Productie-efficiëntie Verhogen met Effectieve Displayborden op de Shop Floor

Heeft u ooit de uitdruking "uit het zicht, uit het hart" gehoord? Soms is onwetendheid een zegen. Maar in de productie, onzichtbaar en onbedacht zijn kan betekenen dat focus op shop floor activiteiten verloren gaat en productiedoals niet gehaald worden.

Productie heeft traditioneel visuele tools gebruikt om werknemers gefocust te houden op productie. En iedereen die in de industrie geweest is, herkent de whiteboards, gridborden met tape en touw, klemborden gebruikt voor handmatige dataverzameling, en andere methoden afgeleid van of bestemd voor Excel spreadsheet analyse.

Deze handmatige visuele hulpmiddelen bieden geen real-time inzicht, zijn foutgevoelig, en vereisen veel arbeid om redelijk up-to-date te houden. Veel fabrikanten blijven vertrouwen op handmatige dataverzamelingsmethoden. In tegenstelling, de moderne verbonden fabriek heeft veel data-gedreven visuele tools ter beschikking. Van Human Machine Interfaces (HMI) tot interactieve dashboards, kan de slimme fabriek van vandaag met geavanceerde productiemonitoring operatoren en managers helpen productiestatus te visualiseren.

Productie Displaybord Functionaliteit

Een productie displaybord kan simpel zijn met slechts een paar cruciale metrics. Het kan ook complexer zijn met een breed scala aan metrics ontworpen om details te bieden aan degenen op de shop floor en hen te helpen de minuut-voor-minuut voortgang van de dagse werk beter te begrijpen.

Functionaliteit is altijd gebonden aan een bron, zoals fabriekswijd monitoring software die productiedata updatet. Het productie displaybord kan real-time data tonen voor bedrijven geavanceerde monitoring systemen en IIoT apparaten.

In dit geval wordt data autonoom verzameld van machines en systemen, en vervolgens gepropageerd in displays over de shop floor.

Hier zijn enkele beschikbare features op productiedisplays:

1. Productiesnelheid: Een van de meest voorkomende KPI's, de productiesnelheid toont geplande versus daadwerkelijke geproduceerde eenheden. Het kan ook kleurgecodeerd zijn door eenheden onder het plan in rood en eenheden boven het schema in groen te tonen.
2. Productie-efficiëntie: Alle productie trackt efficiëntie in een of andere capaciteit. Deze functie kan departementale, fabrieks- of bedrijfsbrede status tonen met real efficiëntie zoals die binnenkomt van device-enabled apparatuur.
3. Takt Time: Het tonen van daadwerkelijke tot vastgestelde takt time kan een krachtig visueel hulpmiddel zijn om teams te motiveren en te refocussen.
4. Downtime: Gevreesd door alle productiebedrijven, kan downtime gecategoriseerd worden in gepland, changeover, of ongepland afhankelijk van de sophistication van het productiemonitoringssysteem.
5. Kwaliteitsverlies: Schrootsnelheden en kwaliteitsverlies snelheden zijn andere metrics die werknemers een begrip geven van de frequentie en defecten die tijdens een shift of met een specifieke machine tegengekomen worden.
6. On-time Rate: Veel bedrijven met geavanceerde monitoring systemen kunnen die software koppelen aan ERP systemen die on-time levering van actieve verkooporders tonen.

Laten we een voorbeeld verkennen met het MachineMetrics performance dashboard:

U zult zien dat het dashboard opgebroken is in individuele tegels, elk vertegenwoordigend een enkele machine. De kleur van de tegel geeft aan of de machine voldoet, overschrijdt of tekortschiet ten opzichte van verwachte prestaties.

Met alleen deze zichtbaarheid verandert gedrag, wat klanten in staat stelt om snel een 10-20% toename in benutting te bereiken. Natuurlijk kan diepere analyse gedaan worden via tijdreeksrapporten, en het display dashboard kan gecustomized worden om de meest belangrijke informatie zichtbaar te maken. Bijvoorbeeld, u kunt onderdeeltellingen tegen uw productiedoelen tracken of real-time OEE tonen.

Hier is een nader kijk op enkele van de features in elke tegel van het bovenstaande dashboard:

Zie MachineMetrics Real-Time Dashboards in Actie

Boek een Demo

Hoe Productie Displayborden Productie-efficiëntie Helpen

Niet alle borden zullen dezelfde functionaliteit hebben. Sommige tonen mogelijk alleen een klein aantal KPI's. Andere tonen continue of roterende KPI's per afdeling en fabrieksniveau. Deze borden helpen productie-efficiëntie door:

• Zichtbaarheid en Productiviteit Verhogen: Naarmate werknemers de dagdoelen en voortgang zien, ontwikkelen ze situationele bewustwording die hen motiveert om meer producten te produceren op verwachte snelheden en hun responssnelheid voor lage metrics te verbeteren.
• Kritieke Informatie Leveren: Veel operatoren hebben toegang tot HMIs. Toch bieden deze geavanceerde monitors shop floor personeel informatie die hen helpt betere beslissingen te nemen en op de juiste plek op het juiste moment te zijn.
• Communicatie Verbeteren: Omdat een productie displaybord afdeling-tot-afdeling metrics kan tonen naast de fabriek, kunnen managers knelpunten identificeren en proactieve stappen ondernemen om issues aan te pakken. Schermen kunnen een grote LED-geversterkte dot matrix of een high-definition monitor met actieve schermdimensies zijn. Deze schermen kunnen metrics en actionable informatie tonen om bedrijven tijd te besparen en voorop te lopen.

MachineMetrics Productiemonitoring Maakt Real-time Productiedisplay Mogelijk

MachineMetrics biedt een robuuste productiemonitoringoplossing voor fabrieksautomatisering en IIoT-enabled fabrieken en shops. Door real-time data te gebruiken om cruciale metrics te tonen, hebben werknemers toegang tot kleurgecodeerde, gemakkelijk leesbare, intuïtieve dashboards out-of-the-box. En fabrikanten kunnen deze dashboards customizen om de meest relevante en cruciale data in real-time over alle displayborden te tonen.

Maar productiemonitoring is slechts het begin! Met real-time, accurate productiedata kunnen fabrikanten beginnen met het inschakelen van procesoptimalisatie en automatisering. In plaats van simpelweg te weten wanneer machines draaien of down zijn, kunt u meedoen aan geavanceerdere analyse van productieprestaties, zoals:

• Een capaciteitsanalyse draaien om de daadwerkelijke doorvoer van uw plant te bepalen
• Procesoptimalisatie inschakelen om knelpunten te verminderen
• Zowel machineprestaties als gezondheid monitoren om onderhoudsprogramma's te sturen
• De prestaties van uw operatoren verhogen en low-value taken elimineren

Verken enkele van de top use cases voor MachineMetrics en hoe klanten snel ROI drijven in onze nieuwste gids:

Top Use Cases and Value Realization: How Manufacturing Leaders Leverage the MachineMetrics Industrial Data Platform to Drive Rapid and Continuous Value for Their Operation