Voordelen van een werkorderprogramma

Twee van de grootste uitdagingen waarmee bedrijven vandaag de dag worden geconfronteerd, zijn gelijke tred houden met hun concurrentie en tegelijkertijd omgaan met steeds krapper wordende bedrijfsmarges. Markteisen, veranderende branchetrends en evoluerende technologieën leggen allemaal extra druk op ondernemers om op de hoogte te blijven. Aangezien er alle reden is om aan te nemen dat deze en misschien andere stressoren zullen aanhouden, is het belangrijk dat bedrijven zaken aanpakken waarover zij controle hebben. Een manier is om je te concentreren op de operationele kant van de vergelijking door ervoor te zorgen dat hun onderhoudsafdelingen met maximale efficiëntie werken.

De afgelopen jaren heeft een groeiend aantal bedrijven, groot en klein en uit een breed scala van industrie, dienstverlening en bedrijfsleven, stappen in deze richting gezet. Ze hebben dit gedaan door te handelen in "potlood en papier" of spreadsheetbenaderingen van onderhoudsbeheer ten gunste van Computerized Maintenance Management Software (CMMS). CMMS'en zijn krachtige en functiegeladen geautomatiseerde onderhoudssystemen die onderhoudsmanagers de mogelijkheid bieden om een ​​overzicht te krijgen van de werking van een faciliteit of de status van een afzonderlijk apparaat. Deze systemen zijn onder andere ook in staat om werkorders te beheren op manieren die niet mogelijk zijn met traditionele handmatige benaderingen. Hier bespreek ik enkele van de functies en de voordelen van het opnemen van CMMS-werkordersoftware in de onderhoudsbeheerafdeling van een bedrijf.

Realtime verwerking van werkorders

De traditionele benadering van het beheren van werkorders omvat over het algemeen het schrijven van een papieren werkorder die vervolgens op een bureau of in de inbox van een onderhoudstechnicus wordt geplaatst. Het zal daar blijven totdat het wordt gezien. Aangezien onderhoudspersoneel bezig is met andere taken, kan dit uren of zelfs dagen duren voordat het wordt opgehaald. Gedurende deze tijdspanne zijn technici zich misschien niet eens bewust van de urgentie, locatie en of er onderdelen nodig zijn om het probleem aan te pakken. Dit komt neer op een verlies van vitale tijd die kan leiden tot verstoringen in productiecycli. Dit heeft weer gevolgen voor de bedrijfsresultaten. Geautomatiseerde werkorderprogramma's verzenden werkorders in realtime; met andere woorden, ze worden onmiddellijk ontvangen. Omdat werkorders via de CMMS-software worden verzonden, wordt alle relevante informatie over een reparatie geïdentificeerd. Dit omvat de locatie van de reparatie, het type reparatie, de prioriteit en een lijst met eventueel benodigde onderdelen.

Beheer werkorders onderweg

Een recente innovatie in CMMS'en, is de integratie van de werkbon-app. Met mobiele toegang kunnen onderhoudspersoneel alle functies van de software gebruiken via een app op een smartphone of tablet, waar ze zich ook bevinden. Het werkordersysteem vereist alleen mobiele of wifi-services en kan worden gebruikt om onderhoudsproblemen op te lossen zonder dat u naar een computerstation in de faciliteit hoeft terug te keren. Dit betekent dat werkorders kunnen worden gestart zonder onnodige vertragingen.

Toegang tot belangrijke documenten; afbeeldingen, handleidingen en tekeningen

Een probleem waarmee bedrijven met een groot aantal activa worden geconfronteerd, is het bijhouden ervan. In termen van onderhoudsbeheer is het van essentieel belang dat wanneer een apparaat wordt gevonden dat onderhoud nodig heeft, het nauwkeurig kan worden geïdentificeerd. In een grote faciliteit doen zich vaak fouten voor bij het lokaliseren van het activum en de probleemsituatie of bij het bestellen van vervangende onderdelen. CMMS'en verhelpen deze problemen op de volgende manieren:

• Het mogelijk maken dat blauwdrukken van de faciliteit in het systeem worden geüpload, zodat wanneer een apparaat dat onderhoud nodig heeft is geïdentificeerd, de exacte locatie binnen een faciliteit op de werkorder kan worden gemarkeerd.
• Een foto maken van het defecte onderdeel op een apparaat dat ook aan de werkorder kan worden toegevoegd.
• Met de mogelijkheid om streepjescodes te scannen, waardoor het bestellen van vervangende onderdelen snel, gemakkelijk en nauwkeurig is. Er zijn geen vertragingen meer veroorzaakt door het verkeerd omzetten van serienummers of bij het opzoeken ervan.

Eenvoudige zoek- en rapportagetools

Het mooie van geautomatiseerde onderhoudsbeheersoftware (ook wel facility management-software genoemd) is dat zodra alle activagegevens in het systeem zijn ingevoerd, het maken van werkorders niet meer vereist dan een muisklik of een tik op een mobiel apparaat. Werkorderbewerkingen zijn toegankelijk vanaf het CMMS-bureaublad met behulp van intuïtieve en gebruiksvriendelijke vervolgkeuzemenu's. Gebruikers hebben geen technische vaardigheden nodig om werkorders van begin tot eind te beheren. Met behulp van een werkordersysteem kan onderhoudspersoneel een werkorder aanmaken, de locatie identificeren, onderdelen bestellen, de werkorderstatus volgen en rapporten maken wanneer de reparatie is voltooid. Deze taken worden allemaal gedaan met het CMMS. Traditionele benaderingen voor onderhoudsbeheer hebben deze one-stop en realtime-mogelijkheden niet.

Hippo's CMMS-software voor werkorderplanningskalender

De voordelen van het implementeren van een werkordersysteem via CMMS'en vormen slechts één onderdeel van wat de software bedrijven te bieden heeft. Aangezien onderhoudsafdelingen afhankelijk zijn om de productiecycli te laten verlopen zoals ze zouden moeten, is het essentieel om over de beste tools te beschikken om dat te laten gebeuren. Over het algemeen bieden geautomatiseerde systemen bedrijfseigenaren een onderhoudsbeheeroplossing die, indien gebruikt zoals ontworpen, de veilige werking van een faciliteit zal garanderen, de productiekwaliteit zal verbeteren en maanden, zo niet jaren aan de levensduur van de apparatuur zal toevoegen. Samen vertalen deze zich in verbeterde bedrijfsactiviteiten die op hun beurt een positief effect hebben op de bedrijfsresultaten.