Wat is Product Manufacturing Information (PMI)?

Informatie over productproductie, of PMI, is van cruciaal belang voor digitale inspectierapportage. PMI zijn alle niet-geometrische gegevens die zijn opgenomen in een 3D CAD-bestand. In plaats van te vertrouwen op 2D-tekeningen of digitale documenten om technische of productiegegevens over te brengen, kan dit allemaal worden ingebed in het originele CAD-bestand. Alles wat we van een klant nodig hebben om een ​​digitale inspectie uit te voeren, zijn de juiste PMI-gegevens die de meest kritieke kenmerken van het ontwerp identificeren en de toleranties voor die afmetingen specificeren.

PMI helpt de digitale draad voorbij de productie te verlengen tot en met de inspectie, maar het heeft grotere gevolgen dan de rapportage van kwaliteitsinspecties. Zoals uiteengezet in de Digital Product Definition Data Practices van de ASME, evolueert de productie-industrie als geheel naar een gestandaardiseerde benadering voor het automatiseren en digitaliseren van het proces van het ontwikkelen van een product tot productie.

De voortdurende acceptatie van digitale productietechnologieën en krachtigere software zal leiden tot een grotere behoefte aan modelgebaseerde definitie (MBD) en zal de link tussen ontwerp, productie en inspectie versterken.

Een kleurenkaart in een digitaal inspectierapport vereenvoudigt het identificeren van dimensionale afwijkingen door de scan direct te vergelijken met het CAD-model.

Met informatie zoals materiaalspecificaties, toleranties en inspectievereisten in een CAD-bestand, kunnen fabricagefouten en productietijd worden verminderd.

Een vergelijking tussen MBD en een op tekeningen gebaseerde definitie wordt gegeven in deze blogpost van Solidworks. Het artikel deelt verschillende bevindingen uit onderzoek uitgevoerd door het National Institute of Standards and Technology (NIST). Niet alleen bespaarde een op modellen gebaseerde aanpak tot 80% van de tijd die werd besteed aan ontwerp, productie en inspectie, maar de op modellen gebaseerde leverancier leverde onderdelen in vijf weken in vergelijking met een op tekeningen gebaseerde leverancier die er ongeveer acht maanden over deed. MBD elimineert de noodzaak van heen en weer communicatie voor ontwerpverduidelijkingen. Bovendien leidde de dubbelzinnigheid van tekeningen tot kwaliteitsproblemen, zoals een onnodige doorgang.

Bij Protolabs beschouwen we digitale inspecties als slechts het topje van de ijsberg voor MBD. Net zoals we spuitgieten, CNC-bewerking en 3D-printen hebben gedigitaliseerd, zullen PMI-gegevens een ander niveau van automatisering en productie-efficiëntie mogelijk maken.

Als u meer wilt weten over het opnemen van PMI in uw CAD-model, bekijk dan deze video's.

Industriële technologie

Productieproces

3d printen

Automatisering Besturingssysteem

Industriële technologie

1. Het optimaliseren van digitale transformatie in CPG-productie
2. Een volwassenwording voor de digitale draad in slimme productie
3. Wat is geautomatiseerde optische inspectie?
4. Wat is digitale transformatie in productie?
5. Gebruikmaken van digitale technologie in de productie
6. Productie:wat er nodig is om transformationele verandering te stimuleren
7. Wat is een digitaal personeelsbestand?
8. InRiver:B2B digitale handel in productie
9. Wat is slimme productie?
10. Wat zit er in het productieproces?
11. Wat is hybride productie?

• Wat is APQP?

  Het doel van geavanceerde productkwaliteitsplanning (APQP) is om nieuwe producten en processen tot stand te brengen die succesvol zijn in het voldoen aan de eisen van de klant. APQP helpt in wezen bij het identificeren van kritieke voor kwaliteitssubsystemen vanuit het perspectief van de klant. Het

• Hoe digitale transformatie de productie verstoort

  In het afgelopen decennium is de digitale transformatie in alle sectoren versneld. Deze revolutie van nieuwe technologieën heeft de traditionele productie en het zakelijke landschap over de hele wereld veranderd en staat op het punt om nog meer te versnellen. In 2018 waren de digitaal getransformee

• 3 dimensies van digitale productie die de waarde kunnen maximaliseren

  Door John Nanry, medeoprichter en Chief Fulfillment Officer, Fast Radius Traditionele productiemethoden kunnen riskant zijn:prototyping is tijdrovend en kostbaar, gereedschaps- en installatiekosten zijn hoog en het is vaak nodig om producten in grote hoeveelheden te maken voordat de vraag wordt beg

• Wat is een productlay-out?

  Productlay-out is een van de drie basislay-outs voor productie- en productiefabrieken. In dit ontwerp is de inrichting van apparatuur en processen in de werkstations verdeeld rond de behoeften van het eindproduct. Elk station krijgt een kleine taak die in een bepaalde volgorde moet worden voltooid.

Digitale inspecties bij Protolabs

Digitale inspectierapportage is een kosteneffectieve en snelle manier om uw vereisten voor kwaliteitsdocumentatie te ondersteunen. Het begint met ultramoderne 3D-scanners in ons metrologielaboratorium, waar ze een 360-gradenweergave van een onderdeel maken. De scan analyseert maximaal 12 door de klant gespecificeerde kritische dimensies, waaronder vlak-tot-vlak, ID/OD en gatlocaties. Digitale inspectierapporten bevatten ook een kleurenkaart, waardoor het gemakkelijk is om maatafwijkingen te identificeren en te controleren of de belangrijkste kenmerken binnen de door u gespecificeerde toleranties vallen. Dit volledig geautomatiseerde, digitale proces bespaart tijd en geld en kan voldoen aan uw vereisten voor eerste artikelinspectie (FAI). Tegenwoordig komen alle on-demand productieorders bij Protolabs in aanmerking voor digitale inspectierapporten.