Inleiding en voordelen van draadfrees:

Draadfrezen hebben veel voordelen, die voordeliger zijn dan draadtappen. Draadfrezen zijn meer dan tien keer sneller dan draadtappen en hebben een hoge precisie.

De oppervlakteruwheid is goed, en dezelfde steek kan worden gebruikt om de grote en kleine gaten met een mes te bewerken. Boren, frezen en afschuinen worden in één keer gevormd. Nadat het is gebroken, wordt het niet verwijderd als een draadtap en is de weerstand van de werktuigmachine ook klein.

Introductie van een draadfrees:

De traditionele draadverwerkingsmethoden zijn voornamelijk het gebruik van draadsnijgereedschappen om draden te draaien of tappen te gebruiken, matrijzen om handmatig te tikken en te knikken. Met de ontwikkeling van numerieke besturingsverwerkingstechnologie, met name de opkomst van een numeriek besturingsverwerkingssysteem met drie assen, kan een meer geavanceerd draadverwerkingsmethode-draadfrezen met numerieke besturing worden gerealiseerd. Vergeleken met traditionele draadverwerkingsmethoden heeft draadfrezen grote voordelen in verwerkingsnauwkeurigheid en verwerkingsefficiëntie, en het wordt niet beperkt door draadstructuur en draadrotatie tijdens de verwerking. Een draadfrees kan bijvoorbeeld verschillende draairichtingen verwerken. Binnen- en buitendraad. Voor de draad die geen overgangsgesp of ondersneden structuur toelaat, is het moeilijk om te verwerken met traditionele draaimethoden of tappen en matrijzen, maar het is heel gemakkelijk te bereiken met CNC-frezen. Bovendien is de duurzaamheid van draadfrezen meer dan tien keer of zelfs tientallen keren die van tappen, en tijdens het CNC-frezen van draden is de aanpassing van de draaddiameter buitengewoon handig, wat moeilijk te bereiken is met tappen en sterft.

Frezendraad Bewerking Classificatie

Machine C lip T ja:

Machineklem met één tand:De mechanische structuur is vergelijkbaar met een draaigereedschap met schroefdraad. Het blad is verbonden met het draaigereedschap en er is slechts één draadverwerkingstand. Het gereedschap kan slechts één tand per spiraalbeweging verwerken en de overeenkomstige spoed wordt in de richting van de Z-as verkleind. Het rendement is lager dan dat van de meertandige machineklemdraadfrees.

Machineklem met meerdere tanden:er zijn meerdere draadverwerkingstanden op het blad. Het gereedschap roteert één cirkel en de spoed van het overeenkomstige aantal tanden kan op de Z-as worden verkleind om meerdere draadtanden met een hoog verwerkingseffect te verwerken.

Integraal Typ :

Integraal type:er zijn ook veel draadverwerkingstanden op de snijkant. Het is een draadfrees met vaste spoed. De frees is gemaakt van volhardmetaal, dat een goede stijfheid heeft en een hogere snijsnelheid en voedingssnelheid kan hebben. Het heeft een breed verwerkingsbereik en structuur. Compact, geschikt voor het verwerken van kleine en middelgrote inwendige schroefdraad. Maar de prijs is duurder.

Frezen T hread Bewerking C kenmerken

1. Stabiliteit

Bij het verwerken van moeilijk te verspanen materialen zoals titaniumlegeringen, legeringen voor hoge temperaturen en materialen met een hoge hardheid, zijn de tappen vaak verdraaid of zelfs gebroken in de onderdelen vanwege te veel snijkracht. Bij de verwerking van materialen met lange spanen, zullen de spanen, zodra de spaanafvoer niet soepel is, zich rond de kraan wikkelen of de opening blokkeren, waardoor de kraan vaak instort of in het onderdeel breekt. Het verwijderen van de kapotte kraan is tijdrovend en arbeidsintensief en kan de onderdelen beschadigen. Om dit probleem op te lossen, kunnen we draadfrezen gebruiken. Omdat de draadfrees geleidelijk in het materiaal snijdt, is de snijkracht die hij genereert klein en breekt het gereedschap zelden. Zelfs in het geval van een gebroken gereedschap, aangezien de diameter van de frees veel kleiner is dan die van het draadgat, kan het gebroken onderdeel gemakkelijk van het onderdeel worden verwijderd zonder het onderdeel te beschadigen.

2 hoge precisie

Omdat draadfrezen wordt gedaan door middel van snelle gereedschapsrotatie en spindelinterpolatie, is het handig om interne schroefdraden te verwerken en spanen te verwijderen. Draadfrezen behoort tot spaanbrekend snijden en de spanen zijn kort en klein. Bovendien is de diameter van het bewerkingsgereedschap groter dan die van de schroefdraad om de rotatielijn te vermijden die wordt gevormd door de omkering van de tap (in het geval van hoge afdichtingsvereisten is dit niet toegestaan). Want er is helemaal geen draaiende lijn voor het bewerken van de originele frees, en de tap is niet te vermijden. Het fenomeen van plakkerige chips is niet gemakkelijk te vormen. Voor relatief zachte materialen is de neiging tot het vastkleven van spanen tijdens de verwerking vatbaar, maar draden vereisen een laag machinevermogen. Omdat draadfrezen spaanbrekend snijden is, staan ​​de gereedschappen lokaal in contact, is de snijkracht klein en is het tapgereedschap gemakkelijk te hanteren.

3.Hoog rendement

Hoge verwerkingsefficiëntie. We weten dat het bij draadverwerking met grote volumes erg moeilijk is om de verwerkingsefficiëntie te verbeteren vanwege de relatief lage snijsnelheidslimiet van de tap en de omgekeerde terugtrekking nadat de draad is verwerkt. Als we echter een draadfrees gebruiken, is niet alleen de eigen freessnelheid erg hoog, maar het ontwerp met meerdere sleuven verhoogt het aantal snijkanten, zodat de voedingssnelheid gemakkelijk kan worden verhoogd, wat de verwerkingsefficiëntie aanzienlijk kan verhogen. Bij de verwerking van lange draden kunnen we ook kiezen voor een mes met een langer mes om de axiale voedingsafstand te verkleinen (gelijk aan het inkorten van de draad) om de verwerkingsefficiëntie verder te verbeteren.

4. Goede afwerking

Bij het verspanen met een tap is het vrij moeilijk om een ​​goede oppervlakteafwerking en draadnauwkeurigheid te verkrijgen door de invloed van de lagere snijsnelheid en moeilijke spaanbreking. Bij draadfrezen is echter niets een probleem! Hoge snijsnelheid en kleine snijkracht maken het snijoppervlak zeer glad; fijne spanen kunnen gemakkelijk door het koelmiddel uit het werkstuk worden gespoeld zonder krassen op het bewerkte oppervlak. Voor werkstukken met hogere vereisten voor draadnauwkeurigheid, omdat draadfrezen vertrouwen op spiraalvormige interpolatie om nauwkeurigheid te garanderen, hoeft u alleen het programma aan te passen om gemakkelijk de vereiste zeer nauwkeurige draden te verkrijgen. Deze functie heeft een absoluut voordeel bij het nauwkeurig verwerken van draad.

5 lage kosten

De draadfrees is flexibel in gebruik en kan in verschillende werkomstandigheden worden toegepast. Bijvoorbeeld:we kunnen dezelfde draadfrees gebruiken om linkse of rechtse schroefdraad te bewerken; we kunnen zowel buitendraad als binnendraad bewerken. Dit alles hoeft alleen de interpolatieprocedure aan te passen. Als er tappen worden gebruikt voor machinale bewerking, als er meerdere draadgaten zijn met verschillende diameters maar met dezelfde spoed op het onderdeel, zijn tappen met verschillende diameters vereist.

Dit vereist niet alleen veel tikken, maar vereist ook veel gereedschapswisseltijd. Als een draadfrees wordt gebruikt, is het, omdat deze wordt verwerkt door middel van spiraalinterpolatie, alleen nodig om het bewerkingsprogramma te wijzigen om de verwerking van draden van alle diameters te voltooien, wat de gereedschapskosten en gereedschapswisseltijd aanzienlijk bespaart.

Om draadnauwkeurigheid te garanderen, moeten verschillende soorten tappen worden gebruikt bij het verwerken van verschillende materialen met tappen. Er is echter geen dergelijke beperking bij het gebruik van draadfrezen. Dezelfde draadfrees kan de meeste materialen verwerken en zeer nauwkeurige draden verkrijgen. Dit kan ook de gereedschapskosten aanzienlijk verlagen.

Wanneer de draadverwerking dicht bij de bodem van het blinde gat vereist, zal het moeilijk zijn om een ​​volledige draad aan de onderkant te verkrijgen als tappen wordt gebruikt. En het is mogelijk dat het gereedschap een klein stukje naar voren blijft bewegen (zwevend tikken) gedurende de tijd dat de kraan onderaan stopt en zich voorbereidt om achteruit te gaan en terug te trekken, waardoor de kraan gemakkelijk breekt. Dit probleem kan worden vermeden door een draadfrees te gebruiken - de draadfrees is kleiner dan het gat en hoeft niet te worden omgekeerd en teruggetrokken, en de draadvorm is nog steeds intact aan de punt van het gereedschap. Op deze manier kunnen we een volledige en nauwkeurige schroefdraaddiepte verkrijgen! Bij sommige bewerkingen kan draadfrezen ons helpen veel problemen op te lossen.

Bijvoorbeeld:bij de draadbewerking van grote, niet-ronde onderdelen zijn complexe opspannen en balanceren vereist om trillingen te voorkomen als ze op een draaibank worden verwerkt. Op dit moment kan het worden verwerkt op het bewerkingscentrum, de onderdelen bewegen niet en de draadfrees draait om evenwichtsproblemen te voorkomen. Bij het verwerken van intermitterende schroefdraad heeft bijvoorbeeld de impact van trillingen een grote invloed op het blad en is het gemakkelijk om scheuren te produceren. Het gebruik van draadfrezen, omdat de frees geleidelijk in de materiaaldiscontinuïteit wordt gesneden, waardoor grote schokken worden vermeden en de levensduur van de frees wordt verlengd.