Lean manufacturing:wat is het en wat heeft onderhoud ermee te maken?

We hebben het gehad over allerlei onderhoudsstrategieën hier op de Fiix-blog (meest recentelijk totaal productief onderhoud). Er zijn een aantal manieren waarop een onderhoudsmanager kan kiezen om de activiteiten van zijn team uit te voeren. Maar hoe past onderhoud onder de grotere paraplu van de productie als geheel? We zullen dat vandaag gaan onderzoeken door als voorbeeld te kijken naar lean manufacturing.

Laten we beginnen met het definiëren van het concept:volgens LeanProduction is het doel van lean manufacturing om meedogenloos elk aspect van het productieproces te verwijderen dat geen waarde toevoegt voor de klant. Volgens deze strategie wordt alles wat een lean productieproces in de weg staat "afval" genoemd.

Acht oorzaken van productieverspilling

1. Overproductie
   Dit gebeurt wanneer iets wordt gemaakt voordat het echt nodig is, wat kan leiden tot overtollige voorraad.
2. Wachten
   Dit verwijst naar de tijd die wordt toegevoegd door een onderhanden werk dat wacht op de volgende productiefase.
3. Transport
   De onnodige verplaatsing van alles in het productieproces, van grondstoffen tot onderhanden werk tot afgewerkte goederen.
4. Beweging
   Dit wordt beschouwd als elke onnodige verplaatsing tussen locaties die wordt gedaan door de mensen die bij het productieproces betrokken zijn.
5. Oververwerking
   Dit verwijst naar meer verwerken dan nodig is om te produceren wat de klant nodig heeft.
6. Voorraad
   Hier betekent dit alle producthoeveelheden die verder gaan dan de onmiddellijke productiebehoeften.
7. Defecten
   Defecten treden op wanneer er productie is die schroot is of moet worden herwerkt.
8. Verspild menselijk potentieel
   Dit is een iets abstractere vorm van verspilling en verwijst eenvoudigweg naar elk ongebruikt menselijk potentieel, dat onder de verantwoordelijkheid van het management valt.

Lean fabricage en onderhoud koppelen

Zoals u kunt zien, kan productieafval vrijwel overal vandaan komen. Het zou dus niet moeten verbazen dat er een duizelingwekkend aantal lean manufacturing-concepten en -tools beschikbaar zijn voor faciliteiten om te verkennen. Op een inleidende pagina over lean-tools aangeboden door LeanProduction staan ​​25 verschillende tools die betrekking hebben op de strategie, waaronder:

• 5S
• Continue verbetering
• Kanban (treksysteem)
• Hoofdoorzaakanalyse

Als een van deze u bekend voorkomt, komt dat omdat de meeste deel uitmaken van een totale productieve onderhoudsstrategie (totaal productief onderhoud zelf wordt zelfs vermeld als een hulpmiddel voor lean manufacturing). Hier even bij stilstaan, is heel logisch. Het doel van totaal productief onderhoud is immers om tekortkomingen die defecten of uitvaltijd veroorzaken, op te heffen door iedereen in een faciliteit te laten deelnemen aan het onderhoud. Als een onderhoudsteam geen TPM-strategie toepast, ligt het voor de hand dat ze niet alles zouden doen wat ze konden om verspilling te elimineren, zoals het lean framework vereist.

Kortom, wat heeft onderhoud te maken met lean manufacturing? Veel, als u de productiestrategie volledig wilt omarmen. Door echt een TPM-mentaliteit te omarmen, kunnen teams overtollige voorraad elimineren, uitvaltijd verminderen en ervoor zorgen dat er geen tijd wordt verspild aan vermijdbare onderhoudsnoodgevallen, zodat u productieverspilling zoveel mogelijk kunt verminderen.