Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Wat is storingsonderhoud?

In sommige opzichten is storingsonderhoud een van de zuiverste vormen van onderhoud:er gaat iets kapot, dus u repareert het.

Maar ondanks al zijn eenvoud kan het u leiden tot complexe combinaties van kostbare, gevaarlijke uitvaltijd. Zoals elk hulpmiddel in uw gereedschapskist, moet u weten hoe, waar en wanneer u het moet gebruiken.

Wat is pechhulp?

De definitie staat al in de naam:storingsonderhoud is het onderhoud dat uw team doet als er iets kapot gaat. Je kunt het ook reactief onderhoud noemen, wat logisch is omdat het het tegenovergestelde is van proactief. In plaats van dat de onderhoudsafdeling een preventief onderhoudsprogramma opzet en volgt met inspecties en taken om kleine problemen op te sporen en op te lossen, wacht u bij reactief onderhoud tot de problemen naar u toe komen.

Als je oude spreekwoorden nodig had om storingsonderhoud uit te leggen en te ondersteunen, zou je "Breek niet wat niet kapot is" en "Ga niet op zoek naar problemen" kunnen gebruiken.

In sommige specifieke, beperkte situaties is het een geweldig advies. Maar op andere plaatsen is het verschrikkelijk.

Wat zijn de soorten storingsonderhoud?

Er zijn twee brede categorieën, run-to-failure en emergency.

Run-to-failure

Het kan vreemd aanvoelen om een ​​onderhoudsstrategie te hebben waarbij het hele idee is om dingen te laten draaien totdat ze kapot gaan, maar dat is precies hoe run-to-failure-onderhoud zijn naam verdiende. Laat bepaalde dingen lopen totdat ze falen.

De truc is om de juiste balans te vinden tussen wat je weet en wat je niet weet. U weet dus dat activa, apparatuur en onderdelen uiteindelijk allemaal falen. En je weet wat je hebt gepland voor als ze mislukken. Welke onderdelen je nodig hebt om de zaken weer op de rails te krijgen, de stappen die het team moet nemen om het voor elkaar te krijgen en, in sommige gevallen, wie in het team het werk kan doen.

U koopt en schroeft bijvoorbeeld een nieuwe gloeilamp in. Je weet dat uiteindelijk alle gloeilampen doorbranden, dus je houdt een heleboel verse in je inventaris. Als het doorbrandt, weet het team hoe het te vervangen.

Het enige dat u niet van tevoren weet, is wanneer de storingen optreden. Al de rest? Je verwacht het en hebt een plan klaar.

De andere truc is om te weten wanneer run-to-failure-onderhoud moet worden gebruikt. Het werkt alleen echt voor activa, apparatuur en onderdelen die niet-kritiek zijn, gemakkelijk kunnen worden gerepareerd of vervangen, niet gemakkelijk kunnen worden geïnspecteerd of onderhouden en die goedkoop op voorraad zijn.

Noodgeval

Met run-to-failure kom je bij elke storing en weet je al wat je moet doen. En in de meeste gevallen zou u al reserveonderdelen en materialen in voorraad moeten hebben.

Maar met noodonderhoud bij pech onderweg is alles meer onverwacht. Je had niet verwacht dat het activum kapot zou gaan, dus je had duidelijk geen idee wanneer het kapot zou gaan. Onderhoudsprofessionals spreken vaak over dit soort reactief, noodonderhoud als 'branden blussen'.

En het is een perfecte metafoor. Met preventief onderhoud heeft uw team een ​​systeem om tekenen van problemen, 'rook', op te sporen, lang voordat het de kans heeft om een ​​uitslaande brand te worden.

Maar het kan ook meer zijn dan een metafoor. Er zijn veel activa en apparatuur die letterlijk in brand vliegen zodra ze ver genoeg door de PF-curve zijn gegleden.

Wat zijn de voor- en nadelen van storingsonderhoud?

Dit gedeelte zou een betere titel kunnen gebruiken. Het moet zijn:"Wat zijn de voordelen van run-to-failure en wat zijn de nadelen van noodonderhoud?"

Met run-to-failure storingsonderhoud bespaart u geld. Ten eerste gooi je nooit waarde weg die in onderdelen zit. Als u bijvoorbeeld transportbanden op tijd vervangt, doet u ze misschien te vroeg weg. Als je had gewacht tot ze kapot waren gegaan, was er misschien nog een maand levensduur in geweest. Met het juiste type storingsonderhoud hoeft u zich nooit zorgen te maken over het trekken van onderdelen voordat ze het absolute einde van hun levensduur hebben bereikt. In feite trek je ze er alleen uit als ze goed en echt dood zijn.

U bespaart ook geld omdat u nooit tijd verspilt met het inspecteren en repareren van dingen die u eigenlijk zou moeten weggooien. Is er een machine die gloeilampen kan testen en repareren? Er kan zijn. Moet u uw tijd en geld verspillen om het te krijgen? Er is geen manier.

Als je kijkt naar de nadelen van pechhulp, hoef je jezelf alleen maar af te vragen:"Wat is er erg aan onvoorbereid zijn?"

Het antwoord is "alles". Wanneer een asset uitvalt, moet het onderhoudsteam in actie komen, wat kan betekenen dat geplande werkzaamheden moeten worden stopgezet en alles terug moet worden geschoven. Nu lopen niet alleen de mensen die dat activum nodig hebben achter op schema, maar ook het onderhoudsteam. Van daaruit moet het team mogelijk specifieke onderdelen en materialen binnenbrengen, wat veel geld kan kosten. Misschien moeten ze zelfs externe leveranciers inschakelen, en zelfs als ze dat niet doen, kunnen alleen de interne overuren snel oplopen. Wanneer het activum weer online is, bijvoorbeeld in een fabriek, moeten de managers mogelijk extra diensten draaien om weer op schema te komen.

Hoe helpt een CMMS bij storingsonderhoud?

Het helpt door u de combinatie van mogelijkheden te bieden die u nodig hebt om de klus te klaren. Omdat al uw gegevens zich in een centrale database bevinden, waar iedereen er onmiddellijk toegang toe heeft, kunt u efficiënt in realtime delen, zodat iedereen op de hoogte blijft en het team op de hoogte blijft.

Voor run-to-failure biedt het juiste geautomatiseerde onderhoudsbeheersysteem u voorraadbeheer en de mogelijkheid om werkorders te schrijven, op te slaan en vervolgens snel te delen voor uw meest voorkomende reparaties en vervangingen.

Voor noodonderhoud ligt de focus op het creëren van duidelijke communicatiekanalen tussen u en het team. Wanneer een kritiek bedrijfsmiddel offline gaat, hebt u onmiddellijke toegang tot de planning nodig, zodat u werkorders hoger of lager op de prioriteitenlijst kunt plaatsen. En als je dat eenmaal hebt geregeld, heb je sterke tweerichtingscommunicatie tussen jou en je technici nodig.

Volgende stappen

Hippo is hier om u te helpen de oplossing te vinden die het beste voor u werkt, van het beantwoorden van uw vragen over alles met betrekking tot onderhoud tot het boeken van een live softwaredemo.

Samenvatting

Hoewel storingsonderhoud een eenvoudig concept is, gaat er iets kapot zodat u het kunt repareren, dit kan leiden tot gecompliceerde, kostbare problemen. Er zijn twee soorten pechhulp, run-to-failure en emergency. Voor het eerste type verwacht u al dat het defect zal optreden en weet u al wat het team moet doen om het onderdeel te repareren of te vervangen. Het voordeel is dat u zich nooit zorgen hoeft te maken dat u iets te snel moet vervangen. U bespaart ook geld omdat u niemands tijd verspilt met het inspecteren of repareren van dingen die ze gemakkelijk kunnen weggooien en vervangen. Je moet echter voorzichtig zijn, want het werkt alleen voor dingen die niet-kritiek zijn, gemakkelijk te vervangen, moeilijk te onderhouden en goedkoop in voorraad te hebben. Maar voor het tweede type storingsonderhoud, noodgevallen, verspilt u altijd geld. Omdat u niet voorbereid bent op een storing, moet het team hun bestaande werk opnieuw prioriteren en iedereen achter zich laten. Ook is de kans groot dat u veel moet uitgeven aan spoedleveringen voor onderdelen.

Maar in beide gevallen maakt een goed CMMS alles makkelijker, goedkoper. Met de ingebouwde functies voor voorraadbeheer en werkordersjablonen kunt u ervoor zorgen dat het team heeft wat het nodig heeft als er een storing is. En voor noodgevallen maakt de software het veel gemakkelijker om middelen opnieuw te prioriteren en snel met het team te communiceren. Omdat alle gegevens zich op één centrale plek bevinden, kunt u iedereen op de hoogte houden en aan het werk houden.


Industriële technologie

  1. Wat is plantenonderhoud?
  2. Wat is fabrieksonderhoud?
  3. Wat is noodonderhoud?
  4. Wat is voorspellend onderhoud?
  5. Wat is preventief onderhoud?
  6. Wat is periodiek onderhoud?
  7. Wat is ongepland onderhoud?
  8. Wat is een onderhoudsplanner?
  9. Wat is gepland onderhoud?
  10. Wat is voorgeschreven onderhoud?
  11. Wat zijn onderhoudsgegevens?