Wat is weerstandslassen en wat zijn de verschillende soorten?

In de eenvoudigste bewoordingen is weerstandslassen het verbinden van metalen met druk en elektrische stroom. Maar complexe automatiseringssystemen transformeren weerstandslassen in een proces dat lasprojecten met uitzonderlijke nauwkeurigheid kan versnellen. Dit potentieel voor snellere lasprocessen is de reden waarom industrieën zo enthousiast zijn over het toepassen van deze technologie in het productieproces.

Een weerstandslasprimer

Weerstandslassen omvat het verbinden van metalen door eerst druk uit te oefenen op twee of meer metalen componenten. Elektrische stroom wordt vervolgens gedurende een bepaalde tijd door de metalen geleid. Er zijn geen andere materialen nodig om de twee componenten aan elkaar te lassen. De metalen worden vervolgens gesmolten en versmolten in een schoon, snel en kosteneffectief proces.

Er zijn verschillende soorten weerstandslasprocessen, waaronder punt-en-naad-, flits-, projectie- en stuiklassen. De belangrijkste verschillen tussen deze methoden zijn de soorten en vormen van de elektroden die worden gebruikt om de druk en de elektrische stroom aan te leggen. Water stroomt door holtes in de elektrode en andere hulpmiddelen voor koeling.

Puntlassen is de eenvoudigste vorm van weerstandslassen. De elektroden oefenen zowel de druk als de kracht uit op de te lassen onderdelen. Naadlassen is vergelijkbaar met puntlassen, behalve dat de te lassen componenten tussen wielvormige elektroden rollen terwijl een stroom wordt toegepast. Deze lassen overlappen elkaar vaak, waardoor er een lasnaad ontstaat in plaats van puntlassen.

Bij flitslassen wordt kracht gebruikt om werkstukken tegen elkaar te duwen. Een knipperende actie gecreëerd met een hoge stroomdichtheid op zeer kleine contactpunten verdrijft oxiden en onzuiverheden, wat resulteert in een sterkere las. Verstoord lassen is vergelijkbaar met flitslassen, maar de componenten maken al stevig contact en er vindt dus geen flitsen plaats. Projectielassen lokaliseert lassen op vooraf bepaalde punten door gebruik te maken van projecties die de warmteontwikkeling op het contactpunt concentreren. Voldoende weerstand zorgt ervoor dat de uitsteeksels bezwijken en de lasklomp wordt gevormd.

Weerstandslassen biedt vele voordelen

Robotisch weerstandslassen verhoogt de doorvoer, verkort de procestijden en resulteert in een las van betere kwaliteit. Weerstandslassen is sneller dan het aan elkaar bevestigen van onderdelen door middel van klinknagels en biedt meer afschuifweerstand. In vergelijking met andere bevestigings- en lasmethoden verkleint weerstandslassen de kans op vervorming van het werkstuk.

Weerstandslassen kan worden uitgevoerd met enkelfasige wisselstroom, waardoor het een toegankelijke vorm van het verbinden van werkstukken is. Het is ook beschikbaar in middenfrequente gelijkspanningen, die de energie-efficiëntie en de kwaliteit verder kunnen verhogen. Projectielassen biedt een uitstekende oplossing voor het lassen van bouten en moeren. Puntlassen is vooral handig voor plaatwerktoepassingen, waarbij drie of meer metalen diktes tegelijkertijd aan elkaar kunnen worden gelast.

Profiteer van het gratis e-boek van Genesis om nuttige inzichten te krijgen. Download het gratis e-boek 6 zakelijke overwegingen voor investeringen in robotlassen.