Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Productieproces

Weerstandlassen: Principes, Typen (Punt, Naad, Projectie, Flits), Toepassingen, Voordelen & Nadelen

Weerstandlassen (Resistance Welding)

Weerstandlassen is een thermo-elektrisch proces: stroom door de letselzone → warmte door elektrische weerstand (Joule: H = I²Rt) + gecontroleerde druk → letsel in vloeistoftoestand. Geen vulmateriaal, flux, schildgas. Efficiënt, schoon, maar beperkt door dikte & kosten.

Principe

Warmte H = I² × R × t (I=stroom, R=weerstand, t=tijd). Hogere weerstand op grensvlakken (luchtlaag) → lokale opsmelting. Druk persen smelt samen → nugget/vorming. Proces volledig automatisch controleerbaar.

Hoofdtypen

Puntlassen (Spot Welding)

Eenvoudigst: twee koperen elektroden klemmen platen. Stroom → nugget (Ø 4-7 mm). Druk blijft na stroom voor afkoeling. Serie productie (auto-carrosserie).

Weerstandlassen: Principes, Typen (Punt, Naad, Projectie, Flits), Toepassingen, Voordelen & Nadelen
Puntlas met nugget vorming

Naadlassen (Seam Welding)

Continue puntlassen met rol-elektroden. Rollen draaien over platen → continue letsel (lekvrij). Snelheid ~1,5 m/min. Tanks, ketels, brandstoftanks.

Weerstandlassen: Principes, Typen (Punt, Naad, Projectie, Flits), Toepassingen, Voordelen & Nadelen
Rol-elektroden voor continue naad

Projectielassen (Projection Welding)

Als puntlassen maar met uitstulpingen (dimpels) op werkstuk → stroom & kracht geconcentreerd. Meerdere letsels tegelijk. Moeren, bouten, kruisverbindingen.

Weerstandlassen: Principes, Typen (Punt, Naad, Projectie, Flits), Toepassingen, Voordelen & Nadelen
Dimpels concentreren stroom en druk

Flitslassen (Flash Butt Welding)

Twee staven/buizen in klemmen; hoge pulserende stroom (tot 100 kA) → flitscontact → plastische vervorming → druk verhogen → letsel. Naadloze buis/staaf verbindingen.

Weerstandlassen: Principes, Typen (Punt, Naad, Projectie, Flits), Toepassingen, Voordelen & Nadelen
Flitslas procesverloop

Toepassingen

  • Automotive: carrosserie (punt), tanks (naad), bevestigingen (projectie).
  • Moer/bout productie (projectie).
  • Lekvrije tanks/ketels (naad).
  • Buizen/staven (flits).

Voordelen

  • Diktebereik 0,1-20 mm.
  • Extreem hoge snelheid & automatiseerbaar.
  • Gelijke & ongelijke metalen.
  • Eenvoudig, volledig automatisch → lage arbeidskosten.
  • Hoge productiesnelheid.
  • Milieuvriendelijk (geen rook, gas, vulmateriaal).

Nadelen

  • Hoge machine-investering.
  • Dikte beperkt door stroomvereiste.
  • Minder efficiënt voor hooggeleidende metalen (Cu, Al).
  • Hoge elektriche energievraag.
  • Letsels: lagere trek-/vermoeidheidssterkte dan booglassen.

Weerstandlassen is de ruggengraat van geautomatiseerde sheet-metal montage (auto). Vragen over parameterinstelling, elektrodematerialen of foutenanalyse? Stel ze gerust!

Productieproces

  1. Elektronenbundelbewerking: Hoe het werkt, apparatuur, toepassingen en voor- & nadelen
  2. Abrasijffstraalbewerking: Principes, apparatuur, toepassingen en voor- & nadelen
  3. Ultrasonische bewerking: Principes, apparatuur, toepassingen en voor- & nadelen
  4. Ultrasonische letseling: Principes, proces, apparatuur, toepassingen en voor- & nadelen
  5. Elektrochemische bewerking (ECM): Principes, proces, apparatuur, toepassingen en voor- & nadelen
  6. Elektroslaglassen: Principes, Proces, Toepassingen, Voor- en Nadelen
  7. Plasmabooglassen (PAW): Principes, Typen, Uitrusting, Toepassingen, Voor- en Nadelen
  8. Thermietlassen: Principes, Proces, Uitrusting, Toepassingen, Voor- en Nadelen
  9. Vastestoflassen: Principes, Typen, Toepassingen, Voor- en Nadelen
  10. Wrijvroerlassen (FSW): Werking, Toepassingen, Voordelen & Nadelen
  11. TIG-lassen: Toepassingen, Voordelen en Beperkingen