Top CMMS-voordelen waar faciliteitenbeheerders gebruik van maken

Door een werkorder van begin tot eind te bekijken, kunnen we zien hoe een gebruiksvriendelijk, volledig uitgerust CMMS het leven van de gemiddelde facilitair manager verbetert.

Facilitair managers zijn verantwoordelijk voor het beslissen welk werk wordt gedaan, wie het doet en in welke volgorde, naast een miljoen andere dingen. Als dit uw dagelijkse werk beschrijft, maak dan gebruik van de CMMS-voordelen die het leven eenvoudiger kunnen maken.

Beheer verzoekportalgrootte

Zelfs het beste preventieve onderhoudsschema kan on-demand werkorders niet volledig wissen. Het lijdt geen twijfel dat uw organisatie ze zal hebben. De vraag is wie ze mag genereren.

Met een goed CMMS heb je controle over het antwoord. In sommige organisaties mag alleen de onderhoudsafdeling tickets opsturen. In andere is het het hoofd van elke afdeling. Sommige organisaties houden het aanvraagportaal wijd open, waarbij elke medewerker een ticket kan indienen. Er zijn voor- en nadelen om het portaal alles van wijd open tot gesloten strak te houden. Het belangrijkste idee hier is dat een goed CMMS je laat beslissen.

Tickets goedkeuren of afwijzen met gegevens, vertrouwen

Een van de beste voordelen van CMMS is dat u tickets met gegevens kunt goedkeuren of afwijzen. Zodra een ticket is ingediend, kunt u beslissen om het goed te keuren en een werkorder op te bouwen of af te wijzen zonder de moeite te nemen om een ​​werkorder te genereren. Soms is de beslissing een complete no-brainer. U kent het relatieve belang van uw bedrijfsmiddelen en apparatuur en kunt vaak goedkeuren of weigeren op basis van hoe belangrijk iets is om de lijn draaiende te houden. Je gaat bijvoorbeeld een ticket dat binnenkomt in verband met een kritische pers of pomp niet uitstellen. Maar soms is het moeilijker om te weten waar je op moet springen en wat je op een laag pitje moet zetten. Een goed CMMS geeft je de gegevens die je nodig hebt om verstandig te beslissen.

Een manier is door u de PM-kalender te laten zien. Stel, een operator meldt een zwak, vreemd knarsend geluid afkomstig van een kleine transportband. Dankzij het CMMS weet je dat er over minder dan een week een PM voor die machine gepland staat en dat een deel van het geplande onderhoud het afstellen van alle banden is. In dat geval is de kans groter dat u weigert. Het is niet dat je niet gelooft dat er een probleem is; je weet dat het niet ernstig is en dat er snel genoeg voor gezorgd wordt.

Het PM-schema zou iets anders kunnen onthullen. Het kan zijn dat er recentelijk aan het betreffende asset is gewerkt als onderdeel van een PM. Nu is de kans groter dat u het ticket goedkeurt. Er zouden geen problemen moeten zijn met een item dat zo recentelijk is bekeken, en als dat het geval is, suggereert dit dat de PM niet correct is uitgevoerd.

Buiten het PM-schema kan een CMMS helpen door werkorders te groeperen op asset. Iemand dient dus een werkorderverzoek in met betrekking tot een ventilator in een groter apparaat. Het lijkt iets meer te wiebelen dan zou moeten, wat een merkbare trilling veroorzaakt. Zodra je naar de geschiedenis van de apparatuur kijkt, zie je veel rode vlaggen:niet alleen was die trilling eerder een probleem, maar de laatste keer was het een vroeg teken van een veel groter probleem. Uiteindelijk zijn er veel dure reparaties geweest. Je keurt het ticket meteen goed.

En hier is een van de beste dingen:het kan je eerste werkdag zijn en je kunt nog steeds de juiste beslissing nemen. Of het kan niet alleen je eerste dag zijn, maar ook drie dagen sinds de oude rot op het personeel, de enige techneut die alle machines beter kende dan zijn eigen kinderen, na 20 jaar met pensioen ging. Al het institutionele geheugen zit nog in het CMMS. Het gaat niet weg bij oude werknemers en het is meteen beschikbaar voor nieuwe.

Bouw werkorders boordevol gegevens

Zodra je hebt besloten een ticket goed te keuren, kun je beginnen met het samenstellen van de werkorder. Met CMMS-software kunt u snel en eenvoudig veel gegevens koppelen. Kortom, er is een heleboel informatie die u aan een werkorder toevoegt, waaronder:

• Itembeschrijving en foto's

• Digitale versies van O&M-handleidingen en schema's

• Uitleg van de uit te voeren werkzaamheden

• Stapsgewijze instructies

• Aanpasbare checklists

• Bijbehorende onderdelen

Als je het geluk hebt om een ​​heel mooi CMMS te krijgen, kan je werkorder ook interactieve plattegronden bevatten. Hoe maakt het hebben van werkorders boordevol informatie uw leven gemakkelijker? Beschouw elk stukje informatie als één vraag die u niet hoeft te beantwoorden.

Je zult geen technici hebben die je vragen:

• Waar is het item en hoe ziet het eruit?

• Waar zijn de O&M-handleidingen en hoe vind ik die voor dit item?

• Wat moet ik oplossen en hoe doe ik dat?

• Hoe weet ik of ik alles goed heb gedaan?

• Welke onderdelen heb ik nodig?

In het beste geval kan elke werkorder met veel gegevens u vijf of meer telefoontjes besparen.

Houd werkorders op de hoogte met aanpasbare dashboards

Een van de grootste CMMS-voordelen is hoe u schermen kunt aanpassen. Wat u ziet, kan totaal verschillen van wat elke techneut ziet. Dit helpt de technici door "visuele rommel" te verminderen. In plaats van rijen en rijen met informatie, zien ze alleen de werkorders die ze nodig hebben om af te sluiten. Het helpt u omdat u zich nu nooit meer zorgen hoeft te maken over technici die elkaar controleren. Je hoeft je geen zorgen te maken dat ze zien wat andere technici zijn toegewezen, wat soms kan leiden tot een situatie van "te veel koks bederven de bouillon".

Houd het grote geheel in de gaten met KPI's, rapportage met één klik

Nadat de werkopdrachten zijn toegewezen en vervolgens zijn afgesloten, is het tijd om het CMMS te gebruiken om de cijfers te kraken en enkele aangepaste rapporten te maken. Sommige software ondersteunt alleen basisrapportage, maar goede, complete CMMS-software houdt veel gegevens bij, die vervolgens kunnen worden gebruikt om onder andere KPI's op te bouwen. Dit zal u helpen de activa te vinden die u de meeste tijd en geld kosten, evenals de technici die de meeste werkorders in een bepaald tijdsblok afsluiten. Kortom, alle lage en hoge punten. Gewapend met deze informatie kunt u alles verfijnen, van uw PM-schema tot het personeelsbestand van uw afdeling.