Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Onderhoudsbeheer met behulp van foutcodes:succes vinden

Hoe nauwkeurig kunt u deze vragen over uw faciliteiten beantwoorden?

  • Welk apparaat heeft in de afgelopen zes maanden de meeste chronische (lage kosten, hoge frequentie) storingen gehad?
  • Welk type apparatuur heeft de afgelopen twee jaar de meeste storingen gehad tussen gepland preventief onderhoud (PM's)?

Als u deze vragen niet kunt beantwoorden en niet weet hoe u de informatie snel en gemakkelijk kunt vinden, moet u nadenken over het implementeren van foutcodes.

Foutcodes begrijpen

Storingscodes zijn vooraf bepaalde, consistente categorieën waarin gedeeltelijke en totale storingen zijn ingedeeld om datamining te vergemakkelijken. Om te begrijpen wat dit in de praktijk betekent, kunnen we eerst kijken naar onderhoudssystemen die geen storingscodes hebben.

Elke werkorder is een reactie op een probleem, maar er is vaak inconsistentie in de beschrijving van deze problemen. Het is gemakkelijk in te zien waarom; verschillende mensen leggen dingen anders uit. En omdat dit gewoon de menselijke natuur is, kan de verwarring die dit veroorzaakt u zelfs achtervolgen wanneer u de overstap maakt van traditionele papier-en-potlood- of spreadsheetsystemen naar meer geavanceerde CMMS.

Stel dat er een type elektromotor is dat meer trilt dan zou moeten. De eerste werkorder zou het probleem kunnen omschrijven als "overmatige trillingen", maar wanneer het probleem een ​​week later opnieuw optreedt, verwijst de volgende werkorder naar "onverwacht schudden". En de derde, een maand later, gebruikt 'ongewenst wiebelen'. Er is hier een trend, maar je zou het niet gemakkelijk kunnen zien zonder de drie werkorders voor je te hebben liggen, omdat elke technicus hetzelfde probleem beschrijft, maar een andere uitdrukking gebruikt.

Zou het mogelijk zijn om trends te zien zonder de hulp van foutcodes? Natuurlijk, maar om ze te ontdekken, moet je nauwgezet elke werkorder met de hand doorlopen (of klik voor klik als je spreadsheets of werkorderbeheersoftware gebruikt) om je eigen lijsten met kruisverwijzingen, vergelijkbaar klinkende fouten te maken .
Hoe zit het nu met onderhoudssystemen met storingscodes? Hier kunt u problemen consistent documenteren. Iedereen gebruikt dezelfde beschrijvingen omdat iedereen werkt met dezelfde beperkte lijst met foutcodes.

Omdat de gegevens uniform zijn, is het veel gemakkelijker om terug te gaan en ze te ordenen in iets dat echt nuttig is. Veel CMMS-software en EAM-softwarepakketten kunnen zelfs met een paar klikken dataminingrapporten genereren.

Zorgen voor voldoende gegevens

Het implementeren van foutcodes voor uw meest voorkomende problemen is een goed begin, maar als u daar stopt, profiteert u niet van alle mogelijke voordelen. Als u een klein aantal storingscodes voor onderhoud gebruikt, krijgt u alleen een oppervlakkige kaart van uw onderhoudslandschap. Dit is waarom:

Hoe kleiner het aantal foutcodes, hoe groter de categorie fouten die elke code vertegenwoordigt. Zodra de categorieën te breed worden, worden mislukkingen die eigenlijk van elkaar verschillen op één hoop gegooid omdat ze allemaal overeenkomen met dezelfde brede beschrijving. Als u meer codes heeft, kunt u elke categorie verfijnen en kunt u fouten nauwkeuriger per type scheiden. Om ervoor te zorgen dat afdelingen nuttige gegevens verzamelen, zijn veel codebibliotheken vrij uitgebreid. Naast een breed spectrum aan storingscodes, bevatten ze twee extra codetypes. Een snelle manier om ze allemaal te begrijpen, is door na te denken over de vragen die ze je helpen te beantwoorden.

Foutcodes

  • Wat zijn de symptomen?
  • Wat lijkt het probleem te zijn?

Oorzaakcodes

  • Welke problemen hebben geleid tot de mislukking?
  • Wat is de hoofdoorzaak van de storing?

Remediecodes

  • Hoe heb ik het opgelost?

Goldilocks-in uw foutcodes

We weten dat als je te weinig codes hebt, je slechts een oppervlakkig begrip hebt van hoe je afdeling zijn middelen uitgeeft. Maar het hebben van te veel codes zorgt ook voor problemen.
Stel je voor dat een technicus merkt dat een pomp niet goed draait. Wanneer ze de software voor apparatuuronderhoud openen om de werkorder op te schrijven, worden ze geconfronteerd met een vervolgkeuzemenu vol met honderden foutcodes.

Ze gaan ofwel de eerste kiezen die zelfs maar enigszins beschrijvend klinkt voor het huidige probleem, of ze gaan snel naar de laatste optie, "Anders", scrollen. wil doen is die pomp repareren. wanneer u te veel codes heeft, kunnen technici zich overweldigd voelen en neemt de kwaliteit van uw gegevens af. Al snel loop je tegen het oude gezegde "Garbage in, garbage out" aan.

Dus, is er een magisch getal? Waarschijnlijk wel, maar het kan een beetje experimenteren van de kant van uw onderhoudsafdeling vergen, zowel met het aantal codes als met hoe ze worden gepresenteerd in het CMMS of facility management-software. U kunt de codes bijvoorbeeld opsplitsen naar activatype. Als een technicus aan een pomp werkt, zoals in het bovenstaande voorbeeld, verschijnt alleen de subset van codes die specifiek betrekking hebben op dat type activum in het vervolgkeuzemenu.

Diep graven in de gegevens

Herinner je je de vragen aan het begin van het bericht nog? Op dit moment is het duidelijk dat foutcodes u kunnen helpen ze snel en gemakkelijk te beantwoorden. Laten we die vragen nog een keer bekijken en bedenken hoe het kennen van de antwoorden u tijd, geld en frustratie bespaart.

Welk apparaat heeft de meeste chronische (lage kosten, hoge frequentie) storingen gehad in de afgelopen zes maanden?

Nu u weet welke apparatuur het meest storingsgevoelig is, kunt u in de oorzaakcodes graven en ontdekken waarom u er zoveel last van heeft. Het kan zijn dat de huidige operator aanvullende training nodig heeft. Of u kijkt naar de oplossingscodes en merkt dat dezelfde storing op twee verschillende manieren wordt verholpen, en dat slechts één van de oplossingen de neiging heeft om stand te houden.

Het is belangrijk om in te gaan op het antwoord op de eerste vraag, omdat het oplossen van chronische storingen cruciaal is om kosten te besparen. Charles Latino, toen hij president was van het Reliability Center, schatte de beroemde schatting dat het elimineren van chronische storingen in de Amerikaanse industrie de onderhoudskosten met 40% tot 60% zou verminderen.

Welk type apparatuur heeft de meeste storingen gehad tussen preventief onderhoud (PM's) in de afgelopen drie jaar?

Als u naar uw gegevens kijkt, merkt u mogelijk dat u het PM-schema in uw software voor preventief onderhoud moet aanpassen. Als de meest voorkomende storing bijvoorbeeld wordt veroorzaakt door vastzittende onderdelen, kunt u vaker smeren.

De eerste stappen zetten

Het is mogelijk om klein te beginnen en uw eigen basissysteem van storingscodes te implementeren, en geleidelijk op te bouwen tot een uitgebreider systeem dat u aanpast aan de specifieke behoeften van uw afdeling. Er zijn ook kant-en-klare codebibliotheken beschikbaar. Ongeacht waar de codes vandaan komen, het belangrijkste is om erop te vertrouwen dat het verzamelen en onderzoeken van gegevens waardevol is. Het vereist een afdelingsbrede inspanning, maar kan afdelingsbrede besparingen opleveren in tijd, geld en frustratie


Industriële technologie

  1. Hoe u het beheer van de onderhoudsvoorraad kunt verbeteren
  2. Onderhoudsbeheer:een overzicht
  3. 7 fouten bij onderhoudsbeheer die u moet vermijden
  4. Succes van programma's voor voorspellend onderhoud meten
  5. QR-codebeheer voor facility management
  6. Hoe CMMS magazijnbeheer kan verbeteren
  7. Handboek voor onderhoudsbeheer
  8. Vereenvoudig storingsrapportage bij onderhoud
  9. Word efficiënter door Lean Management te gebruiken
  10. Hoe techneuten te motiveren met onderhoudsteambeheer
  11. Uw gids voor onderhoudsbeheer