Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Onderhoud en reparatie van apparatuur

TPM-tools:technieken en software om succes te garanderen

Zoals we onlangs op de Fiix-blog hebben besproken, zijn er een aantal stappen die u kunt volgen om uw TPM-programma (zoals gedicteerd door de 5S-stichting en acht pijlers) in actie te brengen. Maar wat zijn de TPM-tools, -technieken en -software die u kunnen helpen bij het uitvoeren van de taken die u in uw plan hebt vastgelegd? Volgens LeanProduction.com zijn er een aantal verschillende methoden en oplossingen die u kunt uitproberen.

Industriële technieken

Uw ideale OEE-doel instellen

U herinnert zich misschien dat het meten van OEE, of de algehele effectiviteit van apparatuur, een belangrijk onderdeel is van het operationaliseren van uw TPM-programma. Een belangrijke techniek voor het meten van OEE is het definiëren van een "persoonlijk beste" OEE-doel om naar toe te werken. Dit doel kan worden ingesteld door deze stappen te volgen:

  • Houd een maand lang OEE voor uw TPM-gerelateerde apparatuur bij en verzamel de resultaten per shift
  • Houd de beste individuele resultaten bij voor alle ploegen voor beschikbaarheid, prestaties en kwaliteit
  • Vermenigvuldig het beste resultaat voor elk van de drie OEE-componenten om uw "allerbeste" OEE-score te berekenen. Dit zou de score moeten zijn waar je als team naartoe werkt.

Introductie van proactief onderhoud met een CMMS

Onze laatste stap in onze blogpost "Uw TPM-plan in actie brengen" was het plannen en plannen van onderhoudsactiviteiten. Natuurlijk helpt een CMMS je hier enorm bij. Maar wat zijn de specifieke technieken die u met uw CMMS moet toepassen om ervoor te zorgen dat uw preventieve onderhoud uw TPM-plan nauw volgt?

  1. Identificeer alle apparatuurcomponenten die in aanmerking komen voor proactief onderhoud. Dit omvat onderdelen die slijten, onderdelen die defect raken en spanningspunten zoals voorgeschreven door thermologie of trillingsanalyse.
  2. Bepaal op basis van de geselecteerde componenten de onderhoudsintervallen die moeten worden gevolgd voor elk onderdeel, op basis van slijtage-intervallen, storingsintervallen, tijdsintervallen of werkordergebaseerde intervallen.
  3. Maak een feedbacksysteem, dat uit de volgende activiteiten moet bestaan:
    • Elke vervanging moet worden vastgelegd in uw CMMS, samen met opmerkingen over waarom de vervanging heeft plaatsgevonden.
    • Er moet een maandelijkse audit worden uitgevoerd om te controleren of onderhoudsschema's worden gevolgd, onderhoudswerkzaamheden worden gevolgd en of de vastgestelde onderhoudsintervallen nog steeds geschikt zijn.
    • Aanpassing van de onderhoudsintervallen moet worden overwogen als er ongepland onderhoud of vervanging is.
    • Onderhoud kan in de loop van de tijd worden gevolgd met CMMS-rapporten om een ​​duidelijk beeld te geven van problemen en problemen die voorkomen hadden kunnen worden.

TPM in de loop van de tijd in stand houden

Een van de belangrijkste facetten van elk TPM-programma is natuurlijk dat het zorgt voor continue verbetering in de loop van de tijd. Dit betekent dat het door alle betrokkenen enthousiast moet worden aangenomen en verdedigd. LeanProduction stelt een aantal technieken voor om te zorgen voor continue en duurzame verbetering van uw TPM-programma:

Betrek medewerkers

Geef werknemers een ideale toekomstvisie van uw bedrijf en beschrijf de manieren waarop elke werknemer in dat scenario zou profiteren. Dit helpt bij het aanpakken van de "what's in it for me?" mentaliteit en motiveren medewerkers om te streven naar een ideale staat. Het herkennen en belonen van gedrag dat uw TPM-programma ondersteunt, is een andere geweldige manier om uw team te stimuleren om continue verbetering te ondersteunen.

Vroeg slagen

Door ervoor te zorgen dat uw TPM-inspanningen in een vroeg stadium succesvol zijn, groeit het vertrouwen in het programma bij werknemers en voorkomt u dat het als een vervelende of ineffectieve onderneming wordt beschouwd. Hoewel dit een voor de hand liggende en moeilijk te controleren techniek lijkt, zou de conclusie moeten zijn dat u in het begin van uw TPM-inspanningen geen middelen moet sparen.

Zorg voor actief leiderschap

Als het hogere management TPM-inspanningen niet ondersteunt, kunt u er zeker van zijn dat technici dit ook niet zullen ondersteunen. Door ervoor te zorgen dat het management het belang van TPM voortdurend benadrukt en de overwinningen die het oplevert viert, voorkomt u dat medewerkers terugvallen in oud gedrag of er niet in slagen om nieuw gedrag aan te nemen.

Ontwikkel uw TPM-programma

Dit is waar het "continue" deel van "continue verbetering" om de hoek komt kijken. Een TPM-programma moet zich altijd aanpassen aan nieuwe informatie en omstandigheden, zodat het effectief blijft en niet oud wordt.

De juiste software vinden

Zoals we eerder vermeldden, kan een CMMS u helpen met elk van de hierboven voorgestelde technieken. Zoals bij alle belangrijke aankoopbeslissingen, helpt het om een ​​lijst van uw vereisten te maken en vervolgens uw CMMS-opties te vergelijken en te rangschikken. Lees onze nieuwste casestudy's om te zien hoe toonaangevende bedrijven de CMMS-software van Fiix gebruiken om hun TPM-programma en -activiteiten te transformeren.


Onderhoud en reparatie van apparatuur

  1. Onderhoud en betrouwbaarheid beste prestaties
  2. Succes van programma's voor voorspellend onderhoud meten
  3. Details zijn belangrijk voor onderhoud en betrouwbaarheid
  4. Onderhoudsschema Succes stimuleert gedrag
  5. Waarom u motorbeheer en onderhoud van wereldklasse nodig heeft
  6. Tips, trucs en tools om audits gemakkelijker en goedkoper te maken voor onderhoudsteams
  7. 8 manieren om onderhoudskosten te verlagen en inkomsten te verhogen met onderhoudssoftware
  8. Software voor onderhoud en faciliteitenbeheer:een geweldige combinatie om over te stappen op preventief onderhoud
  9. Onderhoudssoftware versus onderhoudsspreadsheets
  10. Waarom is het nu de tijd om software voor onderhoud en activabeheer te kopen
  11. 4 belemmeringen voor het adopteren van onderhoudsbeheersoftware (en hoe deze te overwinnen)