Waar zijn de productiebedrijven bij hun industrie 4.0-project?

Onder impuls van overheidsinstellingen en belangenorganisaties van het bedrijfsleven zijn acties ondernomen om de transitie naar organisaties die meer aansluiten bij technologische innovaties te vergemakkelijken. Het doel is om te profiteren van het potentieel dat door deze laatste wordt geboden om aan concurrentiekracht te winnen, maar ook om ecologische en maatschappelijke uitdagingen aan te gaan. Industrie 4.0 is volop in beweging, maar in welk stadium van deze evolutie bevinden we ons vandaag?

De beloften van de industrie 4.0

De industrie van de toekomst, of industrie 4.0 om de naam te gebruiken die in 2011 in Duitsland verscheen, wordt door de Franse Federatie van Mechanische Industrieën (FIM) gepresenteerd als "een antwoord op verschillende gelijktijdige transities:energie, ecologisch, digitaal, organisatorisch en maatschappelijk . Bij elk van deze transities zijn veel nieuwe technologieën of organisatievormen betrokken die aan het rijpen zijn, worden ontwikkeld of ontworpen. Het heeft tot doel de modernisering van de productietool te ondersteunen en enerzijds de bedrijfsmodellen en organisatiewijzen en anderzijds de ontwerp- en marketingwijzen te transformeren.

De verschuiving naar deze 4.0-industrie biedt interessante kansen voor bedrijven :

• Sneller produceren
• Kwaliteit verbeteren, vooral door procesoptimalisatie
• Verhoog de personalisatie van de productie
• Zorg voor een betere kostenbeheersing
• Het gebruik van middelen optimaliseren
• Het werk gemakkelijker maken
• Breid het assortiment uit

In dienst van deze modernisering worden in het hart van de fabrieken en in de verschillende afdelingen van de bedrijven tal van innovatieve technologieën geïntroduceerd. De machines en de producten zelf zijn uitgerust met sensoren die aanzienlijke hoeveelheden data verzamelen (Big Data), waarvan de analyse helpt om productielijnen te optimaliseren. Robotisering neemt een steeds belangrijkere plaats in in de werkplaatsen en belooft meer autonomie en flexibiliteit. Op dit punt zijn het vooral de cobots, of collaboratieve robots, die zijn geïntegreerd om in samenwerking en harmonie met menselijke operators te handelen. Het Internet of Things toegepast op de industrie (IIOT), additive manufacturing (3D-printing) en cloudgebaseerde media dragen ook bij aan het bouwwerk van digitale transformatie. Hetzelfde geldt voor augmented reality-tools en tools die worden gebruikt om 3D-simulaties uit te voeren om modellen te verbeteren.

Overheidsacties en stand van zaken in 2017

Om bedrijven te ondersteunen bij hun moderniseringsproces hebben overheden verschillende programma's gelanceerd.

De in Frankrijk genaamde "Industrie du futur" werd in 2013 opgericht en in 2015 opnieuw uitgegeven. De alliantie "Industrie du futur" is belast met de coördinatie van deze inspanningen, met name door steun voor 47 belangrijke nieuwe technologieën.

In Duitsland, de bakermat van het Industry 4.0-concept, hebben geconnecteerde en intelligente fabrieken geprofiteerd van de dynamiek van grote spelers zoals Siemens.

De Chinese regering heeft van haar kant het ambitieuze plan "Made in China 2025" gelanceerd om een ​​meer innovatieve en creatieve industrie te ontwikkelen en tegelijkertijd de productiviteit te verhogen.

In België, meer bepaald in Wallonië, heeft het Made Different Digital Wallonia-programma, met als doel “het bewustzijn te vergroten en Waalse productiebedrijven te ondersteunen bij hun transformatie naar een bedrijf van de toekomst”, al een eerste gekwantificeerde beoordeling voor 2017 opgeleverd:meer dan 120 bedrijven benaderd voor een diepgaande analyse van hun situatie en een zestigtal “hebben een digitale volwassenheidsdiagnose of een dieptescan uitgevoerd of doen deze om de kloof tussen hun situatie en hun doelstellingen te identificeren. »

Picomto is de Europese toonaangevende web- en mobiele oplossing voor het maken, beheren, delen en exploiteren van visuele werkinstructies. De oplossing maakt deel uit van het industrie 4.0-concept.