Haalt u de volledige voordelen uit uw preventief onderhoudsplan?

U kent al alle voordelen van preventief onderhoud, daarom heeft u een PM-schema opgezet. Maar hoe weet u of het eigenlijk voor u werkt? Wat zijn de tekenen van een goed programma en de symptomen van een slecht?

Hier zijn enkele tekenen dat uw preventief onderhoudsplan niet zo goed werkt als het zou kunnen.

Geen daling in onderhoudskosten gemerkt

Een van de hoofddoelen van preventief onderhoud is kosten verlagen. Als ze niet dalen, is er iets mis. Maar laat u zich niet afleiden door kosten die niets met uw programma te maken hebben. Zijn arbeidskosten in uw faciliteit gestegen, maar ook in de hele industrie? Kost het meer om onderdelen binnen te halen door stijgende transportkosten gekoppeld aan de olieprijs? Bij het evalueren van uw systeem, houdt u het alleen verantwoordelijk voor dingen die het daadwerkelijk kan beïnvloeden.

Kijk specifiek en nauwkeurig naar kosten geassocieerd met downtime en overwerk. Standaard de lijn vaker stil dan u wilt? Besteedt u veel aan overwerk, extra hulp 's avonds halen om alles voor de eerste shift weer draaiende te krijgen? Dit zijn duidelijke tekens dat uw preventief onderhoudsschema niet werkt.

Voorraadvormen zijn nog steeds niet nauwkeurig

Als u te maken heeft met veel ongeplande werkorders, is het moeilijk om uw voorraadvormen af te stemmen op onvoorspelbare toekomstige behoeften. Wat er gebeurt is dat u onderdelen sneller verbruikt dan u ze kunt herbestellen, overcompenseert en te veel bestelt, wat dan herumligt, ruimte inneemt, uiteenvalt en uit garantie loopt.

Een goed PM-schema heeft ongeveer 80% van uw werkorders minstens een week van tevoren gepland. Dat zou u genoeg tijd moeten geven om de juiste onderdelen op voorraad te hebben wanneer u ze nodig hebt. Als u vaak schuift, is er iets mis.

Niemand glimlacht als ze u zien

Deze is een beetje subjectief, maar nog steeds de moeite waard om te overwegen. Als de onderhoudsafdeling gezien wordt als in de weg, maakt u geen vrienden, omhoog noch omlaag de bedrijfsladder. Mensen zullen ontevreden zijn als de machines die u behoren te onderhouden, frequent kapotgaan of als u onderhoud moet plannen tijdens piekproductie-uren.

Het probleem kunnen uw PM's zijn

Zelfs het beste schema kan niet opwiegen voor slecht bedachte PM's. Reliable Plant heeft een geweldig artikel over hoe u ervoor zorgt dat uw PM's uw hele programma niet tegenhouden. Auteur Jeff Jones legt uit dat PM's waardevol, comprehensief, herhaalbaar, georganiseerd, van de juiste duur en op het juiste interval moeten zijn.

Denk aan PM's als waardevol

Dit is een geweldige startplaats omdat het de kern raakt van wat een PM is en doet. Een betrouwbare preventief onderhoudssoftware zorgt ervoor dat assets langer mee gaan en de totale eigendomskosten dalen. Jones argumenteert dat het belangrijk is voor technici de waarde in een PM te zien, wat het waarschijnlijker maakt dat ze het consistent en correct uitvoeren.

Zorg dat PM's comprehensief zijn

Assets zijn verzamelingen van veel kleine onderdelen, en ze hoeven niet alleen gecontroleerd te worden op slijtage. U moet erin gaan en controleren of alles correct gekalibreerd is. Jones stelt bijvoorbeeld voor om aandrijfriemafstanden en -spanningen te controleren en aan te passen. Uiteindelijk moeten uw PM's het hele faciliteit dekken. Als iets een hoog criticaliteitsniveau heeft, moet het vaker gecontroleerd worden, maar alles moet op een of andere manier door een PM gedekt zijn. Binnen de grenzen van wat praktisch is, streven naar totale dekking.

Schrijf PM's zodat ze gemakkelijk te repliceren zijn

PM's moeten zo geschreven zijn dat ze op dezelfde manier voltooid worden, ongeacht wie ze doet. Eigenlijk, als u dezelfde PM aan drie verschillende technici geeft, zouden ze allemaal hetzelfde werk op dezelfde manier doen. Vraag uzelf: "Als een technicus naar deze werkorder kijkt, heeft hij/zij wat er nodig is om de klus te klaren?" Ze moeten veel informatie over het asset zien, inclusief:

• Naam
• Locatie
• Serienummer
• O&M handleiding

Ze moeten ook veel informatie over de taak zien, volgens Jones, inclusief:

• Stap-voor-stap instructies
• Tekeningen/schema's
• Specificatiebladen

Als ze een paneel moeten verwijderen om een aanpassing te maken of smering toe te voegen, moet u uitleggen hoe het paneel te verwijderen en weer correct terug te zetten.

Preventieve onderhoudstaken logisch organiseren

Elke preventieve onderhoudstaak is slechts een verzameling van kleinere taken, en het is cruciaal dat werkorders deze kleinere stappen organiseren in wat Jones een logische volgorde noemt die effectiviteit en efficiëntie bevordert. Helpvol stelt hij voor om alle ondersteunende data zo te organiseren dat het de volgorde van de taken matcht.

Metrics gebruiken om prestaties te tracken

Uw PM-taken moeten de gemiddelde tijd tot voltooiing bevatten. Eigenlijk moet het vertellen hoe lang alles duurt van start tot afsluiten. Deze informatie is cruciaal bij plannen en schedulen. Als u een PM hebt die drie uur duurt, zult u het niet plannen tijdens de uurlange lunchpauze wanneer de lijn stopt. Een nuttige gemiddelde tijd hangt af van de herhaalbaarheid van de PM. Als elke technicus de taken idiosyncratisch voltooit, zal er te veel verschil zijn in hun voltooiingstijden, wat de gemiddelde zinloos maakt.

Intervallen controleren en bijwerken

Hier is een geweldig voorbeeld van hoe PM's evolueren. Aanvankelijk stelt u uw schema in volgens de aanbevelingen van de fabrikant. Maar naarmate tijd verloopt en u data verzamelt over uitvallen, reparaties en PM's, kunt u de intervallen fijn afstellen. Als door veranderingen in de faciliteit assets' criticaliteitsniveaus veranderen, kunt u dat ook meenemen.

Volgende stappen

Eenmaal u besloten heeft dat uw PM-plan niet zo goed werkt als u wou, is het tijd om neer te zitten en uw PM's te herzien. U weet de theorie van preventief onderhoud werkt, nu moet u dubbelchecken hoe u het in de praktijk brengt.

En als u nog geen CMMS-software heeft, is het tijd om te kijken naar de hinder van uw foutgevoelige pen-en-papier of spreadsheet-gebaseerde systeem achter u te laten. Een modern, vol-gefeaturede CMMS-systeem als dat van Hippo maakt het tracken van kosten en voorraad een fluitje van een cent. Omdat alles met cloud-computing gedaan wordt, is het real-time geüpdatet en beschikbaar vanaf elk desktop of mobiel apparaat. De leverancier patcht en upgraded de software, backed en beveiligt de data, allemaal naadloos op de achtergrond. En de data is altijd van u. Wij oppassen het gewoon voor u. Bij het doen van uw due diligence en het vergelijken van leveranciers, kan fitsmallbusiness alles bijeenbrengen en zelfs reviews leveren.