Hoe precisiemeetinstrumenten correct te gebruiken, repareren en onderhouden

In de industriële productie, om de dimensionele nauwkeurheid van apparatuuronderdelen en bewerkte werkstukken te garanderen, is het gebruik van precisiemeetinstrumenten zoals schuifmaatstokken en micrometers onmisbaar in diverse typen productie- en bewerkingsprocessen. En het is precies vanwege hun precisie, dat we bij het gebruik de standaard en redelijke bedieningsprocedure moeten volgen. Bovendien hebben de reparatie en het onderhoud van precisiemeetinstrumenten ook hoge eisen. Als de maatregelen onjuist zijn, kan de nauwkeurigheid en betrouwbaarheid van de meetinstrumenten beschadigd raken, en moet de gebruiker de juiste methode beheersen.

Vereisten voor het correcte gebruik van precisiemeetinstrumenten

Niet alle apparatuur kan gemeten worden met precisiemeetinstrumenten, zoals smeestukken, of met abrasieven, zoals emery, enz. Het oppervlak van dergelijke onderdelen kan nooit gemeten worden met precisiemeetinstrumenten, omdat dit gemakkelijk de slijtage van het meetoppervlak van het meetinstrument kan veroorzaken, wat de nauwkeurigheid beïnvloedt.

Voordat gemeten wordt, controleer of het meetoppervlak van het precisiemeetinstrument en het gemeten oppervlak van het onderdeel schoon zijn. Als er vervuiling is, zal dit de nauwkeurigheid van de meting beïnvloeden. Daarom moet de vervuiling voor het meten worden afgewist.

Vanwege thermische uitdijning en krimp is temperatuur een belangrijke factor die de meetresultaten beïnvloedt. Bij het meten, om de nauwkeurigheid te garanderen, moet de temperatuur van de onderdelen en meetinstrumenten consistent worden gehouden. Het is het beste om te meten bij ongeveer 20 graden Celsius bij normale kamertemperatuur. Bij het opslaan van precisiemeetinstrumenten, blootstel ze niet aan direct zonlicht of plaats ze te dicht bij een warmtebron, anders zal de nauwkeurigheid afnemen door thermische vervorming.

Bij het meten van onderdelen op een werktuig, meet niet terwijl de onderdelen in beweging zijn. U moet wachten tot de onderdelen volledig stilstanden voordat u doorgaat. Anders kan niet alleen de nauwkeurigheid van de meting niet worden gegarandeerd, maar zal het meetoppervlak van het meetinstrument door vroege slijtage zijn nauwkeurigheid verliezen, en kan het zelfs een veiligheidsongeval veroorzaken.

Als meetinstrument mogen precisiemeetinstrumenten niet worden gebruikt als vervanging voor andere tools. Voor werk zoals aantekenen, kloppen en prikken van onderdelen, schoonmaken van afval of afvalvloeistoffen, moeten speciale tools worden gebruikt in plaats van de precisiemeetinstrumenten die ter hand zijn voor het gemak van de tekening. Bovendien is het vasthouden van het precisiemeetinstrument in de hand en zwaaien of draaien ermee ook een onjuiste bedieningsgedrag, wat de nauwkeurigheid van het meetinstrument gemakkelijk beschadigt.

Correcte reparatie en onderhoud van precisiemeetinstrumenten

In gebruik, als een abnormaal fenomeen wordt ontdekt in de precisiemeting, zoals oneffenheden, gratjes, roestvlekken, enz. op het oppervlak van het meetinstrument, alsmede diverse condities zoals onnauwkeurige schaal, buiging en vervorming van de liniaal, en onflexibele beweging, mag de gebruiker het op geen account zelf demonteren en repareren, en is het niet toegestaan om hamer, vijl, schuurpapier en andere ruwe methoden te gebruiken om het probleem op te lossen. Niet alleen kan het de storing van het meetinstrument niet repareren, maar het zal de fout van het meetinstrument verder vergroten.

Als de bovenstaande situatie wordt ontdekt, is de juiste manier om ermee om te gaan om het initiatief te nemen om het onmiddellijk naar de meetstation te sturen voor inspectie en reparatie. Na revisie en controle van de nauwkeurigheid van het meetinstrument om correct te zijn, mag het verder worden gebruikt.

Tijdens het gebruik, onthoud om precisiemeetinstrumenten niet te stapelen met messen, hamers, vijlen en andere tools om schade te voorkomen. Plaats het precisiemeetinstrument niet op het werktuig, want het werktuig zal een relatief grote trilling produceren, wat kan verursaken dat het meetinstrument valt en beschadigt raakt. Of het nu in normale opslag of in gebruik is, precisiemeetinstrumenten moeten plat in een speciale doos worden geplaatst om schade te voorkomen. Bovendien, als het dicht bij een magneetveld staat, zal het het precisiemeetinstrument magnetiseren en ongemak voor de meting veroorzaken. Daarom, bij het opslaan, moet u zeker het magnetische veld van precisiemeetinstrumenten vermijden, zoals de magneettafel van een slijpmachine.

Na gebruik, moeten de meetinstrumenten tijdig schoongemaakt worden. Behalve voor roestvrij staal of beschermend gecoate meetinstrumenten, moet het oppervlak van algemene metalen meetinstrumenten worden bedekt met een laag anti-roestolie, en in een speciale doos worden geplaatst, opgeslagen in een droge plek om roest te voorkomen.

Zelfs als het lang niet is gebruikt, moet regelmatige verificatie en onderhoud van precisiemeetinstrumenten worden uitgevoerd. Voor langdurige precisiemeetinstrumenten, moeten ze regelmatig naar het meetstation worden gestuurd voor onderhoud en nauwkeurigheidsverificatie, zodat de nauwkeurigheid van de meetinstrumenten effectief op het vereiste standaard kan worden gehandhaafd.

Inspectie bij SANS Machining

SANS Machining heeft rijke ervaring in de productie van maatwerk bewerkte onderdelen, we kunnen frezen, draaien, slijpen, EDM en Wire EDM diensten leveren. Al onze bewerkte onderdelen worden kwaliteitsgecontroleerd om hoge precisie en nauwkeurigheid te garanderen. We hebben een onafhankelijke inspectieafdeling om te garanderen dat de producten allemaal van hoge kwaliteit en hoge precisie zijn.

We hebben CMM, toolmicroscoop, Mitutoyo projector, Mitutoyo digitale hoogtemeter, schuifmaatstokken, hardheidstester, enz.

Dus als u gerelateerde bewerkte onderdeelprojecten heeft, welkom om ons tekeningen te sturen voor een gratis offerte.