Voor discrete fabrikanten zijn machines het bloed van de productie. Als apparatuur correct onderhouden wordt, dan kunnen efficiënte productie, lagere kosten, on-time levering en verhoogde klanttevredenheid allemaal bereikt worden. Bedrijven hebben zich blijvend beroepen op brede gemiddelden en verwa

Dit artikel is onderdeel van een serie die de meest dringende zorgen van fabrikanten aanspreekt wanneer het aankomt op Industrie 4.0 en Industrial IoT-oplossingen. In de snel veranderende productietechnologieruimte kan het moeilijk zijn om waardevolle oplossingen en benaderingen te onderscheiden van

In de huidige snel veranderende markt zoeken productieleiders steeds meer naar transformationele technologie om operationele verbetering te drijven. Ze herkennen het potentieel van oplossingen zoals MachineMetrics, die rijke machinedata en waardevolle, data-gedreven inzichten biedt. Maar tijdens ges

Een productiebedrijf is alleen zo goed als zijn apparatuur. Maar nog belangrijker, hoe goed de organisatie zijn apparatuur benut. Zonder de overall equipment effectiveness (OEE) van productiemachines te kennen, lopen bedrijven risico grond te verliezen in een hypercompetitieve productieomgeving. Doo

Met elke generatie productie hebben vooruitgang plaatsgevonden in de vorm van procesaanpassingen, continue verbeteringsinitiatieven en programmas zoals Lean en Six Sigma. Operators, lijnsupervisors en senior managers kunnen deze methodologieën succesvol implementeren om efficiëntie te verbeteren, ve

De kracht van data, tot leven gewekt door de opkomst van het Industrial Internet of Things (IIoT) en Fourth Industrial Revolution (Industrie 4.0) technologieën, is onbetwistbaar. Voor de productie is het niet meer een kwestie van of bedrijven zullen digitaliseren en deze systemen in hun operatie zul

Kepware is al lang synoniem voor industriële connectiviteit. Opgericht in de midden jaren 90, hebben ze met succes geholpen een grote verscheidenheid aan industriële apparatuur over een breed scala aan industrieën te verbinden, waardoor een menigte ingenieurs de tools hadden om M2M-projecten succesv

Dit artikel is onderdeel van een serie die de meest dringende zorgen van fabrikanten aanspreekt wanneer het aankomt op Industrie 4.0 en Industrial IoT-oplossingen. In de snel veranderende productietechnologieruimte kan het moeilijk zijn om waardevolle oplossingen en benaderingen te onderscheiden van

CNC-bewerking is groot bedrijf. Het wordt geschat dat per 2020 CNC-bewerking een $81,95 miljard industrie is en verwacht wordt $128,4 miljard te bereiken tegen 2028. Deze groei wordt gedreven door groeiende vraag naar precisie-onderdelen, een gevolg van toenemende technologie en customisatie. Niette

Het efficiënt laten draaien van apparatuur vereist het managen van een dynamische balans in uptime, runtime, volledig productieve tijd en een veelheid aan andere factoren. Doe het goed, en een eindproduct kan geproduceerd worden tegen de laagste kosten en hoogste efficiëntie. Doe het fout, en de fab

Elk productiebedrijf wil de wisseltijd verkorten. Het wisselproces kan in sommige sectoren dagen of weken duren en in andere slechts enkele minuten. In sectoren waar kleine series of enkelvoudige stukken geproduceerd worden, kan het verkorten van regelmatige wisseltijden via continue verbeteringspro

In de huidige hypercompetitieve productieomgeving lopen bedrijven die niet verbeteren risico achter te blijven. Continu verbetering is al lang het doel van een reeks methodologieën, waaronder Lean, Six Sigma en anderen. Maar wat is continu verbetering in de productiesector? Hoe kan een bedrijf een r

Gereedschapsbreuk is altijd een uitdaging geweest voor bewerkingsoperaties. Deze breuken kunnen optreden tijdens reguliere bewerkingscycli door gereedschapsinslijting die uiteindelijk resulteert in falen. Ze kunnen ook ontstaan door verkeerde instellingen, menselijke fouten, apparatuurstoringen of d

Met stijgende arbeids-, transport- en materiaalkosten in elke productiesector zijn bedrijven op zoek naar manieren om geld te besparen. Bij CNC-bewerking is tooling een extra, vaak onvoorziene kostenpost die inherent aan het bedrijf is. Een beter begrip van de factoren die toolingkosten beïnvloeden

Onlangs had ik de kans om een panel te hosten op IIoT Worlds Digital Manufacturing Day met technologieleiders van Fulcrum, UpKeep en MachineMetrics. Tijdens het panel, getiteld The Death of MES: A New Vision for the Factory Software Stack, daagden we de standaardaanpak uit voor het bouwen van produc

Dit artikel is onderdeel van een serie die de meest dringende zorgen van fabrikanten aanspreekt over Industry 4.0 en Industriële IoT oplossingen. In de snel veranderende productietechnologieruimte kan het moeilijk zijn waardevolle oplossingen en benaderingen te onderscheiden van schitterende objecte

Bedrijven hebben de voordelen van informatietechnologie al jaren gerealiseerd. En met de komst van Industrial Internet of Things (IIoT) technologie, is een nieuwe revolutie van digitalisering van productie aan de gang. Maar naarmate beide technologieën verder rijpen, wordt IT/OT convergentie een rea

De kosten van gereedschappen gecombineerd met het schrooten van defecte onderdelen maakt het verlengen van gereedschapslevensduur een belangrijk doel voor metaalbewerkende bedrijven. Traditionele bewerking steunde op experimenteel bepaalde instellingen om de levensduur van een machinegereedschap te

Als ik iets geleerd heb van de recente terugkeer naar fysieke evenementen, is het dat niets de energie en diepgang van inzicht kan evenaren die verkregen wordt uit face-to-face interacties. Op EASTEC heb ik drie dagen gesproken met lokale fabrikanten, leveranciers en klanten, en het is duidelijk dat

Productieleiders hebben vandaag de dag steeds meer moeite om software te kiezen die aan hun groeiende behoeften voldoet. Traditioneel zouden productieoperaties een ERP/MRP-systeem gebruiken dat voor hun faciliteit ontworpen was, en gaten vullen met Microsoft Access, Excel of papier. Deze systemen ve