Weerstandslassen Begrijpen: Typen, Processen en Industriële Toepassingen

In de eenvoudigste termen is weerstandslassen het verbinden van metalen met druk en elektrische stroom. Maar complexe automatiseringssystemen transformeren weerstandslassen in een proces dat lasprojecten kan versnellen met uitzonderlijke nauwkeurigheid. Dit potentieel voor snellere lasprocessen is waarom industrieën zo enthousiast zijn om deze technologie naar het productieproces te brengen.

Een Weerstandslassen Primer

Weerstandslassen omvat het verbinden van metalen door eerst druk toe te passen op twee of meer metalen componenten. Elektrische stroom wordt dan voor een precieze lengte van tijd door de metalen geleid. Geen andere materialen zijn nodig om de twee componenten te lassen. De metalen worden dan gesmolten en samengevoegd in een schoon, snel en kosteneffectief proces.

Er zijn verschillende typen weerstandslassen processen, inclusief punt-en-naad, flits, projectie en upset lassen. De meest significante verschillen tussen deze methoden zijn de typen en vormen van de elektrodes die gebruikt worden om de druk en de elektrische stroom toe te passen. Water stroomt door kaviteiten binnen de elektrode en andere tools voor koeling.

Puntlassen is de eenvoudigste vorm van weerstandslassen. De elektroden oefenen zowel de druk als de kracht uit op de te lassen componenten. Naadlassen is vergelijkbaar met puntlassen, behalve dat de te lassen componenten rollen tussen wielvormige elektrodes terwijl een stroom wordt toegepast. Deze lassen overlappen vaak, wat resulteert in een gelaste naad in plaats van puntlassen.

Flitslassen gebruikt kracht om werkstukken samen te duwen. Een flitsactie gecreëerd met een hoge stroomdichtheid bij zeer kleine contactpunten expelleert oxiden en onzuiverheden, wat resulteert in een sterker las. Upset lassen lijkt op flitslassen, maar de componenten zijn al in stevige contact en dus vindt geen flitsing plaats. Projectielassen localiseert lassen op vooraf bepaalde punten door gebruik van projecties die warmteopwekking focussen op het contactpunt. Voldoende weerstand zorgt ervoor dat de projecties instorten en de lasnugget gevormd wordt.

Weerstandslassen Biedt Veel Voordelen

Robotische weerstandslassen verhoogt doorvoer, vermindert proces tijden en resulteert in een betere kwaliteit las. Weerstandslassen is sneller dan componenten vastzetten met nitten en biedt meer scheerweerstand. In vergelijking met andere vastzet- en lasmethoden vermindert weerstandslassen de kans op werkstukvervorming.

Weerstandslassen kan uitgevoerd worden met enkelvoudige AC-stroom, wat het een toegankelijke vorm van het verbinden van werkstukken maakt. Het is ook beschikbaar in middelfrequente DC-spanningen, wat de energie-efficiëntie kan verhogen en de kwaliteit verder verbeteren. Projectielassen biedt een uitstekende oplossing voor moer-en-bout lassen. Puntlassen is bijzonder nuttig voor plaatmetaaltoepassingen, waar drie of meer metalen diktes gelijktijdig gelast kunnen worden.

Maak gebruik van Genesis' gratis e-book voor waardevolle inzichten. Download de gratis e-book "6 Zakelijke Overwegingen voor Robotlasinvesteringen".