Drie bewaarbare draadbewerkingstechnieken op CNC-bewerkingscentra
3 methoden van draadbewerking op CNC-bewerkingscentrum
Iedereen heeft een diepgaand begrip van de voordelen van het gebruik van een CNC-bewerkingscentrum om werkstukken te verwerken. Vandaag deel ik met jullie de draadverwerkingsmethoden. Er zijn 3 methoden voor draadbewerking door CNC-bewerkingscentrum: draadfrezen, tap bewerking, en pik bewerking.
1. Draadfrezen methode
Draadfrezen is het gebruik van draadfrezen gereedschappen voor de verwerking van grote-gat draden, alsmede de verwerking van gedraaide gaten van moeilijk te bewerken materialen. Het heeft de volgende kenmerken:
- Het gereedschap is doorgaans gemaakt van hardmetaalmateriaal, wat hoge snelheid, hoge precisie van draadfrezen en hoge verwerkingsefficiëntie heeft.
- Met dezelfde steek, of het nu een linkshandige draad of een rechtshandige draad is, kan één gereedschap worden gebruikt, wat de kosten van het gereedschap verlaagt.
- De draadfrezen methode is bijzonder geschikt voor de draadverwerking van roestvrij staal, koper en andere moeilijk te verwerken materialen. Het is gemakkelijk om spannen te verwijderen en te koelen, en kan de kwaliteit en veiligheid van de verwerking waarborgen.
- Er is geen gereedschapsvoorsteer, het is gemakkelijker om blinde gaten met korte draadbodem of gaten zonder ondergrating te verwerken.
Draadfrezen gereedschappen zijn verdeeld in twee typen: machine-geklemde hardmetaal mes frezen en integraal hardmetaal frezen. Machine-geklemde gereedschappen kunnen gaten verwerken met een draaddiepte minder dan de lengte van het mes, en kunnen ook gaten verwerken met een draaddiepte groter dan de lengte van het mes. Gat, en de integraal hardmetaal frezer wordt gebruikt om het gat te verwerken wiens draaddiepte minder is dan de gereedschapslengte.
Let op bij CNC-programmering voor draadfrezen: om schade aan het gereedschap of verwerkingsfouten te voorkomen.
- Na het verwerken van het draadbodemgat, gebruik een boor om een kleine diameter gat te verwerken, en gebruik uithalen om een groter gat te verwerken om de nauwkeurigheid van het draadbodemgat te waarborgen.
- Het gereedschap gebruikt doorgaans een 1/2 cirkel boogpad om in te snijden en uit te snijden om de draadvorm te waarborgen, en de gereedschapsstraalcompensatiewaarde moet op dat moment worden meegenomen.
2. Tap bewerking methode
Geschikt voor gedraaide gaten met kleine diameters of lage gatpositienauwkeurheidseisen. Over het algemeen is de diameter van het draadbodemgat boor dicht bij de bovengrens van de draadbodemgat diameter tolerantie, wat de verwerkingsoverslag van de tap kan verminderen en de belasting van de tap verminderen. Verbeter de levensduur van de tap.
Iedereen moet de juiste tap kiezen volgens het te verwerken materiaal. Vergeleken met de frezer en boor, is de tap erg gevoelig voor het te verwerken materiaal. Tappen zijn verdeeld in doorloogaten tappen en blinde gaten tappen. Het leidende uiteinde van de doorloogaten tap is lang, wat de voorste spanverwijdering is. Bij de verwerking van het blinde gat, kan de verwerkingsdiepte van de draad niet gewaarborgd worden. Let op het verschil tussen de twee. Bij het gebruik van een flexibele tappen bevestiging, let op dat de diameter van de tap steel en de breedte van het vierkant hetzelfde zijn als die van de tappen bevestiging. De diameter van de steel van de tap voor starre tappen moet hetzelfde zijn als de diameter van de veercollet.
De programmering van de tap verwerkingsmethode is relatief eenvoudig, alle zijn in vaste modus, gewoon parameterwaarde toevoegen, het moet worden opgemerkt dat de indeling van de subroutines verschilt voor verschillende CNC-systemen, en de vertegenwoordigende betekenis van de parameterwaarde is anders.
3. Pik bewerking methode
De pikmethode is geschikt voor de verwerking van grote gedraaide gaten op doosonderdelen, of wanneer er geen tap en draadfrezer is, wordt deze methode gebruikt om een draaigereedschap op de boorstaaf te installeren om draad uithalen uit te voeren. Er zijn verschillende voorzorgsmaatregelen voor het implementeren van de pik en knop verwerkingsmethode:
- Er moet een vertragingstijd zijn voor het starten van de spindel om te waarborgen dat de spindel de nominalesnelheid bereikt.
- De slijping van handmatig gedraaide gereedschappen kan niet symmetrisch zijn, en omgekeerde intrekking kan niet worden gebruikt. De spindel moet worden gebruikt om het mes te oriënteren om radiaal te verplaatsen en dan in te trekken.
- De gereedschapshouder moet nauwkeurig en consistent zijn met de positie van het gereedschapsgat, anders kunnen meerdere gereedschapshouders niet voor verwerking worden gebruikt, wat willekeurige snijden zal veroorzaken.
- Bij het pikken van de buiging, wees voorzichtig om het niet met één mes te pikken, zelfs een heel dunne buiging, anders zal het tandverlies en slechte oppervlakteruwigheid veroorzaken, dus u moet het in meerdere messen verdelen voor pikken.
- De buiging verwerkingsmethode is alleen geschikt voor enkelvoudige stukken, kleine series, speciale steek draden en geen corresponderende gereedschappen, en de verwerkingsefficiëntie is laag.
De buiging bewerkingsmethode van het CNC-bewerkingscentrum is slechts een tijdelijke noodmethode. Het wordt aanbevolen dat u de draadbewerkingsmethode gebruikt om het gereedschap te verwerken om de efficiëntie en kwaliteit van draadbewerking effectief te verbeteren, de verwerkingskosten te verlagen en de efficiëntie van het bewerkingscentrum te verbeteren.
Productieproces
- CNC-bewerking: 3-as, 4-as en 5-assystemen vergelijken voor optimale precisie
- Effectieve oplossingen voor veelvoorkomende CNC-bewerkingscentrum uitdagingen
- Gewindesnijden op CNC-centra beheersen: bewezen technieken en best practices
- CNC-bewerking: Veelvoorkomende Problemen & Effectieve Oplossingen voor Snelheid, Voeding en Diepte Optimalisatie
- Top 3 CNC Compensatietechnieken voor Precisiebewerking
- Gids voor CNC-draad EDM-bewerking: Best practices & beperkingen
- CNC-dubbelkolom bewerkingscentra: kracht voor precisieproductie
- Veelvoorkomende CNC-draadbewerkingstechnieken uitgelegd
- Hogesnelheids CNC-bewerkingscentrum: Sleutelconfiguraties & vereisten
- Verticale Bewerkingscentrums Uitgelegd: Kenmerken, Voordelen en Toepassingen
- Geavanceerde CNC-bewerkingscentra: Precisie voor luchtvaart & verder