Belangrijkste voordelen van CNC-frezen en ideale toepassingen

CNC-freesverwerking heeft een zeer belangrijke positie in de bewerkingsindustrie, dus wat zijn de kenmerken, en welke typen onderdelen zijn geschikt voor CNC-freesverwerking?

Kenmerken van CNC-frezen

1. Flexibel en veelzijdig

CNC-freesmachines en bewerkingscentra zijn geschikt voor de verwerking van meerdere typen werkstukken met verschillende structuren en vormen, en kunnen boren, uithalen, wrijven, vlakken frezen, schuine vlakken frezen, naten frezen, oppervlakken frezen (kammen), tappen, enz. voltooien.

2. Hoge bewerkingsnauwkeurigheid

CNC-freesmachines en bewerkingscentra hebben een hoge bewerkingsnauwkeurigheid, en onder normale omstandigheden kan de nauwkeurigheid van het werkstuk gewaarborgd worden. Daarnaast vermijdt CNC-bewerking ook bedieningsfouten door operators, en de afmeting van dezelfde batch verwerkte onderdelen heeft een goede dimensionale identiteit, wat de productkwaliteit aanzienlijk verbetert.

3. Hoge productie-efficiëntie

CNC-freesmachine en bewerkingscentrum hebben de functies van freesmachine, boormachine en boormachine, zodat het proces hoog geconcentreerd is, wat de productie-efficiëntie aanzienlijk verbetert en de werkstukspanningsfout vermindert. De spindelsnelheid van de CNC-freesmachine realiseert steloze versnelling, wat gunstig is voor het selecteren van het beste snijvolume. De CNC-freesmachine heeft snelle vooruit, snelle terug en snelle positioneringsfuncties, wat de manoeuvretijd aanzienlijk kan verminderen.

Ten tweede, de CNC-freesmachine heeft de functies van een freesmachine, een boormachine, en een boormachine, wat het proces hoog geconcentreerd maakt en de productie-efficiëntie aanzienlijk verbetert. Daarnaast zijn de spindelsnelheid en voedsnelheid van de CNC-freesmachine continu variabel, dus het is gunstig om het beste snijvolume te kiezen.

4. Het kan complexe vormen verwerken

Naast het frezen van het oppervlak van diverse onderdelen die door gewone freesmachines kunnen worden gefreesd, kan het ook vlakke kromme contouren en ruimtelijke oppervlaktecontouren frezen die gewone freesmachines niet kunnen frezen. Dit is omdat CNC-werktuigmachines de kenmerken van meervoudige voedingscoördinaten as-koppeling hebben.

5. Vermindert de arbeidsintensiteit van de operator

De CNC-freesmachine voltooit automatisch de verwerking van onderdelen volgens de vooraf geprogrammeerde verwerkingsprocedures. Naast het bedienen van het toetsenbord, laden en lossen van gereedschappen, werkstukken en intermediaire metingen en het observeren van de werking van de werktuigmachine, hoeft de operator geen zware en herhalende handmatige operaties uit te voeren, wat de arbeidsintensiteit aanzienlijk vermindert.

Onderdelen geschikt voor CNC-frezen

1. Complexe vormen van bewerkte onderdelen

Vergeleken met gewone freesmachines, hebben CNC-freesmachines de kenmerken van hoge bewerkingsnauwkeurigheid, complexe vormen van bewerkte onderdelen, en wijd bereik van bewerking. Volgens de kenmerken van CNC-freesmachines, omvat de inhoud geschikt voor CNC-freesmachine verwerking voornamelijk de volgende categorieën: Kromme contouren of gekromde oppervlakken en andere complexe structuren: de vlakke kromme contour van het werkstuk, wat betekent dat het onderdeel interne en externe contouren heeft als complexe curven, en het verwerkte oppervlak is parallel of loodrecht op niveau. In het CNC-freesproces, hoeft men doorgaans alleen de twee-coördinaten koppeling van de drie-coördinaten CNC-freesmachine te gebruiken om ze te verwerken.

Het gekromde oppervlak van het werkstuk verwijst doorgaans naar het oppervlak waar de punten op het oppervlak veranderen in de driedimensionale ruimtelijke coördinaten. Het wordt doorgaans ontworpen door een wiskundig model. Tijdens de verwerking zijn de frezer en het verwerkingsoppervlak altijd in puntcontact. De verwerking van gekromde oppervlakteonderdelen gebruikt doorgaans een drie-coördinaten CNC-freesmachine, wat vaak de hulp van een computer vereist om te programmeren en te verwerken.

2. De structuur van werkstukken die moeilijk te verwerken zijn op gewone freesmachines:

Voor de onderdelen die moeilijk te observeren en te controleren zijn met een groot aantal afmetingen, lijnen en detectie, zijn gewone freesmachines geschikt voor CNC-freesmachine verwerking, en CNC-freesmachine verwerking moet worden geselecteerd.

3. Gewone freesmachine kan geen precisie en nauwkeurigheid bereiken

Bij verwerking op een gewone freesmachine, is het moeilijk om de dimensionale nauwkeurigheid, vorm- en liggingnauwkeurigheid en oppervlakteruwigheid van het werkstuk te waarborgen, en CNC-freesmachine moet worden geselecteerd voor verwerking.

4. Onderdelen met goede consistentie-eisen:

In massaproductie, omdat de positioneringsnauwkeurheid en herhaalbare positioneringsnauwkeurheid van de CNC-freesmachine zelf hoog zijn, kan het diverse fouten vermijden die door menselijke factoren in de verwerking van gewone freesmachines worden veroorzaakt, dus is de CNC-freesmachine gemakkelijk om de consistentie van batchonderdelen te waarborgen, de bewerkingsnauwkeurheid te verbeteren en de kwaliteit is stabieler.