Waarde ontgrendelen: Drie kern dimensies van digitale productie

Door John Nanry, Medewerker en Hoofd Fulfilment Officer, Fast Radius

Traditionele productiemethoden kunnen riskant zijn: prototyping is tijdrovend en duur, gereedschaps- en opstartkosten zijn hoog, en het is vaak nodig om producten in hoog volume te maken voordat de vraag begrepen wordt. Gelukkig biedt digitale productietechnologie een praktische oplossing voor veel van deze uitdagingen, wat de risico's geassocieerd met traditionele productie aanzienlijk mitigeert.

Digiatal productie is een benadering van productie, supply chains, processen en producten die gecentreerd is om computing. Deze technologieën koppelen systemen om het productieproces van concept tot levering te integreren. Digitale productie is een snelle en efficiënte manier om een idee om te zetten in een volledig functioneel product.

De kernelementen van een succesvolle digitale productieoperatie

On-demand digitale productie kan risico's aanzienlijk verminderen en waarde optimaliseren. Productteams kunnen de markt testen, aanpassingen maken en schalen zonder de risico's en kosten inherent aan traditionele massaproductie. De potentie van de technologie wordt gedemonstreerd in zijn populariteit: van 2016 tot 2019 zijn de wereldwijde uitgaven voor digitale productie met 27% toegenomen.

Een succesvolle digitale productieoperatie bestaat doorgaans uit drie centrale focusgebieden: de productlevenscyclus, de slimme fabriek, en waardemanagement. De productlevenscyclus omvat de ontwerpfase, sourcing, productie en levensduur. De slimme fabriek verwijst naar automatisering binnen de fabriek, wat tools zoals slimme machines en sensoren omvat. Tot slot richt waardemanagement zich op het minimaliseren van middelen en het benutten van waarde bij elke functie langs de productieketen. Hier is hoe elk van deze gebieden waarde aan uw bedrijf kan toevoegen.

De productlevenscyclus

De productlevenscyclus begint met een ingenieursontwerp en volgt door sourcing, productie en levensduur. Het toepassen van digitale productietechnologie op de productlevenscyclus stelt teams in staat om kritieke data op elk stap van het productieproces te verzamelen, op te slaan en te verwerken, actionable insights te benutten om toekomstige revisies te optimaliseren en operaties te stroomlijnen, resulterend in de productie van betere producten, sneller.

Een van de meest voor de hand liggende voordelen van het digitaliseren van de productlevenscyclus is de mogelijkheid om snel te prototypen. Met digitale tools zoals CAD-software, geavanceerde simulatiemethoden en IoT-ingeschakelde sensoren zijn productteams beter toegerust om concepten te itereren en ontwerpen snel en adaptief te optimaliseren. Als resultaat besparen teams op opstart-, arbeids-, materiaal- en energiekosten.

Een ander voorbeeld van de gedigitaliseerde productlevenscyclus kan gevonden worden in de implementatie van geautomatiseerde compliance-oplossingen. Deze oplossingen zijn AI-gedreven producten die essentiële compliance-processen vereenvoudigen, waardoor risico's verminderd en time-to-market versneld wordt.

De slimme fabriek

De fabrieksvloer is een andere plek waar digitale productie waarde kan toevoegen. De term "slimme fabriek" verwijst naar een netwerk van hoogst geautomatiseerde operaties die gemonitord worden met verbonden apparaten om grotere toegang tot real-time data te bieden. Met deze inzichten kunnen fabrikanten cruciale gebieden voor procesverbetering aanwijzen.

Verder verhogen slimme fabrieken on-demand mogelijkheden. Met real-time zichtbaarheid in processen, voorraad en dagelijkse operaties, worden grotere flexibiliteit en aanpassing mogelijk. Deze verhoogde aanpasbaarheid creëert betere klantervaringen, omdat kenmerken toegevoegd of verwijderd kunnen worden om aan unieke behoeften, budgetten en specificaties te voldoen. Als resultaat kunnen fabrikanten klanten verbazen met nieuwe producten, wat hen helpt sterke posities in competitieve markten te behouden.

Waardenketenbeheer

Het doel van waardenketenbeheer is om verspilling te minimaliseren terwijl ook nieuwe voordelen langs de keten worden ontgrendeld. Waardenketenbeheer baant de weg voor verminderde voorraden, optimale procesintegratie, betere delen en producten, en grotere klant- en cliënttevredenheid.

Door kritieke stappen in de waardenketen te digitaliseren door applicatieontwikkeling en -implementatie — en verticale integratie met andere bestaande platforms — hebben fabrikanten het potentieel om hun bedrijfsmodellen te optimaliseren of nieuwe te ontwikkelen. Verder creëert de horizontale integratie van intelligente producten en netwerken nieuwe waardetoevoegende mogelijkheden langs de keten.

Uiteindelijk mitigeert on-demand digitale productie de risico's geassocieerd met productie aanzienlijk; een onsuccesvol product kan relatief eenvoudig en goedkoop geschrapt worden, en een succesvol product kan onmiddellijk opgeschaald worden naar productie.

Een partner in digitale productie

Het integreren van digitale mogelijkheden doorheen de productlevenscyclus, in cruciale operaties, en over de waardenketen genereert nieuwe efficiënties die kosten mitigeren en energiebesparing maximaleren, nieuwe mogelijkheden voor productaanpassing creëren, compliance stroomlijnen en klanttevredenheidscijfers drijven, wat allemaal bijdraagt aan betere top-line zakelijke prestaties.

Hier bij Fast Radius helpt ons toegewijde team van ontwerpers, ingenieurs, technologen en adviseurs klanten de volle voordelen van digitale productie te benutten. Neem vandaag nog contact met ons op als u klaar bent om te bespreken hoe deze technologieën uw bedrijf kunnen transformeren.