Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Productieproces

Spanningsverlichting gluiden: De sleutel tot consistente precisiebewerking

In de bewerking van precisie-onderdelen, nadat veel onderdelen door precisie-apparatuur zijn verwerkt, zijn er altijd enkele "ontevredenstellende" plekken. Duidelijk zijn het de beste bewerkingsmeesters en de beste bewerkingsapparatuur. Het werd op de machine bevestigd dat alles zo perfect was, maar toen de machine werd afgehald en naar de kwaliteitscontrolekamer of het volgende proces werd gestuurd, werd ontdeken dat de afmeting stilzwijgend was veranderd, en het oorspronkelijke perfecte product werd een afvalproduct.

In feite is dit het probleem van procesregeling. We hebben alleen de bovenstaande bewerkingsproces overwogen, maar niet de eigenschappen van het materiaal zelf in overweging genomen, wat resulteert in veranderingen in de interne structuur van het materiaal na het verwerken van de onderdelen, wat leidt tot verwerkingsvervormingen, wat resulteert in slechte afmetingen.

Maar hoe te vermijden dat deze ongewenste gebeurtenis zich voordoet? Een heel belangrijk proces moet worden gebruikt, dat is, het "spanningsverlichting" proces van het materiaal, wat in sommige gevallen gluidenbehandeling wordt genoemd.

Wat is spanningsverlichting gluidenbehandeling?

Het proces van het verwarmen van het werkstuk tot een bepaalde temperatuur, het voor een bepaalde periode warmhouden en vervolgens afkoelen om het werkstuk te herstellen, waardoor de resterende interne spanning wordt geëlimineerd, wordt spanningsverlichting gluiden genoemd. Het koud vervormde metaal wordt onder de rekristallisatietemperatuur verhit om de interne spanning te verwijderen. Maar de warmtebehandeling die nog steeds het effect van koudverharding behoudt, wordt spanningsverlichting gluiden genoemd.

Spanningsverlichting gluiden is een warmtebehandelingsproces dat staal of diverse metaal mechanische onderdelen tot een bepaalde temperatuur verhit, het voor een periode warm houdt, en vervolgens langzaam afkoelt om een warmtebehandelingsproces te verkrijgen dat dicht bij de evenwichtstoestand ligt. In de machinebouwindustrie wordt gluiden meestal gebruikt als een voorlopige warmtebehandelingsproces in het productieproces van het werkstuk.

In de daadwerkelijke verwerkings- en productieproces, is de toepassing van spanningsverlichtingsgluidingsproces meer dan de bovenstaande toepassing. Warm smeden, gieten, diverse koude vervormingsverwerking, snijden of snijden, lassen, warmtebehandeling, en zelfs na montage van machineonderdelen, zonder de structuurtoestand te veranderen, koud werk, warm werk of oppervlakteverhardingscondities behoudend, het proces van het verwarmen van het staal of de machineonderdelen bij een lagere temperatuur om (alle of gedeeltelijk) interne spanning te verwijderen en de neiging tot vervorming en barsting te verminderen, kan spanningsverlichting gluiden worden genoemd. Vanwege het verschil in materieelsamenstelling, verwerkingsmethode, interne spanning grootte en verdeling, en het verschil in de graad van verwijdering, is het temperatuurbereik van spanningsverlichting gluiden erg breed. Traditioneel wordt de spanningsverlichtingsbehandeling bij een hogere temperatuur spanningsverlichting gluiden genoemd, en de behandeling bij een lagere temperatuur spanningsverlichting aanlassen. De essentie is hetzelfde.

Principe van spanningsverlichting gluiden

In het proces van drukverwerking, gieten, lassen, warmtebehandeling, snijverwerking en andere processen, kan het product interne spanning genereren. In de meeste gevallen, na het einde van het proces, zal een deel van de resterende spanning in het metaal blijven. Resterende spanning kan het werkstuk laten barsten, vervormen of in afmeting veranderen. Resterende spanning verbetert ook de chemische activiteit van het metaal, en het is bijzonder gemakkelijk om interkristallijne corrosie en barsting te veroorzaken onder de werking van resterende trekkracht. Daarom zal de resterende spanning de prestaties van het materiaal beïnvloeden of vroege uitval van het werkstuk veroorzaken.

Tijdens spanningsverlichting gluiden, ondergaat het metaal interne lokale plastische vervorming (wanneer de spanning de strekkingsgrens van het materiaal op deze temperatuur overschrijdt) of een lokale ontspanningsproces (wanneer de spanning minder is dan de strekkingsgrens van het materiaal op deze temperatuur) onder een bepaalde temperatuur. De resterende spanning wordt ontspannen om het doel van eliminatie te bereiken. Tijdens spanningsverlichting gluiden, wordt het werkstuk doorgaans langzaam verhit tot een lagere temperatuur (500-550°C voor grijs gietijzer, 500-650°C voor staal, en onder de rekristallisatie begintemperatuur voor non-ferro metaallegering stampdelen). Na het warmhouden voor een periode, langzaam afkoelen om nieuwe resterende spanning te voorkomen.

Spanningsverlichting gluiden kan de resterende spanning binnenin het werkstuk niet volledig elimineren, maar alleen grotendeels elimineren. Om de resterende spanning volledig te elimineren, moet het werkstuk worden verhit tot een hogere temperatuur. Onder dergelijke omstandigheden kunnen andere structurele veranderingen worden teweeggebracht, en de prestaties van het materiaal kunnen worden geschaad.

Naast de afmetingsgarantie, is de interne spanning die in de afgewerkte onderdelen bestaat, eigenlijk erg schadelijk. Als het niet tijdig wordt geëlimineerd, zal de interne spanning en de externe belastingskracht, dat wil zeggen, wanneer de kracht die tijdens het gebruik wordt toegepast, wordt gecombineerd, het materiaal onverwacht laten breken. Daarom moeten werkstukken na gieten, lassen en snijden worden onderworpen aan spanningsverlichting gluiden om de interne spanning die tijdens de verwerking is gegenereerd te elimineren, dus als u altijd hard werkt met de beste vakmanschap en nog steeds geen goede onderdelen kunt maken, of uw klant u vertelt dat de onderdelen per ongeluk tijdens het gebruik breken, kunt u het spanningsgluidingsproces overwegen, dit proces zal u helpen veel problemen op te lossen.

Productieproces

  1. Precisie-bewerking: Standaard vs. Niet-standaard onderdelen uitgelegd
  2. Niet-Traditionele Bewerking Beheersen: Geavanceerde Technieken & Toepassingen
  3. Essentiële Stappen in het Bewerkingsproces voor Foutloze Onderdelen
  4. Conventionele Bewerking Uitgelegd: Fundamenten, Technieken en Uitdagingen
  5. Precisie-bewerking Begrijpen: Definitie, Voordelen en Toepassingen
  6. Precisie-bewerking Uitgelegd: Sleutelterminologie & Technieken
  7. Precisie CNC Lasergravuren: Prototypes & Productie Verbeteren
  8. Precisie CNC-bewerking vs. standaard bewerking: Kernvoordelen en efficiëntiewinst
  9. Precisie CNC-bewerkingsapparatuur: Toonaangevende nauwkeurigheid & efficiëntie
  10. Geoptimaliseerde Contractfabricage met Geavanceerde CNC-Automatisering
  11. Bewerkingscentra optimaliseren voor draaioperaties