Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Productieproces

Kapitaalreparaties van een hoogoven


Kapitaalreparaties van een hoogoven

Kapitaalreparaties van een hoogoven zijn die reparaties die worden uitgevoerd na het einde van een campagne van de hoogoven. Tijdens de kapitaalreparaties zijn de belangrijkste taken die normaal worden uitgevoerd:(i) het opnieuw bekleden van de oven, (iii) reparaties van het beschadigde gedeelte van de schaal, (iii) grote revisie van alle apparatuur met vervanging van de versleten componenten, (iv) vervanging van uitrustingen, instrumenten en automatiseringsitems die verouderd zijn of hun nuttige levensduur hebben beëindigd, en (v) wijzigingswerkzaamheden waarvan de noodzaak werd gevoeld tijdens het draaien van de hoogoven in de campagne die net is afgelopen.

Aangezien de campagne van een hoogoven lang duurt (10 jaar tot 20 jaar), vindt in deze periode een technologische upgrade plaats. Daarom wordt het noodzakelijk om deze technologische upgradekenmerken in de hoogoven op te nemen tijdens de kapitaalreparaties. Zo blijft de hoogoven in zijn nieuwe campagne up-to-date.

Kapitaalreparaties bieden ook de mogelijkheid aan staalfabrieken om de voeringkenmerken van de oven te verbeteren en om het interne volume en dus de capaciteit van de hoogoven te vergroten. De verbetering van de bekledingskenmerken helpt ook bij de verlenging van de campagnelevensduur van de hoogoven.



Planning voor de kapitaalreparaties

Kapitaalreparaties van de hoogoven zijn normaal gesproken een tijdgebonden activiteit die binnen de kortst mogelijke tijd en binnen het toegewezen budget moet worden voltooid en daarom is een nauwkeurige en nauwkeurige planning erg belangrijk voor de succesvolle voltooiing van de kapitaalreparaties. Er moet tot op het kleinste niveau worden gepland. Het behalen van het succes bij het tijdig voltooien van de kapitaalreparaties binnen de geschatte kosten hangt af van hoe nauwkeurig en gedetailleerd de planning is gemaakt voor de kapitaalreparaties.

De belangrijkste activiteiten die gepland zijn voor de herstellingen van de hoogoven, omvatten (i) voorbereidende werkzaamheden, (ii) engineeringactiviteiten, (iii) afblazen, salamandertappen en koelen van de oven, (iv) het regelen van de toegang van de mensen en materialen in de oven, evenals een regeling voor verlichting, ventilatie en werkplatforms voor het werken in de oven, (v) ontmanteling van oude vuurvaste materialen, versleten koelplaten/-staven en jam samen met het verwijderen van puin, (vi) snijden en verwijderen van beschadigde schaalplaten en aanschaf en lassen van nieuwe schaalplaten, (vii) inkoop en installatie van vuurvaste ovens, (viii) revisie van apparatuur met vervanging van versleten componenten, (ix) volledige vervanging van verouderde apparatuur, instrumenten en automatiseringsitems inclusief hun inkoop, (x) uitvoeren van modificatiewerkzaamheden waar nodig, (xi) uitvoeren van revisie-, onderhouds- en modificatieklussen in de gieterijen, last st ockhouse, pomphuizen, gasreinigingsinstallatie, en slakkengranulatie-installatie etc., (xii) afpersen van de oven en drogen, voorverwarmen en koelen van de vuurvaste materialen, (xiii) inblazen van de oven en maken van de kraan gaten, en (xiv) aftappen van eerste slakken en metaal in de nieuwe campagne enz.

Planning voor mensen en materialen, inclusief verbruiksartikelen, maar ook voor hijsapparatuur, gereedschappen en takels zijn belangrijke planningsactiviteiten. Planning voor de mannen is erg belangrijk omdat er voor een korte periode een groot aantal arbeidskrachten nodig is. Onder mannen metselaars, monteurs en getrainde lassers zijn de categorieën mensen die veel gevraagd zijn tijdens de kapitaalreparaties. Over het algemeen zijn deze categorieën mensen niet lokaal beschikbaar in de vereiste aantallen en moeten ze van buitenaf worden gebracht.

Ook belangrijk voor de planning is de logistiek van de materialen, aangezien bij kapitaalreparaties een grote hoeveelheid verschillende materialen in korte tijd moet worden verplaatst. De transportvloot moet aan deze eis voldoen. Aangezien er een grote hoeveelheid puin wordt gegenereerd tijdens kapitaalreparaties, moet het puinstortgebied worden geïdentificeerd dat niet erg ver van de reparatieplaats van het kapitaal ligt. Afstand van stortplaats heeft zijn invloed op de behoefte van de transportvloot.

De mechanisering van de hoofdreparatiewerkzaamheden verkort de tijd dat de oven uitvalt en heeft gevolgen voor de planning. De planning van de reparaties moet worden gemaakt nadat een beslissing is genomen over de mate van mechanisatie tijdens de reparatie. Voor de totale mechanisatie van het werk zijn de beschikking over een ontsteeningsmachine nodig van de grootte die in de hoogoven kan worden geplaatst, poclain en/of bobcats, draagbare transportbanden, vorkheftrucks, liften voor het hijsen van materialen, enz.

Planning is ook nodig voor de systematische opslag van kapitaalreparatie-items, zodat deze items beschikbaar zijn op het moment dat ze nodig zijn, zonder enig tijdverlies.

De tijd die nodig is voor de kapitaalreparaties vermindert als bepaalde klussen, die parallel kunnen worden uitgevoerd, op die manier worden gepland. Bij het parallel plannen van de werkzaamheden moet echter rekening worden gehouden met de veiligheid van de mensen. Er moeten voldoende veiligheidsitems zoals helmen, handschoenen, veiligheidsschoenen, neusmaskers, lasbrillen, ademhalingsapparatuur, CO-monitoren en elektrische veiligheidsitems enz. worden gepland.

De planning van de kapitaalreparaties voor de hoogoven begint lang voordat de oven daadwerkelijk wordt afgeblazen voor de kapitaalreparaties. Het begint met de opsomming van alle grote en kleine werkzaamheden die tijdens de kapitaalreparaties moeten worden uitgevoerd. Na de notering wordt een ruwe schatting van de kosten van de kapitaalreparaties gemaakt en goedkeuringen voor deze ruwe schatting worden gemaakt, zodat de lange loden artikelen kunnen worden besteld om hun tijdige levering te garanderen. De kosten van de kapitaalreparaties worden bijgewerkt met de voltooiing van de planning.

Wanneer de gedetailleerde planning is voltooid, worden staafdiagrammen en pert-diagrammen gemaakt om de voortgang van de kapitaalreparatiewerkzaamheden nauwlettend te volgen.

Voorbereidende en technische activiteiten

Voorbereidende werkzaamheden zijn werkzaamheden die worden uitgevoerd terwijl de oven nog draait. Deze activiteiten vergemakkelijken de tijdige beschikbaarheid van materialen tijdens de kapitaalreparaties en voorkomen vertragingen op dat moment. Voorbeelden zijn voorbereiding voor het salamandertappen, beschikbaar stellen van water met de juiste druk aan de bovenzijde van de oven voor het blussen en koelen van de oven na salamandertap, het beschikbaar stellen van voorzieningen voor de installatie van blowers en verlichting op verschillende niveaus van hoogovens, het beschikbaar stellen van opslagruimte en opslag van materialen in die opslagruimten op verschillende delen en niveaus van de hoogoven om de beweging van de materialen te verminderen op het moment van de kapitaalreparaties, fabricage van werkplatforms voor gebruik tijdens kapitaalreparaties, sommige kunnen aan de bovenkant hangen, waardoor voorzieningen aan de bovenkant van de oven voor het ophangen van het werkplatform voor gebruik tijdens de kapitaalreparaties, installatie van hijsapparatuur en takels zoals lieren, kabelbomen enz. die moeten worden gebruikt tijdens kapitaalreparaties, tijdelijke bekabeling indien nodig voor de blazers, verlichting en andere tijdelijke uitrustingen die moeten worden gebruikt tijdens de kapitaalreparaties, waarbij voldoende steigermateriaal beschikbaar wordt gesteld ialen die snel in de oven kunnen worden gemonteerd, enz.

Voor sommige van de hierboven genoemde taken zijn technische activiteiten nodig, zoals het maken van fabricagetekeningen, het leggen van tijdelijke kabels en waterleidingen, het installeren van boosterpompen voor water enz.

Blazen, salamandertappen en koelen van de hoogoven

Het proces van het afblazen van de hoogoven wordt uitgelegd in een apart artikel dat beschikbaar is onder de link http://www.ispatguru.com/methods-of-shutting-down-a-blast-furnace/. Er is één voorzorgsmaatregel nodig die genomen moet worden tijdens het afblazen. Water en stoom die tijdens het afblazen worden gebruikt om de topgassen af ​​te koelen, worden gedissocieerd in waterstof en zuurstof. Een verhoogde hoeveelheid waterstof en zuurstof kan een explosief mengsel vormen en daarom is continue monitoring van de topgasanalyse essentieel. Topgas wordt normaal gesproken geanalyseerd in een gaschromatograaf.

Het proces van het tappen van salamander wordt in detail uitgelegd in de artikelen die beschikbaar zijn onder de links http://www.ispatguru.com/methods-of-shutting-down-a-blast-furnace/ en http://www.ispatguru.com/ salamander-tappen-voor-kapitaal-reparaties-van-hoogoven/.

Het blussen en koelen van de oven met water dat uit de bovenkant van de oven wordt gesproeid, is een belangrijke activiteit die wordt opgepakt na het tappen van de salamander. Dit wordt gedaan om het afkoelen van de oven tot de omgevingstemperatuur te versnellen. De hoeveelheid water die in het begin wordt gesproeid, moet echter worden gecontroleerd om de vorming van explosieve mengsels door dissociatie van water in waterstof en zuurstof te voorkomen. De waterhoeveelheid kan worden verhoogd nadat de temperatuur van de oven is gedaald tot een niveau waarop de waterdissociatiereactie niet plaatsvindt.

Nadat de oven is afgekoeld, wordt de oven gespoeld met stikstof voor de verwijdering van schadelijke gassen (koolmonoxide enz.) die in de oven aanwezig kunnen zijn.

Activiteiten voor kapitaalherstel

Kapitaalreparaties van de oven beginnen nadat de oven is afgekoeld. Het begint met het afdichten van de hoogovengasleiding, het openen van de permanente openingen in de oven, het verwijderen van de blaaspijpen, koelers en blaaspijpen en het demonteren van de topapparatuur voor revisie. Ovenschaal wordt op een geplande manier gesneden op geschikte plaatsen voor toegang van mannen, materialen en machines. Er zijn regelingen getroffen voor verlichting en ventilatie in de oven zodat mensen binnen kunnen werken. Hierna wordt de bodem van de haard gecontroleerd om er zeker van te zijn dat de gehele salamander is verwijderd en de oven een schone haard heeft. Als er nog salamander over is, moet deze worden verwijderd door hem los te maken. Soms is het nodig om te prikken of explosieven te gebruiken om de weggelaten salamander te verwijderen.

Na het zorgen voor een schone haard begint het demontagewerk voor de oude bekleding. Om tijd te besparen bij het demonteren, wordt in sommige ovens een ontsteeningsmachine gebruikt die op een beweegbaar hangend platform is gemonteerd. De ontmanteling wordt gevolgd door het verwijderen en schoonmaken van het puin, wat meestal wordt gedaan door een poclain en tijdelijke transportband in te zetten. Nadat de reiniging is voltooid, beginnen de eigenlijke reparatiewerkzaamheden volgens planning, waaronder reparaties aan de schaal, het plaatsen van keelbekledingsplaten en koelstaven en vuurvaste bekleding.

Vuurvaste bekleding is een enorm werk en is het belangrijkste werk dat in de oven moet worden uitgevoerd. Normaal gesproken wordt dit op meerdere fronten parallel uitgevoerd met behulp van hangende platforms. Het is erg belangrijk dat vuil van de bekleding van het bovenste platform niet op het onderste platform mag vallen. Het is ook belangrijk dat het de klok rond wordt uitgevoerd onder nauw toezicht van vuurvaste ingenieurs om de integriteit van de vuurvaste voering te waarborgen. Aanwezigheid van de vuurvaste ingenieur is ook nodig voor het nemen van beslissingen ter plaatse.

Activiteiten na voltooiing van de vuurvaste bekleding

Nadat de vuurvaste bekleding is voltooid, moet al het bekledingsafval worden verwijderd en moet de bekleding samen met de aannemer worden geïnspecteerd door een team van leidinggevenden om de kwaliteit en integriteit van het bekledingswerk te waarborgen. Nadat dit is vastgesteld, moeten de montagematerialen uit de oven worden verwijderd. Vervolgens worden de voor de ingang gesneden schaalplaten teruggelast en wordt in die gebieden opnieuw bekleding uitgevoerd onder toezicht van een vuurvast ingenieur. De topapparatuur wordt terug gemonteerd en de permanente openingen worden gesloten. Hierna worden de koelers, blaaspijpen en blaaspijpen teruggeplaatst en wordt de oven onder druk getest. Hierna is de oven klaar voor het drogen, voorverwarmen en koelen van de vuurvaste materialen die volgens het droog-, voorverwarm- en afkoelschema moeten worden uitgevoerd. Na afkoeling is er behoefte aan inspectie van de vuurvaste materialen. Tegenwoordig worden in veel ovens om het proces te versnellen, de voorverwarmings- en inspectieonderdelen van deze activiteiten achterwege gelaten. Er zijn gevallen waarin mensen direct zijn gaan inblazen na de druktest. Het is echter niet wenselijk.

Hierna wordt de oven ingeblazen. De details van het drogen van de oven en het inblaasproces staan ​​in een apart artikel onder de link http://www.ispatguru.com/the-process-of-blowing-in-of-a -hoogoven/.

Algemene vereisten

Kapitaalreparaties zijn een gigantische klus die in een beperkte ruimte moet worden uitgevoerd. Een groot aantal arbeidskrachten die tot een groot aantal aannemers behoren, werkt tegelijkertijd. Er wordt ook grootschalig gelijktijdig gewerkt in pomphuizen, lastvoorraadhuis, slakkengranulatie-installatie en werkplaats enz. Het vuurvaste bekledingswerk in de besloten ruimte bij de hoogoven en het gelijktijdige werk op andere plaatsen moet effectief en dichtbij coördinatie en toezicht om verwarring en misverstanden te voorkomen. De communicatie tijdens de kapitaalreparaties moet perfect zijn en alle documenten die moeten worden geraadpleegd, moeten ter plaatse beschikbaar zijn. Daarom is het werfkantoor van de kapitaalreparatie een zenuwpunt van de kapitaalreparatie en moet de klok rond worden versterkt met detachering van die senior executives die beslissingen kunnen nemen op het moment dat dat nodig is. Ook tijdens kapitaalreparaties moeten problemen met betrekking tot arbeidsverhoudingen in de fabriek worden vermeden.

Veiligheids- en hulpdiensten

Veiligheid van mensen, materialen en machines is de belangrijkste noodzaak tijdens de kapitaalreparaties. Zelfs een klein ongeval kan de voltooiing van de reparaties met enkele dagen vertragen en een groot ongeluk kan een catastrofe veroorzaken. Bovendien hebben ongevallen een groot demoraliserend effect op de beroepsbevolking. Daarom is 24 uur per dag toezicht op de veiligheid door veiligheidsinspecteurs met bevoegdheden om het werk te stoppen in geval van veiligheidsschendingen erg belangrijk. Het is beter om de fabrieksinspecteur vooraf te informeren over de kapitaalreparaties die bij de hoogoven worden uitgevoerd.

Ook is het van belang dat er op alle verdiepingen van de hoogoven voldoende blusvoorzieningen aanwezig zijn. Zelfs een kleine brand tijdens kapitaalreparaties heeft het potentieel om het volledige schema van de kapitaalreparaties te verstoren. Grotere branden kunnen catastrofes veroorzaken. De klok rond beschikbaarheid van de brandweermannen en brandweermannen zijn nodig tijdens de kapitaalreparaties.

De reparatieplaats van het hoogovenkapitaal moet de eerste hulp hebben en de klok rond beschikbaar zijn voor ambulances om noodgevallen op te lossen.

Hieronder vindt u enkele van de foto's (Fig 1, 2 en 3) genomen tijdens de kapitaalreparaties van BF 1 van Visakhapatnam Steel Plant in 2013.

Fig 1 Foto's van kapitaalreparaties van BF 1 in Visakhapatnam Steel Plant

Fig 2 Foto's van kapitaalreparaties van BF 1 in Visakhapatnam Steel Plant

Fig 3 Foto's van kapitaalreparaties van BF 1 in Visakhapatnam Steel Plant



Productieproces

  1. Opwekking en gebruik van hoogovengas
  2. Hoogovenslakkengranulatie in het giethuis
  3. Gebruik van colanoot in een hoogoven
  4. Verpulverde koleninjectie in een hoogoven
  5. Hoogoven onregelmatigheden tijdens bedrijf
  6. Hoogoven koelsysteem
  7. Hoogoventoplaadsystemen
  8. Chemie van de ijzerproductie door hoogovenproces
  9. Vuurvaste bekleding van hoogoven
  10. Factoren die de cokessnelheid in een hoogoven beïnvloeden
  11. Hoogoven en zijn ontwerp