Trinity Precision Samen met MachineMetrics voor Geavanceerde Data-gedreven Inzichten

Trinity Precision, gevestigd in Wichita, dient al lang de luchtvaartindustrie. Met diepe wortels bij enkele van de meest prominente namen in het land, is hun toewijding aan kwaliteit en precisie cruciaal voor het behoud van veiligheid in een streng gereguleerde industrie waar onderdeelsspecificaties en veiligheid voorop staan. Trinity levert luchtvaartbedrijven die behoefte hebben aan hoogwaardige onderdelen en complexe machineonderdelen en assemblages.

[Bron]

Toewijding aan Technologie

Technologie is een kerncomponent van Trinity's infrastructuur, waardoor ze aan de geavanceerde tolerantie- en regelgevende eisen van hun industrie kunnen voldoen. Ze hebben een zorgvuldig validatie- en ontwerpproces dat plaatsvindt vóór productie, en vaak zijn deze onderdelen nieuw. Recentelijk startte Trinity een initiatief om de apparatuurbenutting op hun shop floor te verbeteren om knelpunten, problemen en verspilling te identificeren en de lus tussen ontwerp en productie te sluiten.

Toen ze naar hun bestaande systeem voor onderdeeltracking en dataverzameling keken, realiseerde het Trinity-team dat ze nog extra werk hadden om dataverzameling en inzichten op hetzelfde niveau te brengen als de rest van hun operatie. Ze geloofden ook dat ze veel van de problemen op de shop floor konden oplossen door technologie in te zetten.

[Bron]

Volgens Trinity-president David May bestond hun vorige systeem uit een typische handmatige en gefragmenteerde mix van Excel-spreadsheets, papieren tracking en een ERP-systeem waar data werd opgeslagen en gebruikt voor enterprise-functionaliteit. David en zijn team geloofden dat productiezichtbaarheid pas mogelijk zou zijn zodra ze stappen van handmatige dataverzameling naar een geautomatiseerde oplossing met meer actionable data en rapportages zetten.

Live Gaan met MachineMetrics

Veel fabrikanten die traditionele papiergebaseerde tracking gebruiken, kennen hun daadwerkelijke benutting niet, of denken dat deze veel hoger is. En hoewel een ERP kan helpen bij het managen van enterprise-functies, faalt het in het bieden van diep inzicht in productie via accurate, real-time data.

Inzien dat dit op hen van toepassing kon zijn, zochten David en zijn team een partnership met een bedrijf wiens expertise en platform voor het vastleggen van cruciale productie-informatie en analyse hen zou helpen controle te krijgen op hun data en verbeterbare problemen te identificeren.

Trinity benaderde MachineMetrics voor een oplossing voor hun traditionele datamanagement en de analytische tekortkomingen. Volgens David gingen de MachineMetrics-apparaten en het platform live en elimineerden het handmatige systeem in slechts twee weken.

[Bron]

Waarde Vinden met MachineMetrics

Met de time-to-value die MachineMetrics bood, kon Trinity diep in hun data duiken om hun algehele apparatuureffectiviteit direct te verbeteren. David legt de waarde van MachineMetrics voor Trinity Precision uit op drie manieren:

Kwantificering

MachineMetrics stelde Trinity in staat om hun downtime te kwantificeren om te begrijpen wat er gebeurde en de kosten die aan elke categorie verbonden waren. Trinity wist dat ze veel downtime hadden en hadden zoveel mogelijk vastgelegd via het oude systeem, maar dat was ontoereikend. Met de actionable insights van MachineMetrics kwantificeerden ze snel hoeveel elke categorie bijdroeg aan downtime. Omdat de downtime en oorzaak op alle kostenplaatsen geïdentificeerd konden worden, stelde het management in staat om te begrijpen waar veranderingen moesten worden aangebracht en welke Capex te ondernemen. Het stelde ook werknemers in staat de kostenplaatsen en kostenverliezen te begrijpen om hen te empoweren en te betrekken bij verbeterprocessen.

Validatie

David en zijn team realiseerden zich snel dat het MachineMetrics-systeem hen ook kon helpen processen op de shop floor te valideren. Door de problemen van elk werkcentrum te begrijpen via de gegenereerde data, konden ze bepalen welke processen effectief gebruikt werden en welke niet. Bijvoorbeeld, Trinity realiseerde zich snel dat gepalletiseerde systemen konden profiteren van de inzichten afgeleid van MachineMetrics en effectiever geoptimaliseerd konden worden dan enkelspindelmachines. Trinity kon nu de robotische functionaliteit verbeteren met de data-analyse in hand. En ze konden ook een effectiever Capex-plan ontwikkelen voor het type apparatuur dat in de toekomst aangekocht zou worden en de beste apparatuurbenutting zou leveren in combinatie met MachineMetrics.

Probleemidentificatie

Omdat MachineMetrics data vastlegt, contextualiseert en standaardiseert over alle merken, modellen en protocollen in real-time, kan een enkele versie van de waarheid bereikt worden. Hierdoor kon Trinity downtime categoriseren zodat ze procesoptimalisatiestrategieën per downtime-categorie konden plannen. Traditionele subjectieve probleemidentificatie omvatte tijdrovende en subjectieve elementen zoals Gemba-wandelingen, gesprekken, observaties en andere methoden. Deze waren niet alleen foutgevoelig, maar bevatten ook ongewilde biases en aannames. David en zijn team voelden dat data waarheid brengt in het probleemoplossingsproces. Dit legt het nummer één probleem bloot en stelt het bedrijf in staat om middelen te bundelen rond dat nummer één downtime-issue.

Net als bij Trinity Precision kan MachineMetrics eenvoudig geïntegreerd worden in shop floor-omgevingen. Vanwege de flexibiliteit kan het werken met nieuwe apparatuur met ingebouwde connectiviteit en legacy-apparatuur om productiemachines onder één platform te verenigen. Intuïtieve touchpads, interactieve dashboards en niet-gesiloede data stellen operatoren en managers in staat om snel te handelen en betere beslissingen te nemen.

Met MachineMetrics kunnen processen gevisualiseerd worden op een manier die niet mogelijk was met een reactief papiergebaseerd tracking-systeem. Het systeem is ook cloud-gebaseerd, wat snelle updates en bliksemsnelle analyse met geavanceerde analytics en algoritmes mogelijk maakt. De dataverzamelings- en standaardiseringsmogelijkheden van MachineMetrics bieden actie-gerichte rapportages om managers te helpen trends te begrijpen en strategieën voor verdere verbetering te ontwikkelen.

De gemiddelde MachineMetrics-klant ervaart een 20% benuttingstoename binnen de eerste maand. Door te partneren met bedrijven zoals Trinity om hen te helpen succesvol te zijn, leidt MachineMetrics het veld in het mogelijk maken van data-gedreven productie en cruciale inzichten. Om te ontdekken hoe MachineMetrics uw bedrijf kan empoweren om betere beslissingen te nemen met productiedata, boek vandaag nog een demo.

Een Interview met David May, President van Trinity Precision

Bekijk ons complete interview met David May om meer te leren over de impact van MachineMetrics bij Trinity Precision.