Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Toekomstige managers verkennen Hippo CMMS voor arena-onderhoud

De tijden zijn echt veranderd; vooral als het gaat om wat managementstudieprogramma's hun studenten bieden. Maar een allesoverheersend kenmerk van deze programma's, zowel in het verleden als in het heden, is het helpen van studenten om theorieën in de praktijk te brengen.

Een manier waarop dit wordt gedaan, is door presentaties en projecten van studenten op te nemen die echte toepassingen vertegenwoordigen van wat wordt geleerd in het curriculum. Om bij te blijven met veranderende tijden, omarmen de huidige managementstudieprogramma's nu de evolutie van technologie en de impact ervan op alle sectoren van de zakenwereld. Het zou dus geen grote verrassing moeten zijn dat managementstudenten de toepassing van verschillende bedrijfs- en productiesoftwaretoepassingen bestuderen.

Onlangs gaf een groep studenten van de California Lutheran University een presentatie over geautomatiseerde onderhoudsbeheersoftware nadat ze de kans hadden gehad om een ​​door Hippo CMMS ontwikkelde applicatie te onderzoeken en ermee te spelen. De presentatoren Christian Allen, Kendall Galdetti, Shawn Solomon en Ryan Probit ontwikkelden een uitgebreide presentatie over de software en de toepassing ervan. Hier ga ik dieper in op enkele van de punten die ze aanhaalden.

Wat is de grote aantrekkingskracht van CMMS?

CMMS-klanten die de overstap naar onderhoudsbeheersoftware hebben gemaakt, weten het antwoord al. Na gefrustreerd te zijn door dure en vaak vermijdbare reparaties van grote apparatuur en inefficiënte onderhoudsactiviteiten, profiteren bedrijfseigenaren nu van een volledig geautomatiseerd onderhoudsbeheersysteem voor hun bedrijfsactiviteiten. CMMS-platforms vervangen onder andere handgeschreven papieren memo's door werk- of onderdeelorders die in realtime via hun systeem worden gegenereerd. Voor onderhoudsmanagers van arena's betekent dit het wegwerken van stapels papier die moeten worden gearchiveerd en, nog belangrijker, het versnellen van werkorders die anders uren of zelfs dagen in de slotboxen van technici zouden blijven liggen. Aangezien de werking van sportfaciliteiten afhankelijk is van optimaal functioneren, moeten reparatieproblemen en vervanging van onderdelen snel worden uitgevoerd. Onderhoudsbeheersoftware maakt dit mogelijk.

Het gebruiksvriendelijke webgebaseerde CMMS-platform is een andere trekpleister voor klanten die anders misschien terugdeinzen voor softwaretoepassingen. De Hippo-software biedt een platform dat het voor mensen met minimale computervaardigheden mogelijk maakt om toegang te krijgen tot het systeem met een simpele tik of klik van een muis op verschillende apparaten. Het CMMS-systeem is intuïtief en gebruiksvriendelijk.

Een beroep op de kostenbewuste ondernemer is de kosteneffectiviteit van het CMMS-systeem zelf. Hippo is beschikbaar op abonnementsbasis en biedt onbeperkte gebruikers en verschillende niveaus van klantenondersteuning op basis van de voorkeur en het budget van een bedrijfseigenaar. Onderhoudsbeheersoftware is ook verkrijgbaar bij andere CMMS-leveranciers in abonnementsvorm, evenals on-site systemen die direct kunnen worden gekocht, maar die volledig door het inkoopbedrijf moeten worden onderhouden.

Preventief onderhoudsbeheer

Zonder CMMS-software voeren bedrijfseigenaren hun operationele onderhoud doorgaans reactief uit. Dit betekent dat onderhoud aan de apparatuur wordt uitgevoerd als er zich problemen voordoen of met andere woorden, wanneer een apparaat defect raakt. Hoewel dit op korte termijn kosteneffectief kan zijn, is het probleem dat wanneer dingen mis gaan, ze ook heel erg mis kunnen gaan. En dan verandert wat een eenvoudig onderhoud had kunnen zijn in een zeer kostbare ervaring. Als u denkt aan een operatie in een hockeyarena, bedenk dan wat het zou betekenen als een Zamboni plotseling kapot gaat voor de grote wedstrijd. Afhankelijk van het probleem kunnen de gevolgen van een dergelijke onverwachte reparatie leiden tot een vertraagde game of, erger nog, de vervanging van een zeer duur apparaat. Preventief onderhoud vermindert deze voorvallen door middel van routinematig gepland onderhoud en verlengt tegelijkertijd de levensduur van de apparatuur.

Onderhoudsbeheersoftware maakt het mogelijk om routine-onderhoud te plannen voor alle belangrijke bedrijfsmiddelen. Onderhoudsschema's kunnen worden ingesteld op basis van een reeks indicatoren, waaronder aanbevelingen van de fabrikant, inspectiedata of eerdere reparatiegeschiedenissen. De PM-schema's kunnen verder worden afgestemd op de locatie van de apparatuur of de lage gebruikstijd van de operaties. Eenmaal geprogrammeerd in het CMMS-systeem, worden meldingen van wachtend PM-onderhoud gegenereerd en verzonden naar toegewezen technici. Wanneer een PM is voltooid, wordt een rapport gemaakt en verzonden naar de onderhoudsmanager. PM-rapporten kunnen op elk moment worden bekeken en hun schema's kunnen indien nodig worden aangepast.

Het werkorderproces stroomlijnen

De grootste algemene uitdaging voor ondernemers is het maximaliseren van hun bedrijfsresultaten. Door de onderhoudskosten te verlagen, de efficiëntie te verhogen en door optimale productiecycli te handhaven met behulp van CMMS-software, kan deze uitdaging worden aangegaan. Het onderhoudsbeheersysteem bevat functies van werkordersoftware die de gebruikers een verscheidenheid aan tools bieden die het werkorderproces naadloos maken. Het scannen van streepjescodes en foto's maken het bestellen van het juiste onderdeel en het identificeren van het betreffende onderdeel een zeer effectieve manier om fouten te verminderen en tijd te besparen. Toegang tot faciliteitsblauwdrukken die de precieze locatie van apparatuur die onderhoud nodig heeft, bieden, helpt onderhoudsmanagers om technici op de meest systematische en efficiënte manier in te zetten. Zoals eerder opgemerkt, is het meest gewaardeerde aspect van geautomatiseerde werkorders de mogelijkheid om ze in realtime te genereren en te distribueren in plaats van uren of dagen. Samen bekeken maakt CMMS het werkorderproces beter, gemakkelijker en minder foutgevoelig.

Budget vooraf voor reparaties en vervangingen

De kern van facilitaire managementsoftware zijn werkorders, die een beschrijving van het probleem en eventuele aanvullende informatie bevatten die nodig is om de reparatie uit te voeren of de vervanging te voltooien. Omdat het systeem al het werk bijhoudt dat is gedaan, is het veel gemakkelijker om naar één onderdeel te kijken en te voorspellen wanneer het moet worden vervangen.

Het complexe eenvoudig maken

De overweldigende conclusie die uit de presentatie van de student van de California Lutheran University kan worden getrokken, is dat CMMS-software complexe onderhoudsbeheerprocessen eenvoudig maakt. Het is moeilijk voor te stellen dat zo'n krachtig softwaresysteem kan worden gecombineerd met een gebruiksvriendelijk platform; toch heeft Hippo het gedaan. Om deze reden, evenals de resultaten die zijn behaald door het groeiend aantal klanten, getuigen van het succes van zijn onderhoudsbeheersoftware. Dat de studenten ervoor kozen om het Hippo-systeem als voorbeeld van onderhoudsbeheersoftware in hun project op te nemen, getuigt van het excellentiemodel dat het product vertegenwoordigt.


Industriële technologie

  1. 7 voordelen van geautomatiseerde onderhoudsbeheersystemen (CMMS)
  2. QR-codebeheer voor facility management
  3. Hoe CMMS magazijnbeheer kan verbeteren
  4. Vijf dingen waar onderhoudsmanagers naar moeten zoeken in een CMMS
  5. 10 tips voor bedrijven om het beheer van werkorders te verbeteren
  6. Wat bedrijven zoeken in een CMMS:resultaten van een Hippo CMMS-enquête
  7. Is CMMS-software geschikt voor kleine bedrijven?
  8. Is CMMS-software geschikt voor uw bedrijfsgrootte?
  9. Blijft CMMS-software een oplossing voor onderhoudsmanagers?
  10. CMMS Onderhoudsbeheer en Musea:A Love Affair
  11. Inventarissoftware:topfuncties voor onderhoudsbeheer