hoe fabrikanten als Avalign MachineMetrics gebruiken om miljoenen aan extra capaciteit te realiseren.

Industriële technologie

  1. Snelle Fabricage: Productie Versnellen voor Custom en Laag-volume Onderdelen
  2. Productieknelpunten elimineren: Een datagedreven gids voor productiviteitsverhoging
  3. Waarom proactief apparatuuronderhoud productie-efficiëntie en kostenbesparing drijft
  4. 3 bewaarde strategiën om productie te versnellen
  5. Lights-Out Productie Meesterwording: Uw Complete Gids Naar Nul-Operator Productie
  6. Top 7 Manufacturing ERP Software Oplossingen voor 2022: Een Betrouwbare Gids
  7. Manufacturing Execution Systems (MES): De Sleutel tot Real-Time Productiecontrole
  8. Hoe automatisering manufacturing transformeert: Efficiëntie verhogen & kosten snijden
  9. Productie-efficiëntie verhogen met geavanceerde OEE-software
  10. Expert Gidsen: QuickBooks Productiesoftware Voor Uw Bedrijf
  11. Modern Productie Beheersen: 16 Expert Artikelen