Wanneer u aan uw volgende metaalproductieproject begint, is het belangrijk om te overwegen welk type staal u moet gebruiken. Het kiezen van de juiste staalsoort voor een metaalbewerkingsproject is een cruciale en zelden genoemde beslissing. Er zijn veel verschillende soorten staal, de twee meest voo

Voorwoord De industrie zegt vaak dat als we Industrie 4.0 willen realiseren, we nog veel moeten leren. Van de kennis die moet worden geleerd, is vakmanschap de meest elementaire en de eerste die moet worden begrepen. In het gehele productieproces van de fabriek heeft het proceswerk een basis- en

Tijdens het ruimen treden vaak veel problemen op, zoals een te grote gatdiameter en een hoge oppervlakteruwheid van het binnenste gat. Vandaag vatten we de 10 veelvoorkomende problemen en oplossingen samen. 1. De A perture Ik vergroot A en T hij E fout Ik s L arge De ontwerpw

Op 27 januari 2021, Peking-tijd, overschreed het cumulatieve aantal mensen dat besmet was met het COVID-19 wereldwijd de 100 miljoen. Deze dag zal met een speciale betekenis in de geschiedenis worden vastgelegd. 100 miljoen mensen! Dit is zon enorm aantal, en het betekent dat het virus ongeveer 1/70

Als u onderdelen wilt vervaardigen in een CNC-bewerkingscentrum, maar niet zeker bent van het juiste proces, kan dit voor enige verwarring zorgen. Vooral als u niet bekend bent met CNC-bewerkingsservices. Onthoud om te beginnen dat machinisten bepaalde automatiseringstechnieken gebruiken om onderde

Tijdens mechanische bewerking zal om verschillende redenen, zoals werkstukmateriaal, omgeving, verwerkingsmethode, enz., mechanische slijtage optreden. Mechanische slijtage is zeer schadelijk voor de productkwaliteit, nauwkeurigheid en verwerkingsefficiëntie. Daarom is het voor iedereen die mechanis

Geschiedenis van snelle bewerking Hogesnelheidsbewerkingstechnologie werd oorspronkelijk ontwikkeld door de Duitse uitvinder Dr. Carl Salmon in de jaren 1920. De maker realiseerde zich dat voor specifieke werkstukmetalen. De warmte die wordt gegenereerd op de interface tussen het snijgereedschap

Wordt het CNC-gereedschap niet zo snel mogelijk in het bewerkingscentrum gebruikt? Waarom passiveren? In feite is gereedschapspassivering niet wat iedereen letterlijk begrijpt, maar een manier om de standtijd te verbeteren. Verbeter de kwaliteit van snijgereedschappen door processen zoals egaliser

Het oppervlaktehardingsproces is erg belangrijk voor onze producten in de hele industrie, zoals machines, elektronica, medische apparatuur, ruimtevaart en olie en gas. We produceren veel producten en voeren uiteindelijk verschillende taken uit. Veel toepassingen vereisen voornamelijk een hoge hardhe

CNC-draaien is een bewerkingsproces dat afhankelijk is van computers om nauwkeurige weergaven van digitale blauwdrukken te produceren. In de afgelopen jaren maakt de snelle ontwikkeling van CNC-technologie gemakkelijker dan ooit gebruik van betrouwbare onderdelen, producten en gereedschappen van met

Doorbuiging van gereedschap is een van de meest voorkomende uitdagingen bij CNC-bewerking. Het veroorzaakt machinegebabbel, vernietigt de oppervlakteafwerking van bewerkte onderdelen en vernietigt de maatnauwkeurigheid. Over het algemeen is het gereedschap stevig in de boorkop geplaatst, maar tijden

Als we elektronische CAD-tekeningen kunnen verkrijgen wanneer we te maken hebben met projecten, zal dit ons veel tekenproces besparen, wat de efficiëntie en nauwkeurigheid verbetert. Vanwege de onregelmatigheden van sommige tekeningen en andere redenen, importeren we de CAD-tekeningen echter niet al

Het wijdverbreide gebruik van CNC-productie- en verwerkingsapparatuur heeft de ontwikkeling van snijtechnologie bevorderd. We zijn getuige geweest van de verbetering van de efficiëntie, de verbetering van de productkwaliteit en het vermogen om bijna alle producten met precieze precisie te produceren

Om perfecte CNC-bewerkingsonderdelen te verkrijgen, moeten we een paar dingen in gedachten houden. Sommige van deze hoofdindicatoren verschenen voordat we ze begonnen te produceren, zoals de juiste maat en toleranties, vorm, kwaliteit van de gebruikte grondstoffen, enz. Maar nadat de verwerkte onder

Bewerkingsnauwkeurigheid wordt voornamelijk gebruikt om de fijnheid van producten te karakteriseren, en het is een term om de geometrische parameters van het bewerkte oppervlak te evalueren. Bewerkingsnauwkeurigheid wordt gemeten door tolerantiegraad. Hoe kleiner de hellingswaarde, hoe hoger de nauw

De frees is over het algemeen een meersnijdend gereedschap. Door het grote aantal tanden dat tegelijkertijd aan het snijden deelneemt, de lange snijkant en de hogere snijsnelheid, is de productiviteit hoog. De toepassing van verschillende frezen kan vlakken, groeven, trappen, enz. verwerken, en kan

Draadbewerking is een van de zeer belangrijke toepassingen van CNC-bewerkingscentra. De bewerkingskwaliteit en efficiëntie van schroefdraad hebben een directe invloed op de bewerkingskwaliteit van onderdelen en de productie-efficiëntie van bewerkingscentra. Met de verbetering van de prestaties van

We weten dat in de verspanende industrie de positioneringsdatum van het bewerkingscentrum belangrijk is, dus wat zijn er? 1. Wanneer de bewerking van het station inclusief het ontwerpnulpunt niet tegelijkertijd op het bewerkingscentrum kan worden voltooid, moeten het positioneringsnulpunt en het on

1. Veelvoorkomende fouttypen van CNC-bewerkingscentra 1.1 Systeemfout Systeemstoringen zijn een relatief veel voorkomend type storing in CNC-bewerkingscentra, voornamelijk als gevolg van het falen van de eigen omstandigheden en gerelateerde componenten die niet voldoen aan de gebruikte normen. Als

Er zijn vaak problemen bij CNC-bewerkingen. Als ik deze 30 punten onder de knie heb, denk ik dat het nuttig zal zijn voor uw bewerkingswerk. Het effect op de snijtemperatuur:snijsnelheid, voedingssnelheid en hoeveelheid back-to-cut. Invloed op snijkracht:terugsnijhoeveelheid, voeding, snijsnelhei