Wat is weerstandslassen? - Typen en werken?

Wat is weerstandslassen?

Weerstandslassen is het verbinden van metalen door druk uit te oefenen en gedurende een bepaalde tijd stroom door het te verbinden metalen gebied te laten gaan. Het belangrijkste voordeel van weerstandslassen is dat er geen andere materialen nodig zijn om de verbinding tot stand te brengen, wat dit proces uiterst kosteneffectief maakt.

Er zijn verschillende vormen van weerstandslassen (bijv. punt- en naadlassen, projectielassen, flitslassen en stuiklassen) die voornamelijk verschillen door de soorten en vormen van laselektroden die worden gebruikt om de druk uit te oefenen en de stroom te geleiden.

De elektroden, die doorgaans zijn vervaardigd van legeringen op koperbasis vanwege hun superieure geleidende eigenschappen, worden gekoeld door water dat door holtes in de elektrode en de andere geleidende gereedschappen van de weerstandslasmachine stroomt.

Weerstandslasmachines zijn ontworpen en gebouwd voor een breed scala aan auto-, ruimtevaart- en industriële toepassingen. Door automatisering is de werking van deze machines sterk gecontroleerd en herhaalbaar, waardoor fabrikanten de productie gemakkelijk kunnen bemannen.

Hoe werkt weerstandslassen?

Weerstandslassen wordt over het algemeen gebruikt om twee werkstukken van gewoon metaal met elkaar te verbinden. Een elektrische stroom wordt geleverd aan de metalen platen (of eventuele werkstukken die worden samengevoegd) via laselektroden die kracht uitoefenen op de platen.

Deze kracht wordt vervolgens omgezet in warmte. De warmte wordt gegenereerd zodat het metaal smelt op het punt waar ze samenkomen met het punt van 'weerstand' tussen de faying-oppervlakken. De elektrode onttrekt vervolgens warmte aan het gesmolten lasgebied, dat een lasklompje vormt op het punt waar het stolt.

Er wordt een kracht uitgeoefend voor, tijdens en nadat een stroom is toegepast, waardoor het contactgebied wordt beperkt.

Soorten weerstandslassen

1. Puntlassen en naadlassen

Weerstandspuntlassen, zoals alle weerstandslasprocessen, creëert lassen met behulp van warmte die wordt gegenereerd door weerstand tegen de stroom lasstroom tussen de faying-oppervlakken, evenals kracht om de werkstukken tegen elkaar te duwen, toegepast gedurende een bepaalde periode.

Weerstandspuntlassen gebruikt de oppervlaktegeometrieën van de laselektroden zelf om de lasstroom op de gewenste laslocatie te concentreren en om kracht op de werkstukken uit te oefenen. Zodra er voldoende weerstand is gegenereerd, worden de materialen neergezet en gecombineerd, en wordt een lasnugget gevormd.

Weerstandsnaadlassen is een subset van weerstandspuntlassen waarbij wielvormige elektroden worden gebruikt om kracht en lasstroom aan de onderdelen te leveren. Het verschil is dat het werkstuk tussen de wielvormige elektroden rolt terwijl er lasstroom wordt aangelegd.

Afhankelijk van de specifieke lasstroom- en lastijdinstellingen, kunnen de gemaakte lassen elkaar overlappen, een volledige lasnaad vormen, of gewoon individuele puntlassen zijn met gedefinieerde intervallen.

2. Projectielassen

Net als andere weerstandslasprocessen, gebruikt projectielassen warmte die wordt gegenereerd door weerstand tegen de stroom van lasstroom, evenals kracht om de werkstukken tegen elkaar te duwen, toegepast gedurende een bepaalde periode.

Projectielassen lokaliseert de lassen op vooraf bepaalde punten door gebruik te maken van projecties, reliëf of kruispunten, die allemaal de warmteontwikkeling op het contactpunt concentreren. Zodra de lasstroom voldoende weerstand genereert op het contactpunt, storten de uitsteeksels in en vormen de lasklomp.

Solid Projections worden vaak gebruikt bij het lassen van bevestigingsmiddelen aan onderdelen. Embossementen worden vaak gebruikt bij het verbinden van plaat- of plaatmateriaal. Een voorbeeld van projectielassen met materiaalkruisingen is kruisdraadlassen.

In dit geval lokaliseert de kruising van de draden zelf de warmteontwikkeling en dus weerstand. De draden gaan in elkaar over en vormen daarbij een lasklompje.

3. Flitslassen

Net als andere weerstandslasprocessen, maakt flitslassen gebruik van warmte die wordt gegenereerd door weerstand tegen de stroom van lasstroom, evenals kracht om de werkstukken samen te duwen, die gedurende een bepaalde tijdsperiode worden toegepast. Flash-lassen is een weerstandslasproces dat weerstand genereert door middel van flitsende actie.

Deze actie wordt gecreëerd met behulp van een zeer hoge stroomdichtheid op zeer kleine contactpunten tussen de werkstukken. Op een vooraf bepaald punt, nadat het flitsproces is begonnen, wordt kracht op het werkstuk uitgeoefend en worden ze samen met een gecontroleerde snelheid bewogen. Snelle verstoring die door deze kracht wordt veroorzaakt, verdrijft oxiden en onzuiverheden uit de las.

4. Verstoord lassen

Net als andere weerstandslasprocessen, gebruikt Upset Welding warmte die wordt gegenereerd door weerstand tegen de stroom van lasstroom, evenals kracht om de werkstukken tegen elkaar te duwen, toegepast gedurende een bepaalde periode.

Hoewel vergelijkbaar met Flash Welding, zijn de werkstukken bij Upset Welding al stevig in contact met elkaar, dus er vindt geen flashing plaats. Er wordt druk uitgeoefend voordat de stroom wordt gestart en wordt gehandhaafd totdat het proces is voltooid.

Toepassingen van weerstandslassen

• Weerstandslassen wordt gebruikt in massaproductie voor het lassen van plaatwerk, draad en buizen.
• Het wordt gebruikt bij het lassen van staven, dozen, blikken, staven, buizen en frames van metalen van materialen met een gemiddelde en hoge weerstand, zoals staal, roestvrij staal en siliciumbrons, die gemakkelijk te lassen zijn.
• Het wordt gebruikt bij het lassen van vliegtuig- en auto-onderdelen
• Het wordt gebruikt voor het maken van snijgereedschappen.
• Het wordt gebruikt voor het maken van brandstoftanks van auto's, tractoren enz.
• Het wordt gebruikt voor het maken van draadweefsels, roosters, roosters, gaaslassen, containers enz.

Voordelen van weerstandslassen

• Vergelijkbare en ongelijksoortige metalen kunnen worden gelast
• In hoge mate geautomatiseerd
• Efficiënt met hoge productiesnelheid en hoge lassnelheid
• Kosteneffectief
• Milieuvriendelijk, produceert weinig afval of vervuiling
• Er zijn geen vulmetaal of vreemde materialen zoals staven, vloeimiddelen, inerte gassen, zuurstof of acetyleen nodig

Nadelen van weerstandslassen

• Complexe en vaak dure machines Een weerstandslasmachine vereist over het algemeen een hoog niveau van technisch geschoold personeel om te gebruiken
• De dikte van het werkstuk is vaak beperkt
• Het is minder efficiënt voor sterk geleidende materialen
• Hoog elektrisch vermogen vereist