Hoe Gereedschapspassivering CNC-snijgereedschapslevensduur en Prestaties Verbetert

Is het CNC-gereedschap dat in het bewerkingscentrum wordt gebruikt niet zo snel mogelijk? Waarom passivering?

Feitelijk is gereedschapspassivering niet wat iedereen letterlijk begrijpt, maar een manier om de levensduur van het gereedschap te verbeteren.

Verbeter de kwaliteit van snijgereedschappen door processen zoals gladmaken, polijsten en ontdoen. Dit is eigenlijk een normaal proces na het fijnslijpen van het gereedschap en vóór de coating.

Wat Is Gereedschapspassivering?

Door ontdoen, gladmaken en polijsten van het gereedschap, wordt de kwaliteit van het gereedschap verbeterd en de levensduur verlengd. De naam van het proces vóór het afwerken van het gereedschap en de coating is niet einheitelijk in- en buitenland. Het wordt 'mes verstomping', 'mes versterking', 'mes honen', 'mes voorbereiding' of 'ER (Edge Radiusing) verwerking' genoemd.

De Voordelen En Doel Van Gereedschapspassivering

1. Weerstand tegen fysieke slijtage van het gereedschap

In het snijproces zal het gereedschapsoppervlak geleidelijk worden versleten door het werkstuk, en de snijrand is ook geneigd tot plastische vervorming onder hoge temperatuur en hoge druk tijdens het snijproces. De passiveringsbehandeling van het gereedschap kan helpen het gereedschap de stijfheid te verhogen en het gereedschap te voorkomen dat het zijn snijprestaties te vroeg verliest.

2. Behoud de afwerking van het werkstuk

Grati op de snijrand van het gereedschap zullen het gereedschap laten verslijten en het oppervlak van het werkstuk rauw maken. Na passiveringsbehandeling zal de snijrand van het gereedschap erg glad worden, het uitsplinteringsfenomeen zal overeenkomstig verminderen, en de oppervlakteafwerking van het werkstuk zal verbeteren.

3. Gemakkelijk voor spleetchipverwijdering

Het polijsten van de gereedschapspleet kan de oppervlaktekwaliteit en chipverwijderingsprestaties verbeteren. Hoe gladder het oppervlak van de spleet, des te beter de chipverwijdering, en des te meer consistente snijden kunnen worden bereikt.

Na het passiveren en polijsten van het snijgereedschap van de CNC-werktuigmachine, zullen er veel kleine gaten op het oppervlak zijn. Deze kleine gaten kunnen meer snijvocht absorberen tijdens de verwerking, wat de tijdens het snijden gegenereerde warmte aanzienlijk verlaagt en de snijsnelheid aanzienlijk verbetert.

Het Hoofdeffect Van Gereedschapspassivering

Afgeronde snijrand

Verwijdering van grati op de snijrand om nauwkeurige en consistente afronding te bereiken. Snijrandgrati veroorzaken gereedschapsslijtage, en het oppervlak van het verwerkte werkstuk zal rauw worden. Na passiveringsbehandeling wordt de snijrand erg glad, wat uitsplintering aanzienlijk vermindert en de oppervlakteafwerking van het werkstuk verbetert.

Polijsten van de spleet

Gelijkmatig polijsten van de gereedschapspleet om de oppervlaktekwaliteit en snijprestaties te verbeteren.

Hoe gladder het spleetoppervlak is, des te beter de chipverwijdering, en hogere snijsnelheden kunnen worden bereikt. Tegelijkertijd, na verbetering van de oppervlaktekwaliteit, wordt het risico op klemming van het gereedschap en het verwerkingsmateriaal ook verminderd. Het kan de snijkkracht met 40% verminderen en soepel snijden.

Polijsten van de coating

De uitstekende druppels die na het verwijderen van de coating van het gereedschap worden geproduceerd, kunnen de oppervlakteafwerking verbeteren en de adsorptie van smeerolie verhogen.

Het gecoate gereedschapsoppervlak zal enkele kleine uitstekende druppels produceren, wat de oppervlakterauwheid verbetert, waardoor het gereedschap geneigd is om meer wrijvingswarmte te genereren tijdens het snijproces en de snijsnelheid te verlagen. Na passivering en polijsten worden de druppels verwijderd, terwijl veel kleine gaten achterblijven, die meer snijvocht kunnen absorberen tijdens de verwerking, de tijdens het snijden gegenereerde warmte aanzienlijk verlagen, en de snijsnelheid aanzienlijk verhogen.