De belangrijkste CMMS-voordelen die faciliteitsbeheer vereenvoudigen

Door een werkorder van begin tot eind te bekijken, kunnen we zien hoe een gebruiksvriendelijke, volledig uitgebreide CMMS het leven van de gemiddelde faciliteitsmanager verbetert.

Faciliteitsmanagers zijn verantwoordelijk voor het beslissen wat er gedaan wordt, wie het doet, en in welke volgorde, bovenop een miljoen andere dingen. Als dit uw dagelijkse werkleven beschrijft, benut dan de CMMS-voordelen die het leven eenvoudiger kunnen maken.

Aanvraagportaalgrootte beheren

Zelfs het beste preventieve onderhoudsschema kan ongevraagde werkorders niet volledig uitwissen. Er is geen twijfel dat uw organisatie ze zal hebben. De vraag is wie er toe gerechtigd is om ze aan te maken.

Een goede CMMS laat u het antwoord bepalen. In sommige organisaties mag alleen de onderhoudsafdeling tickets aanmaken. In anderen is het de hoofd van elke afdeling. Sommige organisaties houden het aanvraagportaal wijd open, met elke medewerker die een ticket kan indienen. Er zijn voor- en nadelen aan het open of dicht houden van de portal. Het belangrijke idee hier is dat een goede CMMS u laat beslissen.

Tickets goedkeuren of afwijzen met data, vertrouwen

Een van de beste voordelen van CMMS is dat u tickets kunt goedkeuren of afwijzen met data. Zodra een ticket is ingediend, kunt u beslissen het goed te keuren en een werkorder op te bouwen, of het af te wijzen en geen werkorder te genereren. Soms is de beslissing een absolute no-brainer. U kent de relatieve kritikaliteit van uw assets en apparatuur, en kunt vaak goedkeuren of afwijzen op basis van hoe belangrijk iets is om de productielijn draaiende te houden. Bijvoorbeeld, u gaat een ticket gerelateerd aan een cruciale pers of pomp niet uitschuiven. Maar soms is het moeilijker te weten wat u moet aanpakken en wat op de lange baan schuiven. Een goede CMMS geeft u de data die u nodig hebt om wijs te beslissen.

Eén manier is door u het PM-kalender te tonen. Stel, een operator meldt een vaag, vreemd kraakgeluid dat van een kleine transportband komt. Dankzij de CMMS weet u dat een PM voor die machine in minder dan een week gepland staat, en dat een deel van het geplande onderhoud het aanpassen van alle banden omvat. In dat geval bent u geneigd om af te wijzen. Het is niet dat u niet gelooft dat er een issue is; u weet dat het niet ernstig is en binnenkort opgepakt wordt.

Het PM-schema kan ook iets anders onthullen. Het kan zijn dat het asset in kwestie recent gewerkt is als onderdeel van een PM. Nu bent u misschien geneigder om het ticket goed te keuren. Er horen geen problemen te zijn bij een asset die zo recent bekeken is, en als er wel een is, suggereert dat dat de PM niet correct is uitgevoerd.

Naast het PM-schema kan een CMMS helpen door werkorders per asset te groeperen. Iemand dient een werkorderverzoek in gerelateerd aan een ventilator in een groter stuk apparatuur. Het lijkt iets meer te wobbelen dan het hoort, wat een merkbare trilling veroorzaakt. Zodra u naar de geschiedenis van de apparatuur kijkt, ziet u veel rode vlaggen: niet alleen is die trilling eerder een issue geweest, maar de vorige keer was het een vroegtijdig teken van een veel groter probleem. Er zijn veel dure reparaties geweest. Direct keurt u het ticket goed.

En hier is een van de beste delen: het kan uw eerste dag op het werk zijn en u zou nog steeds de juiste beslissing kunnen nemen. Of het kan niet alleen uw eerste dag zijn, maar ook drie dagen sinds de oude hand op de afdeling, de ene monteur die alle machines beter kende dan zijn eigen kinderen, met pensioen ging na 20 jaar dienst. Al het institutionele geheugen zit nog in de CMMS. Het vertrekt niet met oude medewerkers en is direct beschikbaar voor nieuwe.

Datarijke werkorders opbouwen

Zodra u besloten heeft een ticket goed te keuren, kunt u beginnen met het opbouwen van de werkorder. CMMS-software laat u snel en gemakkelijk veel data koppelen. Eigenlijk is er een berg informatie die u aan een werkorder kunt koppelen, inclusief:

• Assetbeschrijving en foto's
• Digitale versies van O&M handleidingen en schema's
• Uitleg van het te verrichten werk
• Stap-voor-stap instructies
• Aanpasbare checklists
• Geassocieerde onderdelen

Als u gelukkig bent een echt mooie CMMS te krijgen, kan uw werkorder ook interactieve vloerplannen bevatten. Hoe maakt het hebben van werkorders volgestopt met informatie uw leven makkelijker? Elk stuk informatie zien als één vraag die u niet hoeft te beantwoorden.

U hoeft monteurs niet meer te horen vragen:

• Waar is het asset en hoe ziet het eruit?
• Waar zijn de O&M handleidingen, en hoe vind ik die voor dit asset?
• Wat moet ik repareren, en hoe doe ik dat?
• Hoe weet ik dat ik alles correct heb gedaan?
• Welke onderdelen heb ik nodig?

Best case scenario, kan elke datarijke werkorder u vijf of meer telefoontjes besparen.

Werkorders need-to-know houden met aanpasbare dashboards

Een van de grootste CMMS-voordelen is hoe u schermen kunt aanpassen. Wat u ziet kan totaal anders zijn dan wat elke monteur ziet. Dit helpt de monteurs door "visuele rommel" te reduceren. In plaats van rij na rij informatie, zien ze alleen de werkorders die ze moeten afsluiten. Het helpt u omdat u nu nooit hoeft te worryen over monteurs die op elkaar controleren. U hoeft u geen zorgen te maken over ze die kijken naar wat andere monteurs toegewezen zijn, wat soms kan leiden tot een "te veel koken bederven de soep" situatie.

Het grote plaatje in de gaten houden met KPI's, one-click rapportages

Zodra de werktoewijzingen zijn toegewezen en vervolgens afgesloten, is het tijd om de CMMS de nummers te laten verwerken en enkele aangepaste rapporten te maken. Sommige software ondersteunt alleen basisrapportages, maar goede, volledig uitgebreide CMMS-software volgt veel data, die het dan kan gebruiken om, onder andere, KPI's te bouwen. Dit helpt u de assets te vinden die u de meeste tijd en geld kosten, evenals de monteurs die de meeste werkorders in een gegeven blok tijd afsluiten. Eigenlijk alle laag en hoogtes. Gewapend met deze informatie kunt u alles verfijnen van uw PM-schema tot uw afdelingspersoneel.