MJF vs. SLS: Polyamide 3D-Print Prestaties Vergelijken

3D-printcapaciteiten blijven evolueren met de introductie van HP's nieuwe technologie, Multi Jet Fusion. Dit additieve productieproces neemt een unieke benadering om onderdelen te bouwen van thermoplastisch nylonpoeder, wat resulteert in snellere bouwtijden, verbeterde precisie, en meer consistente mechanische eigenschappen door het hele onderdeel.

Als u denkt dat dit proces erg veel lijkt op selectieve lasersintering (SLS), heeft u niet onrecht. Maar er zijn enkele verschillen tussen de technologieën die begrepen moeten worden voordat u uw productiekeuze maakt.

Hoe Multi Jet Fusion Onderdelen Bouwt

Multi Jet Fusion gebruikt een inktjet-array om selectief smelt- en detaileeragenten toe te passen op een bed nylonpoeder, die door verwarmingselementen in een vast onderdeel worden gesmolten. Na een laag gebouwd is, wordt een verse laag poeder verdeeld op de vorige laag en de volgende fase gaat door tot het onderdeel compleet is.

Het proces gebruikt een engineering-grade nylon 12 poeder, dus onderdelen zijn duurzaam en geschikt voor functionele tests en eindgebruik. Multi Jet Fusion's versnelde bouwsnelheid leidt uiteindelijk tot verminderde productiekosten.

Een Zij-aan-Zij Vergelijking

Multi Jet Fusion vervangt SLS niet volledig. Uw onderdeelvereisten zoals feature resolutie, oppervlakteafwerking, materialen, kleuren, mechanische eigenschappen en kleur zullen uiteindelijk het beste proces voor uw toepassing bepalen.

Feature Resolutie. Multi Jet Fusion onderdelen zullen een fijne feature resolutie van 0,020 inch hebben vergeleken met 0,030 voor SLS. Hoewel het opgemerkt moet worden dat SLS betere kleine feature nauwkeurigheid heeft van ±0,001 boven ±0,004 inch voor Multi Jet Fusion. Als een gladde oppervlakteafwerking een vereiste is, zal Multi Jet Fusion de betere keuze zijn dan SLS. Maar we raden secundaire operaties voor beide processen aan, als oppervlakteafwerkingen cruciaal zijn voor uw toepassing.

Materialen en Kleuren. SLS zal u een bredere reeks opties bieden met meerdere nylons alsook een TPU voor elastomeren prototyping. En, SLS onderdelen kunnen in een verscheidenheid aan kleuren geverfd worden. Momenteel biedt Multi Jet Fusion alleen onderdelen gebouwd in Nylon 12. Deze onderdelen komen grijs van het platform, maar kunnen zwart geverfd worden voor verbeterde cosmetica.

Mechanische Eigenschappen. De unieke manier waarop Multi Jet Fusion onderdelen bouwt resulteert in meer consistente mechanische eigenschappen langs alle richtingen van de onderdeelsgeometrie. We bevelen Multi Jet Fusion ten zeerste aan, als u sleutelkenmerken op meerdere oppervlakken heeft en uniforme mechanische eigenschappen door heel uw onderdeel nodig hebt.

Onderdelengrootte. Een andere belangrijke overweging is onderdelegrootte. SLS biedt u nog steeds een groter bouwvolume van 19 inch bij 19 inch bij 17 inch. Multi Jet Fusion's bouwvolume is iets kleiner op 14,9 inch bij 14,9 inch bij 11,1 inch.

Onderdelenaantallen. Zoals eerder vermeld, biedt Multi Jet Fusion versnelde bouwsnelheid, wat betekent dat het grotere hoeveelheden in een kortere tijdsframe kan ondersteunen. Levering is doorgaans één tot drie dagen.

Meer Multi Jet Fusion Informatie

Als u meer vragen heeft over het Multi Jet Fusion proces, bezoek dan onze ontwerprichtlijnen pagina of neem contact op met onze applicatie-ingenieurs op ADMIN@MFGROBOTS.COM.