Wat is gegarandeerde onderhoudbaarheid?

Het lijkt misschien triviaal, maar de beste manier om de betrouwbaarheid te verbeteren, is door apparatuur te kiezen die niet kapot gaat! Kies op zijn minst ontwerpen die, wanneer ze falen, gemakkelijk, goedkoop en snel te repareren zijn. Met de juiste keuzes in het begin kunnen onderhoudsafdelingen de onderhoudbaarheid garanderen. Het gebied van gegarandeerde onderhoudbaarheid is bedacht door de in Atlanta gevestigde consultant Ed Feldman.

Er zijn drie vijanden van het vermogen van de onderhoudsafdeling om de onderhoudbaarheid van een fabriek of faciliteit te garanderen. De eerste vijand van gegarandeerde onderhoudbaarheid is het kopen van een laag bod zonder rekening te houden met ervaring, specificatie, gebruik of service. Specificaties voor lage biedingen zijn zelden ontworpen om modellen van grote fabrikanten uit te sluiten, alleen omdat ze in het verleden niet hebben gepresteerd. De tweede vijand is mentale luiheid waarbij de onderhoudsmensen nooit over de prestaties van de activa hebben nagedacht en niet de beste merken van wat dan ook kunnen identificeren op basis van echte gegevens (maar ze hebben wel overal een mening over). De derde vijand is tijd. Waar onderhoud invloed heeft gehad op het ontwerpproces, is dit meestal een periode van één of twee dagen en kan het toch te laat in de ontwerpcyclus zijn voor wijzigingen.

Bij het ontwerpen van bijvoorbeeld nieuwe fabrieken, machines of processen zijn er duizenden beslissingen die van invloed zijn op de onderhoudbaarheid.

Negen gebieden waarmee rekening moet worden gehouden bij het ontwerp en de specificatie van nieuwe activa zijn de volgende:

1. Toegang: Sommige fabrieken zijn virtuele rattennesten van draden, pijpen, leidingen, stortkokers en machines. Toegang heeft invloed op de onderhoudbaarheid. Items die niet gemakkelijk toegankelijk zijn, worden niet aangepakt met preventief onderhoud. In het kantoor van een fabriek in het westen van Pennsylvania bevonden de HVAC-subsystemen, inclusief de filterlocaties, zich in plafonds van 3 meter hoog boven de gangen. De plafonds waren drop-in tegels zonder loopbruggen, en waren gevuld met draden, buizen, steunen en isolatie. Het vervangen van filters en het smeren van de units was een gevaarlijke, tijdrovende en vuile beproeving. Een van de regels van gegarandeerde onderhoudbaarheid is om het benodigde onderhoud eenvoudig uit te voeren.

2. Inbedrijfstelling en omzet: Hoe wordt het asset overgedragen aan de gebruikers en de onderhoudsafdeling? Wanneer het activum wordt gecontracteerd (om een ​​nieuw gebouw of een nieuwe machine te bouwen), moeten de aankoopdocumenten de voorwaarden voor omzet beschrijven.
   
   In een gebouw gebeurt de omzet wanneer de punchlist van de architect is voltooid. Daarna begint een garantieperiode om latente gebreken aan de oppervlakte te laten komen. In een machine kan de omzet worden voltooid wanneer het productieniveau een afgesproken benchmark bereikt.
   Houd rekening met het volgende als onderdeel van uw omzetproces:
   
   • Documentatie in een afgesproken vorm in handen van de onderhoudsafdeling.
   
   • Een op video opgenomen doorloop met onderhoudspersoneel die alle aanpassingen, afsluitingen, bediening, enz. laat zien
   
   • Trainingen on- of off-site in reparatie, storingsmodi en optimalisatie
   
   • Waardebonnen voor verschillende toekomstige trainingssessies (we kunnen dromen, nietwaar?).

3. Componenten en onderdelen: Zijn de onderdelen die nodig zijn om het nieuwe activum te onderhouden hetzelfde als de onderdelen die al op voorraad zijn? Ten tweede, zijn de onderdelen die verkrijgbaar zijn bij leveranciers waarvan al bekend is dat ze betrouwbaar zijn voor uw bedrijf? Toen ik de levering van producten in een olieterminal automatiseerde, kreeg ik van de manager te horen dat ik alle motorcontrollers kon gebruiken die ik wilde, zolang ze beschikbaar waren bij Square D. Hij had een bestaande voorraad van Square D en een geweldige relatie met de plaatselijke handelaar.
   In een gesubsidieerde woningbouw heeft de aannemer specificaties ingediend (en goedgekeurd) voor een geïmporteerde oven als een gelijkwaardige aan de gevraagde op de tekeningen. Er werden destijds geen reserveovens of reserveonderdelen gekocht. Twee jaar na de ingebruikname van het pand ging een unit stuk. Het wachten op onderdelen was negen maanden. De beheermaatschappij zag zich genoodzaakt de appartementen te voorzien van nieuwe wooneenheden omdat de geïmporteerde eenheden het begaven.
   

4. Ontwerp: Een fabrikant had problemen met lageruitval. Hij voltooide de storingsanalyse en ontdekte dat sommige lagers niet werden gesmeerd en andere te veel werden gesmeerd. Slechts een op de drie kreeg een goede smering. Hij installeerde een geautomatiseerd smeersysteem en elimineerde lagerstoringen. Hij heeft geautomatiseerde smering opgenomen in zijn specificaties voor alle nieuwe apparatuur.
   Design is het belangrijkste element van betrouwbaarheid. Het is schokkend hoeveel competente fabrikanten geen betrouwbare gegevens hebben over storingen van de componenten waarvoor ze vertrouwen. Uw CMMS is een geweldige bron van gegevens wanneer de categorieën correct zijn ingesteld en de werkorders correct worden ingevuld en ingevoerd.
   

5. Documentatie: Een van de aspecten van gegarandeerde onderhoudbaarheid is de mogelijkheid om essentiële informatie te krijgen wanneer u deze nodig heeft. Leveranciers van apparatuur zijn notoir variabel in de kwaliteit, organisatie en bruikbaarheid van hun ondersteunende documentatie. Kijk of de leverancier een site op internet heeft waar u toegang kunt krijgen tot technische gegevens, inclusief onderdelenlijsten en bedradingsschema's, en technische hulp kunt krijgen. Websites voor onderhoud en reparatie komen steeds vaker voor en een echte bonus voor u.
   Lucent Technologies (formeel AT&T) specificeert nu hoe de handleiding en ondersteunende documentatie moeten worden opgesteld in zijn inkooporders voor nieuwe apparatuur. Dit maakt deel uit van hun ISO 900X-proces. Zelfs als u niet zo ver gaat, is het belangrijk ervoor te zorgen dat de documentatie aan uw behoeften voldoet en dat u voldoende kopieën krijgt.
   Ze specificeren de hoofdstukken en inhoud van de handleiding:
   
   • Wat is het actief?
   
   • Wat doet het, inclusief gedetailleerde functionele specificaties?
   
   • Volledige beschrijving van hoe het activum werkt.
   
   • Wat zijn de componenten?
   
   • Wat te doen als het niet naar specificatie werkt (opgesplitst per onderdeel)?
   
   • Wat zijn de veiligheids- en milieuoverwegingen (hoe kan het mij of het milieu schaden)?

6. Installatie: Wanneer een aannemer een stuk nieuwe apparatuur installeert, kijken ze misschien niet naar de behoefte aan onderhoud op lange termijn (dit is een gebied waar een nauwe samenwerking met de aannemer ervoor zorgt dat goede onderhoudstechnieken en -normen worden gevolgd). Simpele zaken zoals goed gepositioneerde afsluiters, handige ontkoppelingen en oriëntatie van de unit om gemakkelijk onderhoud en positionering van de unit mogelijk te maken om schade door heftrucks of kranen te voorkomen, maken een groot verschil in uw vermogen om het activum te onderhouden.
   

7. Vaardigheden die nodig zijn om te repareren: Telkens wanneer u van model of fabrikant verandert, zal er een leercurve zijn. Het is belangrijk om de kosten van de leercurve te evalueren en te kijken of de verandering in merk of model een gerechtvaardigde verbetering is in productieniveaus, betrouwbaarheid, efficiëntie of gebruik. Waarom veranderen als er geen goede reden is om te veranderen? Neemt de leverancier training en omscholing op als onderdeel van het nieuwe uitrustingspakket?
   

8. Oppervlakken/afwerkingen: Dit is erg belangrijk voor gebouwen en onderdelen van machines die in contact komen met product. Sommige oppervlakken zijn beter (gaan langer mee, zijn gemakkelijker schoon te maken, enz.) dan andere. Rutgers University in New Brunswick, NJ, specificeerde een materiaal met een vast oppervlak zoals Corian in de badkamers van de slaapzaal in plaats van tegels. Massief materiaal is duurder maar bijna onbeschadigd (en het kan worden gerepareerd als het beschadigd is).
   

9. Hulpmiddelen: Beschikt u over de gespecialiseerde tools die nodig zijn om dit nieuwe type activa te onderhouden? Hoeveel geld moet er worden uitgegeven aan nieuwe tools? Als er een nieuwe activaklasse wordt gekozen, zorg er dan voor dat de nieuwe tools worden opgenomen in het budget en worden aangeschaft.
   Gegarandeerde onderhoudbaarheid kent nog andere aspecten die belangrijk zijn. Deze omvatten:
   
   • Onderhoud moet weten hoe de apparatuur en de operators moeten worden bediend. Bij GE Engineered plastics waren het personeel van de onderhoudsafdeling gecertificeerde operators in de fabriek.
   
   • Helaas hebben veel onderhoudsprofessionals geen goede netwerken van onderhoudsmensen in andere bedrijven. Productintelligentie, reparatie-ervaring en re-engineeringtips kunnen allemaal afkomstig zijn van een goed ontwikkeld netwerk.
   
   • Als uw bedrijf afhankelijk is van de apparatuur van een fabrikant, bezoek dan zeker de fabriek waar het activum is gebouwd. Ontmoet de technici en winkelmensen achter de schermen. Deze mensen kunnen een geweldige hulpbron worden. Zorg ervoor dat u hen laat weten hoe belangrijk hun apparatuur is voor uw bedrijf. Breng foto's mee van hun "baby's" die je aan het werk zet.

   • Gebruik bij het kopen van nieuwe apparatuur de volledige levenscycluskosten als kostenbasis in plaats van de aankoopprijs. Kijk naar uw operatie, kijk hoe u het activum nodig heeft om te gebruiken, probeer u toekomstig gebruik en capaciteitsbehoeften voor te stellen en kies op basis van het volledige beeld. Activa moeten worden gekocht voor de contante waarde van hun kostenstroom gedeeld door de geschatte output in plaats van alleen de aankoopprijs gedeeld door de output.
   
   • Gegarandeerde onderhoudbaarheid vereist experimenten met nieuwe soorten assets, nieuwe technieken en nieuwe materialen.

Over de auteur:
Joel Levitt is een toonaangevende trainer van onderhoudsprofessionals. Hij heeft meer dan 10.000 onderhoudsleiders van 3.000 organisaties in 20 landen getraind in meer dan 500 sessies. Sinds 1980 is hij president van Springfield Resources, een managementadviesbureau dat klanten van alle soorten en maten bedient met een breed scala aan onderhoudskwesties. Hij heeft bijna 25 jaar ervaring in vele facetten van onderhoud, waaronder als procescontroleontwerper, inspecteur van bronapparatuur, elektricien, buitendiensttechnicus, koopvaardijwerker, productiemanager en vastgoedmanager. Daarvoor werkte Levitt voor een CMMS-leverancier en in productiebeheer. Ga voor meer informatie naar www.maintrainer.com of bel 800-242-5656.