Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Vier manieren om de complexiteit van wereldwijde voedselvoorzieningsketens te beheren

Wereldwijd supply chain management was al een belangrijke factor voor Amerikaanse restaurantmerken vóór 2020, een jaar als geen ander. Terwijl bedrijven de impact van COVID-19 op hun activiteiten, werknemers en klanten in evenwicht hielden, hadden ze ook te maken met ongekende problemen in de toeleveringsketen, waaronder verstoringen, onderbrekingen en tekorten. Als gevolg hiervan werd het vermogen om effectief te navigeren en een groot netwerk van wereldwijde leveranciers te beheren veel gecompliceerder. Maar net als in pre-pandemische tijden blijft supply chain management cruciaal voor de efficiëntie van restaurantactiviteiten, evenals voor de kwaliteit en consistentie van de klantervaring.

Vergis je niet:globalisering heeft veel deuren voor merken geopend en toegang gegeven tot nieuwe markten en kansen. Maar het heeft organisaties ook blootgesteld aan verhoogde risico's en nieuwe verantwoordelijkheden, waardoor succes oneindig veel moeilijker te bereiken is. Van het omgaan met verschillen in tijdzones en aanzienlijke fysieke afstanden tot variaties in taal, cultuur, regelgeving en infrastructuur, een wereldwijde supply chain-operatie kan bezaaid zijn met complexiteiten.

Tijdens de pandemie hebben toeleveringsketen-snafus niet alleen de kleinste moeder- en poprestaurants bestormd, maar ook 's werelds grootste merken. Neem Starbucks Corp. Tekorten hebben grote schade aangericht aan zijn cafés, met gevolgen voor havermelk, kopjes, koffiesiropen, cakepops en andere items. Als reactie hierop heeft Starbucks zijn menu gewijzigd en de productie gepauzeerd voor een aantal aanbiedingen met een lagere verkoopprijs, in plaats daarvan gericht op die met een hogere verkoopvolume.

Dergelijke beslissingen kunnen ook van invloed zijn op de merkloyaliteit:als een restaurant menu-items moet annuleren vanwege een tekort aan ingrediënten, kan de verandering zijn reputatie aantasten en zelfs loyale gasten wegjagen. Combineer dit met een andere gigantische hindernis waarmee restaurantmerken worden geconfronteerd - het spook van arbeidstekorten - die variëren van staat tot staat en eb en vloed naarmate de pandemie evolueert, en het is duidelijk waarom de afgelopen bijna twee jaar de voedsel- en drankenindustrie als nooit tevoren heeft getransformeerd .

De volatiliteit die de pandemie met zich meebrengt, heeft ertoe geleid dat veel bedrijven een multi-sourcebenadering van de supply chain-strategie hebben gekozen, maar wanneer er meer partijen bij betrokken zijn, wordt het veel moeilijker om risico's te identificeren, kwantificeren, prioriteren en beperken voor betere besluitvorming.

Dat is de reden waarom nu meer dan ooit, als het gaat om wereldwijde toeleveringsketens, een digital-first benadering nodig is. Realtime zichtbaarheid is een van de grootste voordelen van digitaal:het maakt de weg vrij voor waardevolle inzichten in uw end-to-end supply chain. Dit zorgt op zijn beurt voor betere besluitvorming en proactief kwaliteitsbeheer - de sleutels tot moderne supply chain-kwaliteit en risicobeheer.

Gegevensinzichten zijn ook essentieel voor het handhaven van productconsistentie en veiligheid op alle merklocaties, en vormen de basis van een kwaliteitsvolle eetervaring, die rechtstreeks verband houdt met klantenbehoud. Kortom, realtime zichtbaarheid kan uw hele restaurantbedrijf vandaag maken of breken.

In de snelle, hyperconcurrerende wereld van eten en drinken is het geen eenvoudige taak om te jongleren met de verschillende eisen van het wereldwijde supply chain management om aan de steeds veranderende verwachtingen van de klant te voldoen. Hieronder volgen vier best practices voor digital-first voor het overwinnen van uitdagingen.

  • Bewaar leveranciersscorekaarten. Het beheren van een netwerk van leveranciers die zich op meerdere continenten kunnen bevinden, vereist veel doorlichting en effectieve onboarding van nieuwe partners. Omdat de meeste merken lokale partners hebben, is het belangrijk om regelmatig leveranciersrecords bij te houden, evenals kwaliteits- en nalevingsgegevens, samen met continue prestatiemeting door middel van scorekaarten.
  • Bewaak end-to-end gegevens. Om de productkwaliteit, veiligheid en naleving vast te stellen, is continue monitoring van gegevenspunten van zowel interne als externe bronnen absoluut noodzakelijk. Een moderne supply chain-operatie moet het bereik van zijn technologie kunnen uitbreiden naar partners en leveranciers, waardoor end-to-end zichtbaarheid mogelijk wordt.
  • Oefen levenscyclusbeheer van producten. PLM is het proces van het managen van een product in elke fase van zijn ontwikkeling. Het kan en moet op wereldwijde schaal worden toegepast, zowel intern als met R&D en leveranciers, om de consistentie, veiligheid en kwaliteit van producten te waarborgen.
  • Kwaliteitsincidenten oplossen. De efficiënte en snelle oplossing van incidenten met productkwaliteit en productterugroepingen zijn misschien wel twee van de meest gecompliceerde componenten van een wereldwijde toeleveringsketen waarbij een netwerk van leveranciers betrokken is. Het bevestigt echter ook waarom het zorgvuldig verzamelen en analyseren van gegevens zo belangrijk is. De historische documentatie van terugtrekkingen en terugroepacties van producten kan patronen en potentiële problemen met bepaalde leveranciers of processen aan het licht brengen die vervolgens snel kunnen worden verholpen, waardoor merken tijd en geld besparen terwijl de gezondheid en veiligheid van klanten voorop staan.

Het doel om veilige, hoogwaardige eindproducten te garanderen met behoud van consistentie en naleving wordt exponentieel lastiger naarmate uw bedrijf zich buiten zijn oorspronkelijke grenzen begeeft. Van het sourcen van de verschillende inputs tot het verpakken, vervoeren, opslaan, verkopen en onderhouden van producten op meerdere locaties, hoe groter het bedrijf, hoe waakzamer uw toezicht moet zijn.

Ondanks de uitdagingen is er een bewezen pad naar succes. De sleutel is om van het wereldwijde supply chain management geen raadspel te maken. Het risico is te groot. Gebruik realtime data-inzichten om end-to-end zichtbaarheid en beter geïnformeerde besluitvorming te schalen. Door digitaal te gaan, kun je uiteindelijk verbeteringen in kwaliteit, consistentie, veiligheid, gastervaring en meer stimuleren.

Jim Hardeman is Chief Marketing Officer en Chief Product Officer voor CMX.


Industriële technologie

  1. Het lot van de wereldwijde supply chain-werker verbeteren
  2. Vier manieren waarop AI invloed heeft op logistiek en supply chain management
  3. Een universitaire rechtszaak benadrukt de onderlinge afhankelijkheid van wereldwijde toeleveringsketens
  4. Er is meer nodig dan een dorp om een ​​wereldwijde toeleveringsketen te beheren
  5. Vier manieren waarop blockchain de voedselvoorzieningsketen verandert
  6. De wereldwijde toeleveringsketen in een noodsituatie op het gebied van de volksgezondheid
  7. Drie manieren om supply chains aan te passen in het tijdperk van COVID-19
  8. Hoe de pandemie een lesje heeft geleerd voor voedselvoorzieningsketens
  9. Digitale transformatie van de supply chain:nu en in de toekomst
  10. De wereldwijde toeleveringsketen beschermen met grenzeloze data
  11. Vier manieren waarop elektronische vrachtbrieven de toeleveringsketen ten goede komen