Een belachelijk eenvoudige handleiding voor het beheer van reserveonderdelen

Het gebruik van een CMMS met onderdelenvoorraadmodule of andere aangewezen voorraadbeheersoftware is een uitstekende manier om de controle over uw voorraadniveaus te behouden en de noodzaak voor periodieke voorraadcontroles te elimineren - met het idee dat iedereen die reserveonderdelen gebruikt, de voorraadniveaus dienovereenkomstig bijwerkt.

Voor een gedetailleerde kijk op CMMS, bekijk onze gids Wat is een CMMS-systeem en hoe werkt het.

Groot begrip van doorlooptijden voor verschillende onderdelen

Een grondige kennis van de doorlooptijden van uw reserveonderdelen is essentieel voor het creëren van een succesvol voorraadbeheer van reserveonderdelen. De doorlooptijd van een onderdeel is essentieel om te bepalen welke onderdelen op voorraad moeten worden en in welk volume.

Reserveonderdelen voor machines die niet essentieel zijn voor de dagelijkse werking, kunnen bijvoorbeeld vaak worden weggelaten uit de voorraadplanning. Aan de andere kant, als verloren productietijd een groot financieel verlies voor uw bedrijf betekent, is het bijna onaanvaardbaar om een ​​dag of twee zonder onderdelen te blijven voor die kritieke activa.

De dingen die u moet overwegen bij het zoeken naar een diepgaand inzicht in doorlooptijden voor onderdeleninventarisatie zijn onder meer:

• Make-to-order maken voor onderdelen met lange doorlooptijden en het verwijderen van versnelde opties (het is het beste om onderdelen met lange doorlooptijden te behouden).
• Een lijst maken van merkloze componenten die snel verkrijgbaar zijn (als een levensvatbaar alternatief tijdens een crisis).

Voorraad onderdelen voor nieuwe apparatuur

Heel vaak horen we managers beweren dat "er geen reserveonderdelen nodig zijn voor de installatie van nieuwe apparatuur." Hoewel het misschien logisch lijkt, is het een verkeerde benadering voor efficiënt beheer van reserveonderdelen omdat het ervan uitgaat dat leveranciers foutloze en hoogwaardige machines en onderdelen leveren (wat niet altijd het geval is).

Maar helaas is het uitvallen van onderdelen tijdens het opstarten van de apparatuur niet zo ongewoon. Het is misschien geen slecht idee om de juiste hoeveelheid reserveonderdelen klaar te hebben voor gebruik in dergelijke omstandigheden.

Dingen om te overwegen bij het opslaan van reserveonderdelen voor nieuwe apparatuur zijn onder meer:

• Samenwerken met de afdeling Operations om ervoor te zorgen dat er geld voor reserveonderdelen in het budget zit.
• Verkopers vragen om een ​​lijst met aanbevolen kritieke onderdelen voor de machines die ze u zojuist hebben verkocht.
• Beschikbare informatie gebruiken om beslissingen te verbeteren over welke onderdelen nodig zijn om op voorraad te hebben.

Risico berekenen voor elke uitrusting

Het is onvermijdelijk dat de apparatuur op elk moment uitvalt, maar het berekenen van het risico op uitvaltijd kan helpen bij een efficiënt beheer van reserveonderdelen.

Wanneer een machine uitvalt of een ingrijpende revisie nodig heeft, kunnen er verschillende onderdelen zijn die nog waardevol zijn voor toekomstig gebruik.

De dingen waarmee u rekening moet houden bij het berekenen van risico's voor elk apparaat zijn onder meer:

• Uw blootstelling berekenen door te bepalen wat de totale kosten zijn van een uur downtime voor uw bedrijf.
• Werken met herkenbare gegevens en doorlooptijden voor onderdelen.
• Bepalen van de kosten en redenen voor de afsluiting.
• Een vergelijking maken van de kosten voor het kopen van "nieuwe versus oude" onderdelen voor vervanging.

Betere beveiligingsmaatregelen nemen

Het beperken van wie toegang heeft tot het onderdelenvoorraadmagazijn is ook een belangrijke stap in het creëren van een efficiënt beheersysteem voor reserveonderdelen. Als iedereen toegang heeft tot het magazijn/de ruimte van de onderdelenvoorraad, zal je waarschijnlijk een nooit eindigende strijd voeren met voorraadonnauwkeurigheden.

De verschillende essentiële praktijken waarmee u rekening moet houden bij het implementeren van betere beveiligingsmaatregelen zijn:

• Beleid aannemen dat toegang tot onderdelenvoorraden verboden maakt voor sommige medewerkers.
• Zorgen voor het nemen van fysieke beveiligingsmaatregelen, zoals onderdelentellers, voor elke voorraad.
• Het installeren van beveiligingscamerasystemen naast toegang tot de toegangs- en uitgangsbadge.
• Werknemers op de fabrieksvloer opleiden over de juiste zorg voor onderdelen en consistente beoordelingen van kritieke reserveonderdelen uitvoeren.

Voorbeeld van metrische onderdelenteller – Afbeeldingsbron

Belangrijkste afhaalmaaltijden

Vaak krijgt het voorraadbeheer van reserveonderdelen niet de aandacht die het nodig heeft en wordt er alleen serieus naar gekeken als de voorraadkosten moeten worden verlaagd of als ontbrekende reserveonderdelen de kostbare uitvaltijd voortdurend verlengen.

Het komt erop neer dat een nauwkeurig voorraadsysteem, naast een efficiënt beheer van reserveonderdelen, het gebruik van onderdelen veel proactiever maakt en beter inspeelt op de operationele eisen. Uw bedrijf kan veel geld besparen door te weten welke onderdelen een cruciale rol spelen in uw dagelijkse activiteiten - en dienovereenkomstig in te slaan.