Oplossingen voor de 30 meest voorkomende problemen bij CNC

Er zijn vaak problemen bij CNC-bewerkingen. Als ik deze 30 punten onder de knie heb, denk ik dat het nuttig zal zijn voor uw bewerkingswerk.

1. Het effect op de snijtemperatuur:snijsnelheid, voedingssnelheid en hoeveelheid back-to-cut.

Invloed op snijkracht:terugsnijhoeveelheid, voeding, snijsnelheid.

De impact op de duurzaamheid van het gereedschap:snijsnelheid, voedingssnelheid, back-to-tool hoeveelheid.

2. Wanneer de hoeveelheid teruggrijpen wordt verdubbeld, verdubbelt de snijkracht.

Wanneer de voedingssnelheid wordt verdubbeld, neemt de snijkracht toe met ongeveer 70%.

Wanneer de snijsnelheid verdubbelt, neemt de snijkracht geleidelijk af.

Met andere woorden, als G99 wordt gebruikt, wordt de snijsnelheid groter en zal de snijkracht niet veel veranderen.

3. De snijkracht kan worden beoordeeld aan de hand van de afvoer van ijzervijlsel en of de snijtemperatuur binnen het normale bereik ligt.
4. Wanneer de gemeten werkelijke waarde X en de tekeningdiameter Y groter zijn dan 0,8, wanneer de concave boog van de auto groter is dan 0,8, heeft het draaigereedschap een secundaire afbuighoek van 52 graden (dat wil zeggen, het draaigereedschap met een hoek van 35 graden en 93 graden die we vaak gebruiken) De R van de auto kan het mes in de startpositie afvegen.
5. De temperatuur weergegeven door de kleur van ijzervijlsel

Wit minder dan 200 graden

Geel 220~240 graden

Donkerblauw 290 graden

Blauw 320~350 graden

Paars zwart is groter dan 500 graden

Rood is groter dan 800 graden

6. FUNAC OI mtc is over het algemeen standaard ingesteld op G-commando's

G69:Niet zo duidelijk

G21:invoer metrische grootte

G25:Detectie van fluctuaties in spilsnelheid niet aangesloten

G80:Voorgeprogrammeerde cyclus annuleren

G54:Standaard coördinatensysteem

G18:ZX-vlakselectie

G96 (G97):Constante lineaire snelheidsregeling

G99:Aanvoer per omwenteling

G40:Gereedschapsneuscompensatie annuleren (G41 G42)

G22:Opslagslagdetectie is aan

G67:Macroprogramma modale oproep annuleren

G64:Niet zo duidelijk

G13.1:Interpolatiemodus poolcoördinaten annuleren

7. De buitendraad is over het algemeen 1,3P en de binnendraad is 1,08P.
8. Draadsnelheid S1200/pitch * veiligheidsfactor (meestal 0,8).
9. Handmatige gereedschapsneus R-compensatieformule:afschuinen van onder naar boven:Z=R*(1-tan(a/2)) X=R(1-tan(a/2))*tan(a). Verander de afschuining van boven naar beneden en verander de min in plus.
10. Wanneer de voeding met 0,05 toeneemt, neemt de snelheid af met 50 tot 80 omwentelingen. Het verlagen van de snelheid betekent namelijk dat de gereedschapsslijtage afneemt en de snijkracht langzamer toeneemt, om de toename van de snijkracht en de temperatuur als gevolg van de toename van de voeding te compenseren. De impact.
11. Snijsnelheid en snijkracht zijn erg belangrijk voor de impact van snijgereedschappen. Overmatige snijkracht is de belangrijkste reden voor het instorten van het gereedschap.

De relatie tussen snijsnelheid en snijkracht:hoe sneller de snijsnelheid, de voeding zal niet veranderen en de snijkracht zal langzaam afnemen. Tegelijkertijd, hoe sneller de snijsnelheid het gereedschap sneller zal doen slijten, de snijkracht zal groter worden en de temperatuur zal toenemen. Hoe hoger de snijkracht en interne spanning, het gereedschap zal bezwijken wanneer de snijkracht en interne spanning te hoog zijn geweldig voor het blad om te dragen (natuurlijk zijn er ook redenen voor de stress en hardheidsdaling veroorzaakt door temperatuurveranderingen).

12. Aan de volgende punten moet speciale aandacht worden besteed tijdens CNC-bewerking:

(1) Voor de huidige economische CNC-draaibanken in mijn land worden gewone driefasige asynchrone motoren gebruikt om traploze snelheidsverandering te bereiken via frequentieomvormers. Als er geen mechanische vertraging is, is het uitgangskoppel van de spil vaak onvoldoende bij lage snelheden. Als de snijbelasting te groot is, raak je gemakkelijk verveeld. Sommige werktuigmachines hebben echter tandwielen om dit probleem op te lossen.

(2) Voor zover mogelijk kan het gereedschap de verwerking van een onderdeel of een ploegendienst voltooien. Bij het nabewerken van grote onderdelen moet er speciaal op worden gelet dat het gereedschap niet in het midden wordt verwisseld om ervoor te zorgen dat het gereedschap in één keer kan worden verwerkt.

(3) Bij gebruik van CNC-draaien om de draad te draaien, moet zoveel mogelijk een hogere snelheid worden gebruikt om een ​​hoogwaardige en efficiënte productie te bereiken.

(4) Gebruik G96 zoveel mogelijk.

(5) Het basisconcept van machinale bewerking op hoge snelheid is om de voeding de thermische geleidingssnelheid te laten overschrijden, zodat de snijwarmte wordt afgevoerd met het ijzervijlsel om de snijwarmte van het werkstuk te isoleren en om ervoor te zorgen dat het werkstuk niet warm worden of niet opwarmen. Daarom is de verwerking op hoge snelheid zeer hoog geselecteerd. De snijsnelheid is afgestemd op de hoge voeding en er is een kleinere teruggrijper geselecteerd.

(6) Let op de compensatie van gereedschapsneus R.

13. Enkele veelgebruikte formulieren:

Classificatietabel werkstukmateriaal bewerkbaarheid

Gemeenschappelijke draadsnijtijden en terugknipschaal

Algemene geometrische berekeningsformule

Inch naar millimeter conversietabel

14. Trillingen en gereedschapsbreuk komen vaak voor tijdens het groeven. De fundamentele reden voor dit alles is een verhoogde snijkracht en onvoldoende stijfheid van het gereedschap. Hoe korter de lengte van het verlengstuk van het gereedschap, hoe kleiner de vrijloophoek en hoe groter het bladoppervlak, hoe beter de stijfheid. Hoe groter de snijkracht, maar hoe groter de breedte van het groefgereedschap, de snijkracht die het kan dragen, zal dienovereenkomstig toenemen, maar de snijkracht zal ook toenemen. Integendeel, hoe kleiner het groefgereedschap, hoe kleiner de kracht die het kan dragen. De snijkracht is ook klein. afbeelding
15. Redenen voor trillingen tijdens autotrog:

(1) De verlengde lengte van het gereedschap is te lang, wat resulteert in een afname van de stijfheid.

(2) De voedingssnelheid is te laag, waardoor de snijkracht van de unit groter wordt en een grote trilling veroorzaakt. De formule is:P=F/terugsnijhoeveelheid*f P is de eenheidssnijkracht F is de snijkracht en de snelheid is te hoog. Zal het mes schudden.

(3) De werktuigmachine is niet stijf genoeg, wat betekent dat het gereedschap de snijkracht kan weerstaan, maar de werktuigmachine kan het niet weerstaan. Om het bot te zeggen, de werktuigmachine beweegt niet. Over het algemeen hebben nieuwe machines dit soort problemen niet. De machine met dit soort problemen is ofwel oud. Ofwel wordt de machinemoordenaar vaak aangetroffen.

16. Toen ik een lading bestuurde, ontdekte ik dat de maat in het begin in orde was, maar na een paar uur bleek dat de maat was veranderd en dat de maat onstabiel was. De reden kan zijn dat de snijkracht helemaal nieuw is omdat de gereedschappen in het begin nieuw zijn. Het is niet erg groot, maar na een tijdje draaien verslijt het gereedschap en wordt de snijkracht groter, waardoor het werkstuk op de boorkop gaat schuiven, dus de maat is oud en onstabiel.
17. Bij gebruik van G71 kan de waarde van P en Q het volgnummer van het hele programma niet overschrijden, anders treedt er een alarm op:het G71~G73-commandoformaat is onjuist, althans in FUANC.
18. Er zijn twee formaten van subroutines in het FANUC-systeem:

(1) De eerste drie cijfers van P000 0000 verwijzen naar het aantal cycli en de laatste vier cijfers zijn het programmanummer.

(2) De eerste vier cijfers van P0000L000 zijn het programmanummer en de laatste drie cijfers van L zijn het aantal cycli.

19. Het beginpunt van de boog blijft ongewijzigd en het eindpunt is een mm verschoven in de Z-richting en de onderste diameter van de boog wordt verschoven met a/2.
20. Bij het boren van diepe gaten, slijpt de boor de snijgroeven niet om het verwijderen van boorspanen te vergemakkelijken.
21. Als de gereedschapshouder wordt gebruikt voor het boren van gaten, kan de boor worden gedraaid om de gatdiameter te wijzigen.
22. Bij het boren van roestvrijstalen middengaten of roestvrijstalen gaten, moet de boor of het middenboorcentrum klein zijn, anders zal deze niet bewegen. Slijp de groeven niet bij het boren met kobaltboren om te voorkomen dat de boor tijdens het boren uitgloeit.
23. Volgens het proces zijn er over het algemeen drie soorten blanking:één materiaal is één, twee goederen zijn één en de hele balk is één.
24. Als er een ellips is bij het inrijgen, kan het zijn dat het materiaal los zit. Gebruik een tandmes om nog een paar keer te snijden.
25. In sommige systemen waar macroprogramma's kunnen worden ingevoerd, kunnen macroprogramma's worden gebruikt om subprogrammacycli te vervangen, waardoor programmanummers kunnen worden bespaard en veel problemen kunnen worden voorkomen.
26. Als er een boor wordt gebruikt om te ruimen, maar het gat springt veel, kan op dit moment een boor met platte bodem worden gebruikt om te ruimen, maar de spiraalboor moet kort zijn om de stijfheid te vergroten.
27. Als de boor wordt gebruikt om gaten rechtstreeks op de boormachine te maken, kan de gatdiameter afwijken, maar als de gatgrootte over het algemeen niet op de boormachine wordt uitgevoerd, bijvoorbeeld als een boor van 10 mm wordt gebruikt om breid het gat op de boormachine uit, de diameter van het uitgezette gat is over het algemeen het is ongeveer 3 draadtolerantie.
28. Probeer in het kleine gaatje (doorgaande gat) van de auto de kruimels continu te laten krullen en vervolgens uit de staart te laten lopen.

Belangrijkste punten van rollende kruimels:

(1) De positie van het mes moet goed worden verhoogd.

(2) Juiste meshelling, snijhoeveelheid en voedingssnelheid, onthoud dat het mes niet te laag mag zijn, anders zijn het gemakkelijk om spanen te breken. Als de hulpafbuighoek van het mes groot is, wordt de gereedschapsbalk niet gevangen, zelfs als de spaan breekt, als de hulpafbuighoek te klein is. Na het breken van de spaan zullen de spanen vast komen te zitten in de gereedschapsbalk en gemakkelijk gevaar veroorzaken .

29. Hoe groter de doorsnede van de messenbalk in het gat, hoe kleiner de kans dat het mes trilt, en er kan een sterke rubberen band aan de messenbalk worden bevestigd, omdat de sterke rubberen band een bepaalde rol kan spelen bij trillingen absorberen.
30. Bij het draaien van het koperen gat, kan de punt R van het mes op de juiste manier groter zijn (R0.4 ~ R0.8), vooral wanneer de conus onder het draaien is, kunnen de ijzeren delen niets zijn en zullen de koperen delen erg vastlopen.