Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Beste KPI's om bij te houden met onderhoudsbeheersoftware

Als u wereldwijde normen voor onderhoudsbeheer wilt bereiken en vervolgens wilt overtreffen, moet u KPI's vinden die zowel uw huidige positie als uw algemene traject weergeven, waar u zich bevindt en waar u naartoe gaat. De juiste KPI's laten zien of u in de rij staat of uw doel gaat missen.

Maar onthoud voordat u begint dat er niet één perfecte set is die voor iedereen werkt. Verschillende industrieën en organisaties meten hun prestaties op verschillende manieren.

Om de juiste voor u te vinden, moet u kijken naar de soorten activa die u beheert en uw specifieke korte- en langetermijndoelen. En het is niet het geval van hoe meer, hoe beter.

Het is belangrijk om kieskeurig te zijn en je te concentreren op alleen degenen die je helpen op een lijn te komen en echt op je doel te richten.

Nu we het waarom weten, laten we eens kijken naar het wat. We bespreken de onderhoudsstatistieken die u kunt volgen als key performance indicators (KPI's) om uw onderhoudsbeheersoftware (ook wel facility management-software genoemd) te verbeteren.

Wat is een onderhouds-KPI?

Laten we beginnen met een snelle, werkende definitie. Een onderhouds-KPI is een kwantificeerbare waarde die laat zien hoe goed u op weg bent naar een onderhoudsdoel. Het beantwoordt de volgende vragen:

  • Waar zijn we nu?
  • Hoe ver is dat van het doel?
  • Wat moet er gebeuren om dichter bij het doel te komen?

De truc is om te beginnen met een doel. Zoek vervolgens uit waar u zich bevindt ten opzichte van het doel. Dan vind je een manier om je voortgang ernaartoe te volgen. Uw doel zal sterk afhangen van uw branche, maar over het algemeen is elk activabeheer gericht op een variatie van het verhogen van de uptime, het verlagen van de kosten en het verbeteren van het onderhoud.

Waarom zijn het bijhouden van onderhouds-KPI's belangrijk?

Het is makkelijk. De enige manier waarop u beter wordt, is door doelen te stellen en er consequent naar toe te werken. Onderhouds-KPI's zijn een uitstekende manier om ervoor te zorgen dat uw doelen duidelijk zijn.

Het is leuk om te zeggen dat u de uptime wilt verhogen en de kosten wilt verlagen, maar als u zegt dat u de uptime met 10% wilt verhogen en de kosten met 20% wilt verlagen, heeft u nu objectieve normen om de voortgang te meten.

Maar de voordelen beginnen al voordat u op weg bent naar uw doelen. Tijdens het hele proces van het vaststellen van doelen heb je de mogelijkheid om nauwkeurig te kijken naar hoe je de afdeling momenteel runt, je huidige workflows en processen.

Wat zijn de verschillen tussen onderhouds-KPI's en onderhoudsprestatiestatistieken

Veel mensen gebruiken de zinnen door elkaar, dus het is over het algemeen geen probleem om erover te praten alsof ze hetzelfde zijn.

Maar strikt genomen hebben ze eigenlijk verschillende betekenissen. De gemakkelijkste manier om erover na te denken is in termen van een tijdlijn. Om te beginnen heb je je onderhoudsacties, de dingen die het team doet.

Deze acties kunnen worden gemeten met behulp van onderhoudsprestatiestatistieken. Dus technici repareren activa wanneer ze falen.

Dat is de actie. Hoe snel ze in staat zijn om een ​​defect activum te pakken en het weer aan de gang te krijgen, is de prestatiemaatstaf. Nog een voorbeeld:technici voeren gepland onderhoud uit aan activa.

Het percentage geplande PM's dat aan het einde van de week nog openstaat, is een onderhoudsstatistiek.

Deze statistieken tellen uiteindelijk op tot KPI's. U heeft bijvoorbeeld een KPI gerelateerd aan downtime en u wilt de downtime met 10% verminderen. Om daar te komen, moet u kijken naar de statistieken die samen van invloed zijn op uitvaltijd - zaken als hoe snel technici storingen oplossen en hoeveel onderhoudswerkorders niet elke week worden uitgevoerd.

En nogmaals, veel mensen gebruiken de uitdrukkingen om hetzelfde te betekenen.

Nu we weten wat ze zijn en waarom we ze nodig hebben, laten we eens kijken naar enkele voorbeelden.

KPI's zijn als auto's:hoewel ze dezelfde basisfuncties delen, moeten we degene vinden die het beste bij ons past. Een minibus is perfect om de kinderen naar school te brengen, maar een Ford Mustang heeft veel meer kans om een ​​race te winnen.

Wat is de beste KPI voor gebouwonderhoud?

De absolute, beste onderhoudsindicator aller tijden? Er is waarschijnlijk geen enkel antwoord op die vraag. In plaats daarvan is er een lijst met:

  • Gebruikerstevredenheidsscores
  • Verhouding tussen gepland en ongepland onderhoud
  • Aantal klachten (tegenover het totaal aantal gebruikers)
  • Totale operationele kosten per vierkante meter of voet
  • Gemiddelde tijd tussen het genereren van een werkorder en het afsluiten

Als we naar de lijst kijken, kunnen we zien dat we verschillende gegevens van verschillende plaatsen moeten verzamelen. Voor sommige ervan, bijvoorbeeld geplande versus niet-geplande en doorlooptijden van werkorders, zijn de gegevens bij de onderhoudsafdeling. Voor anderen, zoals tevredenheidsscores, is een georganiseerde enquête vereist.

Wat is de beste KPI voor plantonderhoud?

Nogmaals, het is waarschijnlijk onmogelijk om er een te kiezen omdat er zoveel goede zijn. Hoeveel zijn er? Een manier om een ​​idee te krijgen van de cijfers is door naar de verschillende categorieën te kijken, waaronder:

  • KPI voor onderhoudsplanning
  • KPI voor probleemidentificatie
  • KPI plannen
  • KPI voor voltooiing van werkorder
  • Hoofdoorzaak KPI

En neem dan aan dat er tussen de twee en vijf per categorie zijn.

Laten we eens in meer detail kijken naar enkele van de meest voorkomende.

Welke onderhouds-KPI's volgen met onderhoudsbeheersoftware

  • Gepland onderhoudspercentage (PMP)
  • Algemene effectiviteit van apparatuur (OEE)
  • Gemiddelde reparatietijd (MTTR)
  • Gemiddelde tijd tussen falen (MTBF)

Gepland onderhoudspercentage (PMP)

Vergelijkt de tijd besteed aan gepland en ongepland onderhoud. Kortom, u vergelijkt alle tijd die wordt besteed aan geplande werkorders met alle tijd die wordt besteed aan reactieve, on-demand opdrachten.

PMP helpt ook te bepalen hoe vaak een asset beschikbaar is. Idealiter zou 90% van uw onderhoudsactiviteiten van tevoren gepland moeten worden.

Het geplande onderhoudspercentage is een essentiële indicator voor het volgen van de status van een PM-programma en het identificeren van manieren om reactief onderhoud te verminderen.

PMP kan ook worden gebruikt om de reden van uitval van apparatuur, slechte efficiëntie en gebrekkige implementatie te achterhalen, zodat deze problemen kunnen worden opgelost.

Om PMP te berekenen,

PMP =(geplande onderhoudstijd/totaal onderhoudsuren) x 100

Algemene effectiviteit van apparatuur (OEE)

OEE helpt de productiviteit van een asset te volgen en biedt waardevolle inzichten in de effectiviteit van een onderhoudsplan. Het richt zich op drie belangrijke factoren:kwaliteit, prestaties en beschikbaarheid.

Een OEE van 100% betekent dat elk proces met maximale efficiëntie wordt uitgevoerd, zonder storingen en met resultaten van goede kwaliteit.

Wikipedia definieert het als:"Algemene effectiviteit van apparatuur (OEE) is een maatstaf voor hoe goed een fabricageproces wordt gebruikt (faciliteiten, tijd en materiaal) in vergelijking met het volledige potentieel, gedurende de perioden waarin het volgens de planning zal worden uitgevoerd.

Het identificeert het percentage van de productietijd dat echt productief is. Een OEE van 100% betekent dat alleen goede onderdelen worden geproduceerd (100% kwaliteit), aan de maximale snelheid (100% performance) en zonder onderbreking (100% beschikbaarheid).”

Door OEE als een belangrijke statistiek te gebruiken, krijgen organisaties waardevolle inzichten in wegblokkades en knelpunten en hoe deze weg te werken. De eerste stap om een ​​probleem op te lossen, is het te vinden.

Om OEE te berekenen,

OEE =beschikbaarheid x prestatie x kwaliteit

Gemiddelde reparatietijd (MTTR)

MTTR is de gemiddelde tijd die nodig is om een ​​activum te diagnosticeren, repareren en herstellen na een storing of storing. Het idee is om de MTTR zo veel mogelijk te verminderen door het herstelproces te versnellen.

Door deze KPI bij te houden, verbeteren organisaties de beschikbaarheid van activa.

Om de MTTR te berekenen,

MTTR =(totale uitvaltijd/ totaal aantal reparaties)

Gemiddelde tijd tussen storing (MTBF)

Meet de gemiddelde tijd dat een asset in bedrijf en in goede staat is tussen perioden van ongeplande downtime. Kortom, het vertelt u de gemiddelde tijd dat een activum tussen storingen loopt.

De KPI helpt te bepalen hoe lang een specifiek activum of onderdelen ervan over het algemeen meegaan, zodat u uw preventief onderhoudsschema kunt instellen. Als een asset gewoonlijk ongeveer drie weken tussen storingen loopt, kunt u overwegen uw PM's in te stellen voor elke twee en een halve week.

Om de MTBF te berekenen,

MTBF=(som van operationele tijd/totaal aantal storingen)

Preventief onderhoud conformiteit (PMC)

Meet het percentage onderhoudswerkorders dat gepland en voltooid is gedurende een bepaalde tijd, en helpt organisaties de effectiviteit van hun preventieve onderhoudsplannen te meten. U kunt bijvoorbeeld 80 werkorders hebben gepland, maar slechts 68 voltooid aan het einde van de maand.

Om PMC te berekenen,

Naleving preventief onderhoud =(68/80) x 100 =85%

Maar je moet voorzichtig zijn met deze KPI. Het vertelt je niet hoeveel van die PM's op tijd zijn voltooid. Het kan dus zijn dat je de komende week vier uur 's middags hebt gepland, allemaal tegen donderdag.

Als je ze allemaal laat sluit, laten we zeggen dat je ze allemaal op vrijdag doet, zal je PMC (Preventive Maintenance Compliance) nog steeds 100% zijn. Er is iets mis met je PM-programma en deze KPI laat het niet zien.

Nu we enkele van de onderhouds-KPI's hebben onderzocht die we kunnen volgen, moeten we dieper graven en zien hoe we ze kunnen volgen. Je hebt de juiste tools, processen en mensen nodig.

Wat is de KPI voor het onderhoudsproces?

Maar alleen omdat de hierboven genoemde KPI's de 'klassiekers' zijn, hoeft u zich er niet alleen op te concentreren. In feite is het net zo logisch om een ​​effectieve KPI te creëren die specifiek is voor uw huidige operationele doelen. Als het team bijvoorbeeld al goed bezig is met OEE, kun je uitbreiden, nieuwe uitdagingen zoeken en jezelf nieuwe doelen stellen. De KPI's die je wilt bijhouden hebben te maken met waar je bent en waar je wilt zijn; de antwoorden zijn voor iedereen anders.

Hoe ziet dat eruit?

Wat zijn enkele voorbeelden van onderhouds-KPI's?

Hier zijn enkele voorbeelden van KPI's voor snel onderhoud.

  • Verminder ongepland onderhoud met 20% in de komende zes maanden.
  • Verminder het elektriciteitsverbruik met 10% in zes maanden.
  • Verlaag de arbeidskosten met 15% in de komende 12 maanden.
  • Verlaag het percentage achterstallige PM's met 20% in de komende drie maanden.

Merk op hoe ze allemaal nummers en datums hebben. Je moet specifiek zijn over wat je wilt doen en hoe lang het duurt voordat je daar bent. Er zit een hele wetenschap achter hoe je goede doelen kunt stellen en hoe je je kansen om ze te bereiken kunt vergroten. Heb je je ooit afgevraagd waarom bijna iedereen faalt in hun goede voornemens voor het nieuwe jaar? Het is omdat ze niet specifiek genoeg zijn en geen doordachte tijdlijnen hebben.

Dit zijn dus allemaal geweldige starts, maar zonder een solide actieplan voor elk doel, is het eigenlijk gewoon een hoop wishful thinking. Nu je de doelen hebt, moet je gaan nadenken over hoe je ze gaat bereiken.

Een mogelijke manier is om te beginnen door achteruit te gaan. Wanneer u ongepland onderhoud wilt verminderen, dient u zich eerst af te vragen:“Wat veroorzaakt ongepland onderhoud?”

Het helpt om wat specifieker te zijn. Als u een oplossing wilt die voor uw bedrijf werkt, moet u weten wat het probleem in uw instelling is. Ongepland onderhoud kan het gevolg zijn van veel verschillende factoren, van planning tot MRO-inventarisatie. Als je de werkzaamheden niet van tevoren plant, krijg je veel ongepland onderhoud. Maar je zou alles tot op de minuut kunnen plannen en nog steeds met veel problemen te maken hebben omdat je de verkeerde leveranciers gebruikt. Het maakt niet uit wanneer u slechte MRO-voorraad gebruikt, het zal u altijd teleurstellen.

Zodra u het 'hoe' van uw KPI kent, moet u zich concentreren op het 'wanneer'. En dat is meer dan alleen een einddatum hebben. Als je iets met 10% wilt verminderen in zes maanden, moet je onderweg minidoelen stellen. Waar wil je zijn met drie maanden? Hoe ver moet je om vijf uur zijn? Deze minidoelen helpen je gefocust te blijven en aanpassingen door te voeren. Als je na drie maanden nog geen vooruitgang hebt geboekt, is het tijd om je plannen opnieuw te beoordelen.

Hoe helpt CMMS-software bij het volgen van onderhouds-KPI's?

Om dit allemaal mogelijk te maken, hebt u een efficiënte manier nodig om gegevens te verzamelen, op te slaan en te gebruiken. Het is mogelijk om het allemaal met de hand te doen, maar het wordt een nachtmerrie.

Er moeten veel gegevens worden verzameld en u vertrouwt erop dat technici altijd voorzichtig zijn en ervoor zorgen dat ze alles goed opschrijven.

Dan moet je op de een of andere manier al die stukjes papier of spreadsheetbestanden veilig en georganiseerd bewaren. Hier is het ergste:je werk is nog maar net begonnen, want nu moet je al die gegevens nemen en beginnen te kraken.

Investeren in goede CMMS-software is veel logischer. Gegevens worden automatisch verzameld terwijl u werkorders genereert en technici sluiten ze af. Dankzij cloud computing houdt de CMMS-oplossing alles veilig in één centrale database, zodat al uw gegevens altijd up-to-date zijn.

Wanneer het tijd is om uw onderhouds-KPI's te berekenen, genereert de software automatisch rapporten boordevol KPI's en grafieken.

Als je geïnteresseerd bent in onderhouds-KPI's (en dat moet je zijn als je geïnteresseerd bent in het stellen en behalen van onderhoudsdoelen), dan is dit het moment om contact op te nemen en met providers te praten om meer te weten te komen over CMMS-opties.


Industriële technologie

  1. Hoe u het beheer van groothandelsorders onder de knie krijgt met de juiste software
  2. 7 beste softwareoplossingen voor voorraadbeheer in 2022
  3. Apparatuurvolgsoftware:optimaliseer uw onderhoudsbeheer
  4. Vijf manieren waarop apparatuurbeheersoftware helpt bij preventief onderhoud van apparatuur
  5. Is CMMS-software geschikt voor uw bedrijfsgrootte?
  6. Automatiseer hotelonderhoud met CMMS-software
  7. Vergroot uw bedrijfsmiddelen met software voor apparatuuronderhoud
  8. Bouw een cultuur van samenwerking op met CMMS-software
  9. Inventarissoftware:topfuncties voor onderhoudsbeheer
  10. Gebruik EAM-software om onderhoudsactiviteiten bij gemeenten te optimaliseren
  11. Hoe techneuten te motiveren met onderhoudsteambeheer