Topprestaties in Onderhoud & Betrouwbaarheid: Bewezen Strategieën voor Lange-Termijn Succes

In dit betrouwbaarheidsartikel deel ik inzichten uit mijn werk met organisaties die consequent andere overtreffen in onderhoud en betrouwbaarheid. Het verschil? Ze implementeren, in plaats van alleen te plannen, bewezen strategieën die ingewoonde gewontes worden.

De meeste bedrijven besteden excessieve tijd aan het opstellen van plannen, terwijl leiders zich richten op het uitrollen van betrouwbaarheids- en onderhoudsprogramma's over de lange termijn.

Hoe lang is voor altijd?

Tijdens een keynote op een betrouwbaarheidsconferentie deelde John Crowe, Vice President bij Buckeye Cellulose in Perry, Florida, een ontroerend anekdote. Een medewerker zei tegen hem: 'In onze fabriek is voor altijd acht weken lang.' De medewerker legde uit dat opeenvolgende managers nieuwe onderhoudsprogramma's lanceren en beloven dat ze voor altijd duren, maar geen langer dan acht weken duren. 'Dus voor ons is voor altijd acht weken,' zei hij.

In veel bedrijven kan "voor altijd" uitgerekt worden tot 12 weken of zelfs een jaar. De drie toppresteerders met wie ik recent heb gewerkt, zijn nu in hun 24ste, 10de en negende jaar van het behouden van hetzelfde kernprogramma. Hun praktijken zijn een levenswijze geworden.

Continue verbetering

Göran Eriksson, onderhouds- en engineering manager bij Korsnäs AB in Gävle, Zweden, presenteerde een recent project die betrouwbaarheids- en onderhoudspraktijken verdiepte. Korsnäs is internationaal bekend om zowel zijn producten als zijn prestaties. Na zijn presentatie merkten veel deelnemers op: 'Ik heb Korsnäs bezocht; het is indrukwekkend. Waarom zou een fabriek een verbeterprogramma nodig hebben?'

In hoogpresterende fabrieken is er een duidelijke startlijn voor verbetering maar geen finishlijn. 'Als je ophout beter te worden, ben je niet meer goed,' herinnert een bekend gezegde ons.

De mobiliteitsziekte

Dr. W. Edwards Deming waarschuwde dat frequente ommezwaai van topmanagers een van Amerika's ernstigste industriële ziekten is. Een nieuwe manager introduceert typisch een nieuw programma, maar werknemers geven vaak alleen lip-service, sceptisch over beloften van permanentiteit.

Voor nieuwe leiders is het doorbreken van deze terughoudendheid een uitdaging, vooral als ze in de afgelopen vier jaar meerdere posities hebben bekleed en gedreven zijn om snelle, maar vaak kortstondige, resultaten te leveren. Veelvoorkomende "quick fixes" omvatten het inkorten van onderhoudspersoneel of het toggelen tussen gecentraliseerde en gedecentraliseerde structuren, wat zelden duurzame voordelen oplevert.

Beste presteerders

Hoogpresterende fabrieken begrijpen dat organisatieverandering geankerd moet zijn in robuuste, front-line-geëigende onderhoudssystemen. Of gecentraliseerd of gedecentraliseerd, succes hangt af van de processen zelf.

Deze fabrieken onderhouden een volledig gedocumenteerd onderhoudssysteem, dat ze continu verfijnen en uitvoeren. Nieuwe aanwervingen worden geselecteerd met de verwachting dat ze binnen dit systeem zullen bloeien. Ik heb veel organisaties geholpen deze strategische documenten te ontwikkelen, maar de echte waarde ligt in het proces van creëren en eigenaarschap nemen.

Na drie tot vijf jaar consistente implementatie wordt tot 80% van de werknemers productieve volgers, wat leidt tot duurzame resultaten. Personeel inkorten voor essentiële processen zijn vastgelegd kan slechts 6-18 maanden besparingen genereren en kan 6-60 maanden aan daaropvolgende verliezen veroorzaken.

Torbjörn (Tor) Idhammar is partner en vice-president van betrouwbaarheids- en onderhoudsmanagement consultancy bij IDCON Inc. Hij gespecialiseerd in training en implementatieondersteuning voor preventief onderhoud, condition monitoring, scheduling, reserveonderdelenbeheer en root-cause probleemeliminatie. Idhammar schreef de 'Condition Monitoring Standards' volumes 1-3. Hij heeft een BS in industriële engineering van North Carolina State University en een MS in mechanische engineering van Lund University, Zweden.

Contact Tor op 800-849-2041 of email info@idcon.com. Bezoek www.idcon.com voor meer informatie.