Fabrieksoftware Revolutie: 5 Kerninzichten uit het 'Death of MES' Panel

Onlangs had ik de kans om een panel te hosten op IIoT World's Digital Manufacturing Day met technologieleiders van Fulcrum, UpKeep en MachineMetrics. Tijdens het panel, getiteld The Death of MES: A New Vision for the Factory Software Stack, daagden we de standaardaanpak uit voor het bouwen van productieoperatiesystemen.

[Bekijk de opname]

Ons voorstel is dat deze brede, grotendeels organisatorische oplossingen de diepgang en complexiteit niet kunnen bereiken die nodig zijn om echte prestatievoordelen te genereren. In plaats daarvan boden we een visie voor een oplossingslandschap van individuele, gemakkelijk te deployen componenten verbonden door API's.

Out-of-the-box waarde-opbrengstcapaciteit is een kenmerk van deze best-of-breed oplossingen. Deze verticale platforms worden dan de fundering van de tech stack en het ecosysteem van een fabrikant als geheel, wat specifieke verbeteringen in beheersbare stadia mogelijk maakt.

Het was een overtuigende discussie die een flink beetje commentaar genereerde van panelleden en kijkers. Aan het einde waren er nog honderden onbeantwoorde vragen, wat ons doet geloven dat dit concept hoog resoneren met fabrikanten. Ik wilde de kans grijpen om mijn gedachten te herhalen door enkele van de top takeaways van "The Death of MES" te delen.

2% van Fabrikanten is Tevreden met Hun ERP/MES

Om inzicht te krijgen van deelnemers, startten we het panel met een poll, de publiek vragen: "Hoe tevreden bent u met uw huidige ERP/MES implementatie?"

De resultaten waren teleurstellend, hoewel niet verrassend, en toonden aan dat slechts 2% van de deelnemers tevreden was met hun huidige ERP/MES. Dit is precies de reden waarom we besloten het panel te hosten. We wilden dit industriebrede probleem belichten dat fabrikanten al decennia lastigvalt.

Het was heel duidelijk dat dit onderwerp resoneren met de deelnemers van IIoT World's Digital Manufacturing Day:

Dit probleem blootleggen is net het begin. Ons doel is het gesprek te starten en oplossingen voor te stellen zodat fabrikanten kunnen beginnen met het aanpakken van de vele uitdagingen geassocieerd met legacy systemen, wat me leidt naar de volgende takeaway.

Legacy Beheersystemen Schaden Productiepotentieel

Varierende meningen werden uiteengezet door de technologieleiders over het panel, maar het kernissue dat de discussie stuurde was dat deze monolithische, doe-het-allemaal beheersystemen productiviteit in de knel drukken, in plaats van het te enable.

Er zijn veel redenen hiervoor, zoals besproken tijdens het panel, maar hier zijn een paar die opvielen:

• Betrouwbaarheid op Handmatige Data-invoer: MES en ERP systemen van oudsher hebben altijd vertrouwd op handmatige data-invoer. Deze systemen waren niet gebouwd om de brede reeks apparatuur en systemen op de shop floor te ondersteunen, wat mensen gedwongen heeft om data handmatig in te voeren en te analyseren.
• Jack of All Trades, Master of None: Productie is hoogst complex. Het zou echt de "heilige graal" zijn als er één oplossing was die het allemaal kon managen, maar dat is niet realistisch. Er zijn simpelweg te veel unieke processen en verticale, gespecialiseerde functies die het onmogelijk maken om het allemaal effectief binnen één systeem te managen.
• Kostverbodend en Moeilijk te Deployen: Als toetje nog, zijn ERP en MES oplossingen bekend om behoorlijk duur te zijn. En gegeven de complexiteit van de oplossingen alsook de brede reeks problemen die ze claimen op te lossen, kan implementatie uitdagend zijn.

Covid en de Skills Gap Versnellen Adoptie van Digitale Productietechnologie

Geschoolde arbeid is moeilijk te vinden, en het probleem lijkt alleen maar te groeien. Feitelijk deelde Deloitte in een recent rapport dat er bij 2030 2,1 miljoen open productieposities zullen zijn.

Technologie en automatisering werken om deze skills gap te vullen, versneld door de gevolgen van COVID-19. Het feit is dat monolithische systemen veel mensen vereisen om te managen en onderhouden. Naarmate operaties groeien, worden deze systemen alleen maar complexer en moeilijker te updaten.

Niet te melden, deze systemen remmen continue verbetering, wat innovatie in de knel drukt door fabrikanten te locken in een soort "walled-garden" die interoperabiliteit met andere systemen en databronnen voorkomt.

Zoals Ryan Chan, CEO en Co-founder van Upkeep hammerde, "de behoefte aan technologie is nu." Het benutten van best-of-breed digitale technologieën kan fabrikanten in staat stellen meer te doen met minder mensen.

Wanneer Continue Verbetering Gekneveld Wordt, Is Er Een Probleem

Een fabrikant's continue verbeteringsroadmap mag niet gehinderd worden door hun huidige beheersoplossing. Het probleem dat we gezien hebben met veel MES en ERP implementaties is dat fabrikanten vastlopen, alleen in staat om de functionaliteit van het systeem te benutten.

Fabrikanten zouden vrij moeten zijn om een technologiestack te bouwen met de tools die ze nodig hebben, niet alleen degene die hun ERP-suite voor hen heeft gekozen. En dit ecosysteem van oplossingen zou uitgebreid moeten worden op een manier van prioriteit gebaseerd op de unieke kansen die een fabrikant geïdentificeerd heeft.

Dit stelt fabrikanten in staat om te focussen op gespecialiseerde gebieden om productiviteitswinst te drijven, en heeft de markt geopend voor SaaS-oplossingen die kwaliteit, onderhoud, dataverzameling en meer dienen.

Interoperabiliteit is de Sleutel tot een Ecosysteem Aanpak

Open API's en native integratie zullen helpen interoperabiliteit te drijven tussen functie-specifieke oplossingen. Dit was een cruciaal thema uitgedrukt over ons panel heen, en het biedt een belangrijke takeaway voor vendors.

In plaats van fabrikanten alleen poging te doen om handmatig een ecosysteem van oplossingen te compileren, is het ook de verantwoordelijkheid van vendors om oplossingen te ontwikkelen die "goed spelen". We zitten hier samen in, en begrijpen dat de waarde hier ligt in het ontwikkelen van oplossingen die flexibiliteit mogelijk maken, waar data gebruikt kan worden over elke afdeling heen om klantverwachtingen te overtreffen.

Zoals erkend tijdens het panel door onze eigen CEO, de markt is "nog niet daar." Het zal een bewuste inspanning vereisen van veel vendors in deze ruimte, alsmede consumentenbeslissingen, om de adoptie van deze best-of-breed oplossingen te drijven die fabrikanten kunnen helpen een interoperabel ecosysteem te bouwen dat het beste past bij hun unieke zakelijke behoeften.

Is MES Echt Dood?

Waarschijnlijk niet, maar de markt voor oplossingen in deze ruimte verandert snel. Vandaag de dag vereisen marktomstandigheden dat fabrikanten agieler en innovatiever zijn dan ooit tevoren terwijl ze minder vertrouwen op geschoolde werknemers die in tekort zijn.

De legacy systemen waarop fabrikanten lang hebben vertrouwd om hun operaties te managen, zoals MES en ERP, zijn slecht toegerust om aan hun behoeften te voldoen door opgeblazen en ongespecialiseerde capaciteiten, starre architecturen die innovatie in de knel drukken, en een overmatige betrouwbaarheid op handmatige data-invoer en processen.

In onze nieuwste whitepaper schetsen we hoe fabrikanten voordeel kunnen trekken van de meest waardevolle hulpbron ter hun beschikking, machinedata, om de tekortkomingen van hun huidige systemen aan te pakken terwijl ze ze op een pad zetten naar een langetermijnstrategie die capitaliseert op best-of-breed technologieën.

Lees: The Death of MES (As We Know It) And the Rise of Data-Driven Manufacturing Automation