7 voordelen van geautomatiseerde onderhoudsbeheersystemen (CMMS)

Het gebruik van geautomatiseerde onderhoudsbeheersystemen wordt meer standaard dan uitzondering. Uit een recent industrieel onderzoek bleek dat 50% van de faciliteiten hun onderhoudsgerelateerde taken nu beheert via een geautomatiseerd onderhoudsbeheersysteem (CMMS). Minder dan de helft van de huidige productiefaciliteiten vertrouwt op eenvoudig spreadsheetbeheer of blijft het onderhoud beheren via handmatige processen zoals klemborden en papieren dossiers.

Wat is CMMS?

Geautomatiseerde onderhoudsbeheersystemen combineren verschillende onderhoudsprocessen in één systeem, waardoor de productiviteit en de prestaties van de apparatuur worden verbeterd door handmatige elementen uit de reeks onderhoudsverantwoordelijkheden te verwijderen. CMMS omvat en automatiseert processen zoals:

• Planning voor preventief onderhoud en bijhouden van gegevens
• Ongepland onderhoud bijhouden
• Werkverzoeken en werkorders
• Voorraadbeheer
• Bijhouden van onderhoudskosten
• Bijhouden van audit- en nalevingsgegevens

De voordelen van onderhoudsbeheer

Een CMMS biedt een reeks voordelen die niet beschikbaar zijn bij het gebruik van eenvoudige spreadsheets of andere handmatige onderhoudsvolgprocessen. Het gecentraliseerde karakter van een CMMS en de automatisering die het biedt, levert efficiëntie op in planning, registratie, gegevensverzameling en -beheer en algehele productiviteit. Deze omvatten:

1. Verhoogde betrouwbaarheid — Met een CMMS hoeft u niet langer preventieve onderhoudsschema's bij te houden via geheugen of ad-hocregistratie. Het CMMS plant het onderhoud op een terugkerende basis en helpt u ervoor te zorgen dat de juiste middelen beschikbaar zijn wanneer dat nodig is, zodat onderhouds-PM's plaatsvinden wanneer dat zou moeten.
2. Verwerking werkverzoek — Een CMMS kan een werkverzoekportaal inschakelen waarmee uw onderhoudsmanager en hun team 24/7 onderhoudsverzoeken kunnen ontvangen en verwerken, zelfs wanneer ze bezig zijn met andere taken. Met de aanvraagportal kunnen managers taken prioriteren en werkorders maken, waardoor het proces over de hele linie wordt gestroomlijnd.
3. Vereenvoudigde administratie — Als u een CMMS gebruikt voor voorraadbeheer, kunt u eenvoudig de kosten volgen van reserveonderdelen die bij onderhoud worden gebruikt en kunt u rapporten opstellen om deze gegevens verder te analyseren. Dit optimaliseert de bestelling en het gebruik van onderdelen. Het bijhouden van onderhoud en reparaties via CMMS vereenvoudigt ook het proces voor het bijhouden van gegevens voor nalevingsaudits, waardoor deze kritieke materialen op één gemakkelijk toegankelijke plaats worden bewaard.
4. Voorspellend onderhoud faciliteren door middel van gegevensverzameling — Aangezien uw CMMS gegevens verzamelt over onderhoud, reparaties en voorraadgebruik, zal het deze informatie gebruiken om te voorspellen wanneer onderhoudsprojecten moeten plaatsvinden. Deze praktijk geniet de voorkeur van datagestuurde fabrikanten omdat het onderhoudsteams waarschuwt voor dreigende problemen voordat ze zich voordoen. Het resultaat is minder ongeplande uitvaltijd en onderhoud dat de werkelijke problemen aanpakt in plaats van simpelweg volgens een vast schema te gebeuren, of het nu nodig is of niet.
5. Verlaagde reparatiekosten — De hierboven beschreven voordelen van CMMS maken een effectievere onderhoudspraktijk voor uw apparatuur mogelijk. Dit betekent minder storingen, meer tijd tussen reparaties, een kleinere kans op grote defecten aan apparatuur of onderdelen en een langere algehele levensduur van machines, wat allemaal leidt tot minder dure reparatiekosten.
6. Verminderde uitvaltijd — Door ervoor te zorgen dat onderhoud plaatsvindt wanneer het zou moeten, door gegevens te gebruiken om te zorgen voor productieve, efficiënte onderhoudstaken en -planning — en door ervoor te zorgen dat het juiste personeel en de juiste onderdelen op het juiste moment beschikbaar zijn — vermindert een geautomatiseerd onderhoudsbeheersysteem de uitvaltijd van uw apparatuur. Met CMMS-software kunt u onverwachte uitvaltijd door uitval van apparatuur voorkomen en een effectieve planning van preventief onderhoud mogelijk maken, zodat verwachte uitvaltijd optreedt op tijdstippen met weinig impact.
7. Verhoogde veiligheid en verminderd risico — Apparatuur in verval is gevaarlijk en vormt een groter risico voor de veiligheid van operators en ander personeel. Een CMMS-systeem vermindert risico's en verhoogt de veiligheid van de operator door te bevestigen dat de apparatuur binnen aanvaardbare grenzen werkt en dat alle veiligheidsvoorzieningen en componenten operationeel zijn. Daarnaast faciliteert CMMS-software het beheer van werkvergunningen, risicobeheer, beheer van veiligheidsprocedures, naleving van wet- en regelgeving en meer.

Onderhoud met ATS

Als wereldleider op het gebied van industrieel onderhoud en MRO-services, gebruikt ATS interactieve technologieën zoals geautomatiseerde onderhoudsbeheersystemen om uw betrouwbaarheid te vergroten, productie-efficiëntie te creëren en de productiviteit te verbeteren. Hierdoor kunt u bovenstaande voordelen en meer realiseren. Door onze decennialange ervaring beschikken we over de juiste mensen en processen om onderhoudswerkzaamheden uit te voeren terwijl u zich concentreert op uw kerncompetenties. Om onze klanten de beste service te bieden, blijven we innoveren en waarde bieden met technologieën zoals ons eigen eFactory Pro CMMS. Neem vandaag nog contact met ons op om te bespreken of het gebruik van een CMMS via de uitgebreide onderhoudsoplossing van ATS geschikt voor u is.