Uitgebreide Gids voor Bewerkingsslijtage: Oorzaken, Effecten en Oplossingen

Tijdens mechanische bewerking, door verschillende redenen zoals werkstukmateriaal, omgeving, bewerkingsmethode, etc., zal mechanische slijtage optreden. Mechanische slijtage is zeer schadelijk voor productkwaliteit, nauwkeurigheid en verwerkingsefficiëntie. Daarom is het erg belangrijk voor iedereen die mechanische verwerking uitvoert om mechanische verwerking te voorkomen.

1. Veelvoorkomende Typen En Kenmerken Van Mechanische Slijtage

(1) Inloop-slijtage:

De corresponderende slijtage van de machine onder normale belasting, snelheid, en smeringscondities. Deze slijtage ontwikkelt zich zeer langzaam.

(2) Hard deeltjes slijtage:

De slijtende deeltjes die van het onderdeel zelf afvallen en de harde deeltjes die van buitenaf binnenkomen, veroorzaken mechanisch snijden of slijpen en beschadigen de onderdelen.

(3) Oppervlaktevermoeidheid en slijtage:

Onder de werking van wisselende lasten, worden kleine kraken en vlekvormige gaten gegenereerd, die de onderdelen beschadigen. Dit type slijtage is gerelateerd aan factoren zoals druk, lastkarakteristieken, machinemateriaal, grootte en andere factoren.

(4) Thermische slijtage:

Tijdens het wrijvingsproces van de onderdelen, wordt het metaaloppervlak versleten en genereert de interne matrix hittezonen of hoge temperaturen, waardoor de onderdelen aanlating verzwakking, verbranden en rimpelen hebben, wat vaak voorkomt bij hoge snelheid en hoge druk glijwrijving. De destructiviteit is meer prominent, en wordt vergezeld door toevallige slijtage.

(5) Corrosie en slijtage:

Chemische corrosie veroorzaakt slijtage, en het oppervlak van onderdelen wordt geëtst door zuur, alkali, zout vloeistof of schadelijke gas, of het oppervlak van onderdelen combineert met zuurstof om harde en bros metalen oxiden te vormen die gemakkelijk afvallen, wat de onderdelen laat slijten.

(6) Faseverandering slijtage:

Wanneer onderdelen langdurig bij hoge temperatuur werken, worden de oppervlakmetaalstructuurkorrels van de onderdelen groter, en de oxidatie rond de korrelgrenzen produceert kleine gaten, wat de onderdelen bros maakt, de slijtvastheid verlaagt, en de slijtage van de onderdelen versnelt.

(7) Hydrodynamische slijtage:

De slijtage van het onderdeeloppervlak veroorzaakt door de impact van vloeistofsnelheid of deeltjesstroomsnelheid op het oppervlak van het onderdeel.

2. Oorzaken Van Onderdelenslijtage En Preventiemethoden

(1) Normale slijtage

1. Wederzijdse wrijving tussen onderdelen: zorgen dat de onderdelen schoon en gesmeerd zijn
2. Slijtage veroorzaakt door harde deeltjes: houd onderdelen schoon en bedek blootgestelde onderdelen
3. Vermoeidheid en slijtage van onderdelen door langdurige wisselende belasting: Elimineer spel, kies geschikte smeervet, verminder extra trillingen, en verbeter de nauwkeurigheid van onderdelen.
4. Corrosie van onderdelen door chemische stoffen: verwijder schadelijke chemische stoffen en verbeter de corrosiebestendigheid van onderdelen
5. Veranderingen in de oppervlaktemetaalgrafische structuur of aanpassingseigenschappen van onderdelen onder hoge temperatuurcondities: probeer de werkomstandigheden te verbeteren, of gebruik hoge temperatuur en slijtvaste materialen om onderdelen te maken.

(2) Abnormale slijtage

1. Reparatie- of productiekwaliteit voldoet niet aan de ontwerpeisen: strikte kwaliteitscontrole.
2. Schending van bedieningsvoorschriften: maak uzelf vertrouwd met mechanische eigenschappen en bedien voorzichtig.
3. Onjuiste transport, laden en lossen, en opslag: beheers hijskennis en bedien voorzichtig.

3. Redenen En Maatregelen Voor Verkorte Machineleven Na Grote Revisie

(1) Vervorming van basisonderdelen:

Vanwege de vervorming wordt de relatieve positie van de onderdelen gewijzigd, wat de slijtage van de onderdelen versnelt en de levensduur van de onderdelen verkort. Redelijke installatie en afstelling kunnen worden aangenomen om vervorming te voorkomen.

(2) Onderdelenbalansstoring:

Onderdelen die met hoge snelheid draaien, zijn ongebalanceerd, wat de schade van onderdelen versnelt onder de werking van centrifugaalkracht en de levensduur van onderdelen verkort. Neem strikte dynamische balanstestmaatregelen om te voorkomen.

(3) Inloop wordt niet uitgevoerd:

De aanpassingsoppervlak van het vervangende onderdeel is niet goed ingelopen. Naarmate de tijd toeneemt, zal de hoeveelheid slijtage op het aanpassingsoppervlak van het onderdeel toenemen en de levensduur van het onderdeel verkorten. De preventieve maatregel is om de accessoires in te lopen.

(4) Lage hardheid:

Onjuiste selectie van materialen voor gerepareerde onderdelen, onvoldoende oppervlaktehardheid, of ongekwalificeerde warmtebehandeling. Preventieve maatregelen: selecteer materialen zoals vereist en voer redelijke warmtebehandeling uit.