Industrial IoT: een strategische imperatief voor moderne productie

Dit artikel is onderdeel van een serie die de meest dringende zorgen van fabrikanten aanspreekt wanneer het aankomt op Industrie 4.0 en Industrial IoT-oplossingen. In de snel veranderende productietechnologieruimte kan het moeilijk zijn om waardevolle oplossingen en benaderingen te onderscheiden van schitterende objecten en kortetermijndenken. We zijn hier om zorgen aan te pakken en duidelijkheid te scheppen rondom deze onderwerpen om u te helpen met vertrouwen vooruit te gaan. Verken de complete serie:

• Ja, u bent echt klaar voor Industrie 4.0: Hier is waarom
• Bezorgd over de Cloud en SaaS? Hier is wat u mist
• Team niet verkocht op IIoT? Hier is hoe u interne adoptie kunt stimuleren

Er is een constant gezwar over de nieuwste en beste technologische ontwikkelingen zoals AI, IIoT, machine learning en 5G. Maar met al deze opkomende technologieën is het bepalen welke waarde biedt en waar te beginnen een intimidante taak.

Veel managers in de productie-industrie hebben jarenlang legacy-software gebruikt die het leven gemakkelijker zou maken, maar in plaats daarvan resulteerde in gesiloode data, een gebrek aan interoperabiliteit en gedempte innovatie. Als resultaat vrezen veel managers dat de nieuwe reeks technologische gadgets simpelweg schitterende objecten zijn zoals degene die ze al hebben moeten dulden. Het helpt niet dat deze legacy-softwarebedrijven nu op de IoT-bandwagon springen door partial of DIY IoT-producten aan te bieden.

In werkelijkheid zijn IoT-platforms veel meer dan alleen een upgrade van legacy-systemen. Industrial IoT-platforms zijn ontworpen om massive hoeveelheden data te managen en de essentiële connectiviteit te bieden die nodig is om een verbonden fabriek te managen. Deze platformen maken het ook mogelijk om gebruik te maken van de nieuwste technologieën zoals machine learning en kunstmatige intelligentie.

U hebt een IoT-platform gebouwd voor productie nodig: hier is waarom

Het probleem met de bovengenoemde legacy-softwaresystemen is dat ze fabrikanten maar een deel van de weg hebben gebracht. Naarmate fabrieken steeds complexer worden met meer machines en systemen die samenwerken om producten te produceren, wordt de noodzaak voor een uitgebreid IoT-platform duidelijk.

Daar komen IoT-platforms zoals MachineMetrics om de hoek kijken.

Prestaties zijn niet zo goed als ze zouden kunnen zijn

De meeste fabrikanten geloven dat hun apparatuurbenutting veel hoger is dan het werkelijk is. Maar zonder geautomatiseerde systemen die machinedata direct van de apparatuur vastleggen en contextualiseren, kunnen ze niet bevestigen wat hun benutting werkelijk is. Klantcases door MachineMetrics hebben getoond dat de meeste bedrijven gemiddeld slechts 28% apparatuurbenutting hebben.

Zonder real-time data en inzichten zitten bedrijven ook vast met gesiloode data die vatbaar is voor menselijke invoer- en interpretatiefouten. Bovendien kan hun legacy-software niet volledig integreren met andere software, wat betekent dat ze meer tijd besteden aan het reconciliëren van de verouderde cijfers die ze hebben en minder tijd aan verbeteringen aanbrengen.

Fabrikanten hebben een platform nodig dat productiedata in real-time nauwkeurig verzamelt. Zonder het, zullen ze de zichtbaarheid en bewustzijn missen die hen kunnen leiden naar accurate prestatieverwachtingen.

Handmatige dataverzameling is inefficiënt, onnauwkeurig en niet schaalbaar

Iedereen die lang genoeg in de productie is geweest, weet dat handmatige dataverzameling ooit de norm was - en nog steeds pervasief is op de werkvloer. Maar met de technologie van vandaag is handmatige dataverzameling een verschrikkelijke misbruik van tijd en middelen. Niettegenstaande, het is ook hoogst onnauwkeurig.zelfs eenvoudige fouten zoals het verkeerd invoeren van een getal in een spreadsheet kunnen een systeem dat al traag, gesilooid en moeilijk te reconciliëren is, plagen.

Veel MachineMetrics-klanten voerden vroeger pijnstakend data in die verzameld werd door machine-operators in hun bestaande IT-systemen om inzichten te verzamelen van de productievloer. Maar tedieuze uren dataverzameling, coderen en andere handmatige processen verspilden alleen hun tijd en middelen. Ze realiseerden zich uiteindelijk de noodzaak voor software om dit proces te stroomlijnen en nauwkeurigere data te verkrijgen.

Machine Builder IoT en Machine Monitoring Systemen voldoen niet

Er zijn veel machine monitoring systemen die claimen uw apparatuur te verbinden met nog een gelaagd softwaresysteem. Dit zou echter net het dilemma kunnen hercreëren dat fabrikanten al op ondernemingsniveau ervaren - gesiloode data en een gebrek aan interoperabiliteit.

Meerdere tools die data verzamelen en presenteren in verschillende formaten en contexten verergeren een al complex probleem. Het resulteert in een onafhankelijke (en vaak contradictorische) analyse die leidt tot veel bedrijven die de OEM IoT verlaten en terugkeren naar papieren tracking.

Fabrikanten die de IoT-oplossingen van OEM's willen benutten, moeten bereid zijn om te bepalen of de oplossing uitgebreid kan worden over generaties van dezelfde OEM-apparatuur of apparatuur gebouwd door andere OEM's.

MachineMetrics biedt een veelzijdige oplossing die werkt over verschillende OEM's en meerdere generaties apparatuur, inclusief analoge legacy-apparatuur, allemaal als onderdeel van een plug-and-play oplossing.

Uw ERP/MES hoeven de leveranciersselectie niet te sturen

ERP/MES-oplossingen zijn vaak procesgerichte. Ze laten dataverzameling aan de fabrikant en kunnen data niet zelf verzamelen. Net als een OEM die wil dat u investeert in alleen hun apparatuur, zijn ERP/MES-systemen proprietair. Ze willen dat u inkoopt in een suite producten die nog steeds beperkt kunnen zijn op apparatuurniveau.

Het MachineMetrics-platform biedt superieure uitbreidbaarheid, wat betekent dat zowel upstream als downstream integraties BI, MRP, ERP en andere technologie in staat stellen om met de vastgelegde data te werken. MachineMetrics stelt ook real-time data direct naar de ERP te pushen, wat het superlaadt met naadloze integratie om het zijn volle potentieel te laten bereiken.

Een IoT-oplossing in-house bouwen leidt meestal tot pilot purgatory en falen

Het is gebruikelijk voor bedrijven om hun systeem te bouwen met bestaande infrastructuur en in-house IT-ondersteuning. Het probleem is dat de meeste van deze bedrijven geen in-house expertise hebben op dit gebied en degenen die dat wel hebben zijn uitgerekt door het managen en onderhouden van een reeks andere systemen. Dit betekent lange uren, verhoogde kosten, constante upgrades en moeite om enorme hoeveelheden data om te zetten in consumeerbare informatie.

Deze bedrijven vinden zich vaak in een 'pilot purgatory', een situatie waarin het project gestagneerd is door een gebrek aan duidelijkheid over hoe het systeem zou moeten werken en wie verantwoordelijk moet zijn voor wat. Als resultaat kan het project slepen zonder einde in zicht.

Een bedrijf dat zijn eigen IoT-systeem bouwt, zal waarschijnlijk moeite hebben om op de voorhoede van technologie te blijven terwijl ze tegelijkertijd bijhouden met steeds veranderende bedrijfsdoelstellingen.

MachineMetrics slaagt waar deze eigenbouwsystemen falen omdat onze core competency consumeerbare data is recht uit de doos. We hebben ons hele team geïnvesteerd in het creëren en verbeteren van een platform dat agnostisch is ten opzichte van apparatuurleeftijd en OEM-fabrikant. We kunnen waarde toevoegen door bedrijven te helpen use cases te identificeren en prestaties te verbeteren zonder belemmerd te worden door legacy-infrastructuur of datamanagementkwesties.

Het pleidooi voor MachineMetrics

Industrial IoT-platforms zijn een noodzaak, geen 'nice-to-have'. Ze maken het mogelijk voor bedrijven om data te verzamelen en te gebruiken op manieren die eerder niet mogelijk waren, en ze helpen bedrijven om bij te blijven met de groeiende eisen van de verbonden wereld.

MachineMetrics is een Industrial IoT Platform dat een fundament biedt voor de continue verbeteringsreis van fabrikanten. Door nauwkeurige, real-time productiedata te verzamelen, hebben managers complete operationele zichtbaarheid met out-of-the-box rapporten en dashboards, notificaties en krachtige workflows om processen te optimaliseren en automatiseren.

Bij MachineMetrics definiëren we IoT als een 'must-have' in plaats van een 'nice-to-have'. We zijn experts in het identificeren van problemen voordat ze optreden, moraal verbeteren met accurate data-gedreven communicatie, verborgen trends onthullen die verbetering drijven, en extra capaciteit ontgrendelen.

Deze mogelijkheden leveren enorme waarde aan onze klanten en verhogen hun productie doorgaans met meer dan 20% in een paar maanden. Als u klaar bent om uw productieoperatie verder te verbeteren dan de huidige mogelijkheden, neem dan vandaag nog contact met ons op om te starten.